Halbkontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage mit 15 TPD in Indonesien

Ende Mai 2025 wurde eine halbkontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage mit einer Kapazität von 15 Tonnen pro Tag (TPD), die von der Henan DOING Group für einen singapurischen Kunden maßgeschneidert wurde, am Projektstandort in Indonesien erfolgreich installiert und in Betrieb genommen.

Das gesamte Pyrolysesystem für das Reifen-zu-Heizöl-Recycling wurde nach standardisierten Verfahren zusammengebaut, getestet und debuggt, um zuverlässige Leistung und Langzeitstabilität zu gewährleisten, was vom Kunden großes Lob erhielt.

Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage in Indonesien

Ziele des indonesischen Tire-to-Fuel-Pyrolyseprojekts

Der Kunde, ein singapurischer Unternehmer mit Bergbaubetrieben in Indonesien, wollte lokal angebaute Altreifen in Kraftstoff umwandeln. Obwohl der Kunde mit konventionellen Batch-Pyrolyseanlagen vertraut war, erkannte er deren Grenzen – insbesondere bei der arbeitsintensiven Schlackenaustragung (die manuelle Entfernung von Stahldrähten durch die Reaktortür erfordert, was Staub erzeugt). Um diese Umwelt- und Effizienzbedenken auszuräumen, wandte sich der Kunde an die DOING Group, um eine sauberere und nachhaltigere Lösung zu finden.

Die halbkontinuierliche Pyrolyselösung von DOING

Die DOING-Gruppe schlug a halbkontinuierliche Pyrolyseanlage , das herkömmliche Batch-Reifenpyrolysesysteme in zwei Schlüsselbereichen verbessert:

1. Beschickungsprozess: Vorzerkleinerte Reifen werden automatisch über einen geschlossenen Schneckenförderer in den Reifenpyrolysereaktor gefördert, sodass eine manuelle Beladung entfällt.

Altreifen zur Verarbeitungslinie für Gummipulver

2. Schlackenaustrag: Das System ermöglicht die Entnahme heißer Schlacke ohne Kühlung des Reaktors. Ein Schneckenaustrager transportiert Rußrückstände in einen Kühltank und macht so die Pyrolysekammer für den nächsten Zyklus frei.

Dieses Design steigert die Produktivität erheblich und sorgt gleichzeitig für eine staubfreie Werkstattumgebung, was dem Schwerpunkt des Kunden auf Betriebssicherheit und Umweltkonformität entspricht.

System zur Pyrolyse von Ruß aus Altreifen

Warum sollten Sie sich für die DOING-Gruppe entscheiden?

Mit jahrelanger Erfahrung in der Pyrolyse fester Abfälle bietet die DOING Group vier Produktlinien an: auf Rahmen montierte, diskontinuierliche, halbkontinuierliche und vollständig kontinuierliche Pyrolyseanlagen. Unsere Pyrolyseanlagen verarbeiten verschiedene Materialien, darunter: Altgummireifen und Kunststoffe, Ölschlamm und Bohrspäne, Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, Windturbinenblätter und Epoxidharz, Hausmüll usw.

Abfallpyrolyseanlage, Recycling von Rohstoffen

Unterstützt durch stabile Leistung, technischen Support und Kundendienst bedienen die Lösungen von DOING Kunden in 90 Ländern und haben große Anerkennung gefunden. Wenn Sie Fragen zu Lösungen für Abfallpyrolyseanlagen haben, kontaktieren Sie uns noch heute.