Plastikmüll zu Öl
Milliarden von Verschwendungen sind auf der ganzen Welt verfügbar. Aufgrund von Umweltverschmutzungsproblemen können wir diesen Kunststoffabfall nicht verbrennen oder deponieren. Es gibt keine andere Verwendung dieses Abfallkunststoffs. Deshalb haben wir von der Doing Group eine Lösung für diese Plastikverschwendung gefunden. Wir trennen alle Inhalte von Kunststoffabfällen und machen sie zu einem vollständig erneuerbaren Prozess.
Pyrolyseölanlage für Kunststoffabfälle mit hoher Ölrate
Henan Doing produzierte eine Pyrolyseölanlage für Kunststoffabfälle. Als Hersteller und Zulieferer von Pyrolyseanlagen haben wir Pyrolyseanlagen mit neuer Technologie bereitgestellt. Die Pyrolyseanlage dient dem Recycling von Kunststoffabfällen und der Umwandlung von Kunststoffabfällen in Heizöl und Ruß.
Pyrolyse von Kunststoffabfällen zum Arbeitsprozess einer Ölanlage:
Pyrolyse von Kunststoffabfällen zum Arbeitsprozess einer Ölanlage
Führen Sie Kunststoffabfälle mit einer automatischen Zuführung in den Reaktor ein, verschließen Sie das Reaktortor und beginnen Sie, den Reaktor durch die Verbrennung von Brennstoffmaterialien im Verbrennungssystem zu erhitzen. Die Brennstoffmaterialien können Kohle, Holz, Erdgas und Heizöl sein. Am Ölgas-Auslassventil ist ein Thermoelement installiert, um die Temperatur des Ölgases zu testen. Wenn das Thermoelement eine bestimmte Temperatur anzeigt, tritt das Ölgas aus, strömt in das Kühlsystem und wird in flüssiges Öl umgewandelt. Gleichzeitig werden die Ölgasverbindungen CH4, C2H6, C3H8, C4H10 und H2, die nicht unter Normaldruck gekühlt werden können, in das Verbrennungssystem zurückgeführt, um als Brennstoff zu verbrennen. Der Staub und das Schwefelgas werden durch das Staubentfernungssystem entfernt. Nachdem das Gasöl aufgebraucht ist, befinden sich im Reaktor Schlacken (Ruß).
Als Kunststoff Pyrolyseanlage Der Hersteller DOING stellt dem Kunden eine qualitativ hochwertige Maschine mit einem vollautomatischen Vakuum-Ruß-Entladesystem zur Verfügung, das die Servicezeit verlängert.
Die Wahl des geeigneten Rohmaterials ist für den Kunden wichtig, es geht um den tatsächlichen Gewinn, den Sie mit Ihrem Material erzielen können. Nicht alle Arten von Kunststoffabfällen können Öl gewinnen. Wenn Sie rohes Heizöl mit hoher Ölausbeute aus Kunststoffabfällen gewinnen möchten, verwenden Sie bitte das folgende Formular: Hier muss ich betonen, dass die Ölrate nur als Referenz dient, da verschiedene Kunststoffe unterschiedliche Ergebnisse liefern, z. B. einige Kunststoffe enthalten sehr schmutzige Schlacke und der Kunststoff ist sehr nass. Mal sehen:
Ölrate aus verschiedenen Kunststoffarten:
|
PVC-Material |
mit sehr wenig Öl, nicht gut |
|
PE |
95% |
|
PP |
90% |
|
PS |
90% |
|
ABS |
40% |
|
Reinweißes Kunststofftuch |
70% |
|
Kunststoffverpackung |
40% |
|
Logo aus Kunststoff |
20% |
|
Papierbeschichtung |
trockenes Material 60 %, nass 15 %-20 % |
|
Hausmüll |
30% - 50% |
|
Kabelabdeckungen aus reinem Kunststoff |
80% |
|
Saubere Plastiktüte |
mehr als 50 % |
Technische Daten der Pyrolyseölanlage für Kunststoffabfälle mit hohem Ölanteil
|
Technische Parameter der Altkunststoff-Pyrolyseölanlage |
|
NEIN. |
Artikel |
Inhalt |
|
1 |
Gerätetyp |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Rohstoff |
Plastikmüll |
Abfall Plastik |
Abfall Plastik |
|
3 |
Strukturelle Form |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
Horizontale Drehung |
|
4 |
24-Stunden-Kapazität |
6 Tonnen |
8 Tonnen |
10 Tonnen |
|
5 |
Ölausbeute |
2.7-3.3ton |
3,6 - 4,4 Tonnen |
4,5 - 5,5 Tonnen |
|
6 |
Betriebsdruck |
Normal |
Normal |
Normal |
|
7 |
Material des Pyrolysereaktors |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Dicke des Pyrolysereaktors |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Drehzahl des Pyrolysereaktors |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Gesamtleistung |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Kühlmodus |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
|
12 |
Kühlbereich des Kondensators |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Art der Übertragung |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
Innenzahnradantrieb |
|
14 |
Lärm dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Größe des Reaktors (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Arbeitsform |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
Intermittierender Betrieb |
|
17 |
Lieferzeit |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Gewicht |
27T |
30T |
35T |
|
Vom Kunden erstellt über eine Altkunststoff-Pyrolyseölanlage |
|
NEIN. |
Artikel |
Verbrauch |
|
1 |
Kohle (zur Auswahl) |
500kg/day |
|
2 |
Holz (zur Auswahl) |
800kg/day |
|
3 |
Erdgas (zur Auswahl) |
100-150kg/day |
|
4 |
Öl (nach Wahl) |
300-350kg/day |
|
5 |
Strom |
244kwh/day |
|
6 |
Wasser (recycelt) |
60㎥/Monat |
|
7 |
Gesamtleistung |
19kw |
|
8 |
Landfläche |
35m*15m |
Endproduktanwendung der Pyrolyseölanlage mit hohem Ölanteil
Heizöl
Heizölanwendung
Bei diesem Ölprodukt handelt es sich um eine Art rohes Heizöl, das zum industriellen Heizen in allen Industriebetrieben mit Brennstoffbedarf verwendet werden kann, z. B. in Zementwerken, Stahlwerken, Glasfabriken, Ziegelfabriken, Kesselfabriken usw. Oder es kann zu Diesel raffiniert werden, direkt in Dieselbrennern, Generatoren, schweren Lastkraftwagen und landwirtschaftlichen Maschinen verwendet und mit normalem Diesel für Autos gemischt werden.
Ruß
Carbon-Black-Anwendung
In diesem System hergestellter Ruß ist ein pulverförmiges Rohmaterial, das direkt an eine Zementfabrik verkauft werden kann, die mit Zement gemischt wird. Oder zu Briketts verarbeitet, die wie Kohle zum Heizen verwendet werden. Oder zu feinem Pulver gemahlen, das zur Herstellung von Farben und Druckfarben verwendet wird.
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