In Usbekistan wurde eine Pyrolyseanlage zur Herstellung von Reifenöl mit einer Leistung von 30 TPD installiert

Im Mai 2024 gab die Henan Doing Company stolz die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme ihrer Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion mit einer Kapazität von 30 Tonnen pro Tag in Usbekistan bekannt. Dieses Waste-to-Brennstoff-Projekt unterstreicht unser Engagement für die Bereitstellung nachhaltiger Energielösungen weltweit.

In Usbekistan wurde eine Pyrolyseanlage zur Altreifenölproduktion installiert

Der usbekische Kunde, ein bekannter Ziegelfabrikbetreiber. Usbekistan hatte kürzlich neue Richtlinien zur Einschränkung des Erdgasverbrauchs eingeführt, was die Produktion und Rentabilität seiner Fabrik erheblich beeinträchtigte. Dadurch entstand ein dringender Bedarf an einer alternativen, zuverlässigen und kostengünstigen Brennstoffquelle, um einen unterbrechungsfreien Betrieb ihrer Ziegelfabrik zu gewährleisten.

Glücklicherweise bot die DOING-Reifenölproduktions-Pyrolyseanlage, die fortschrittliche Pyrolysetechnologie nutzt, eine ideale Lösung. Insbesondere das Reifenöl, das durch einen Niedertemperatur-Pyrolyseprozess aus Altreifen hergestellt wird, weist einen hohen Heizwert auf, was es zu einem hervorragenden alternativen Kraftstoff für verschiedene industrielle Anwendungen wie Kessel, Stahlwerke, Zementwerke, Keramikanlagen und vor allem Ziegelfabriken macht. Dies war perfekt auf den Kraftstoffbedarf des usbekischen Kunden abgestimmt.

Verwendung von Pyrolyseöl als alternativer Heizbrennstoff für Ziegelfabriken

Basierend auf einer gründlichen Bewertung der betrieblichen Anforderungen des usbekischen Kunden und der spezifischen Bedürfnisse seiner Ziegelfabrik empfahl das Projektmanagementteam von Henan DOING strategisch eine Lösung mit zwei Sätzen von 15 Tonnen pro Tag Pyrolyseanlagen zur Reifenölproduktion in Reihe arbeiten. 

Die Hauptkonfiguration jeder Pyrolyseanlage für Reifenölprodukte:

Automatischer Futterautomat: Ein hydraulischer 50-Tonnen-Schubmechanismus erleichtert die automatische Zufuhr und sorgt so für eine effiziente und kontinuierliche Zufuhr von Altreifen.

Automatischer Zubringer für die Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion

Pyrolysereaktor (Spaltofen): Die Kernkomponente der Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion, in der Altreifen bei kontrollierten Temperaturen einer thermischen Zersetzung (Pyrolyse) unterzogen werden, um wertvolles Öl und Gas zu gewinnen.

Puffertank: Entwickelt, um den Fluss von Pyrolyseöl und -gas zu steuern, schnelle Druckstöße zu verhindern und ausreichend Zeit für die Kondensation sicherzustellen. Es fungiert auch als Vorabscheider und setzt Rußverunreinigungen ab, um nachgeschaltete Kondensatoren und Rohrleitungen innerhalb der Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion zu schützen.

Reifenölkondensationssystem (Wassertankkondensator): Verwendet ein zirkulierendes Kühlwassersystem, um das von der Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion erzeugte Pyrolyseöl und -gas effizient zu flüssigem Heizöl zu kondensieren.

Konfiguration der Pyrolyselinie für die Produktion von Altreifenöl

Unterdruck-Sicherheitsvorrichtung: Hält einen leichten Unterdruck im Reaktorsystem der Reifenölproduktions-Pyrolyseanlage aufrecht und sorgt so für einen sicheren Betrieb, indem es kontinuierlich Restöl und -gas zur weiteren Kondensation absaugt, einen Druckaufbau verhindert und die Ölrückgewinnung maximiert. Das gewonnene Ölgas wird sicher zurück in das Kondensationssystem geleitet.

Abgasbehandlung (Entschwefelungs- und Desodorierungsgerät): Diese entscheidende Komponente verarbeitet nicht kondensierbare Abgase und entfernt schädliche Elemente wie Schwefelwasserstoff. Das gereinigte Synthesegas wird dann als zusätzlicher Brennstoff sicher zum Pyrolysereaktor der Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion zurückgeführt, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt und die Einhaltung der Umweltvorschriften in Usbekistan sichergestellt werden.

Staubsammler (Wasserfilm-Staubsammler): Ein integraler Bestandteil des Emissionskontrollsystems, der Abgase effektiv reinigt und die Partikelemissionen der gesamten Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion deutlich reduziert.

Usbekistan: Installationsstandort für die Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion

Diese umfassenden 30 Tonnen/Tag Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion ist auf hohe Automatisierung und beeindruckende Ölausbeute ausgelegt. Die Anlage ist in der Lage, täglich 30 Tonnen Altreifen zu verarbeiten, mit einer geschätzten Reifenölausbeute von 45 % und wird voraussichtlich 13 bis 14 Tonnen hochwertiges Pyrolyseöl pro Tag produzieren. Diese Leistung ist mehr als ausreichend, um den täglichen Brennstoffbedarf der Ziegelfabrik des usbekischen Kunden zu decken und ihm eine zuverlässige und unabhängige Energieversorgung zu ermöglichen.

Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieser Pyrolyseanlage zur Reifenölproduktion in Usbekistan stellt nicht nur eine nachhaltige und zuverlässige Brennstoffquelle für die Ziegelfabrik des Kunden dar, sondern fördert auch die Kreislaufwirtschaft, indem Altreifen in wertvolle Ressourcen umgewandelt werden. Dieses Projekt bietet erhebliche wirtschaftliche Vorteile für den Kunden und erhebliche Umweltvorteile für die Region Usbekistan durch die Reduzierung von Abfall und die Förderung saubererer Energiealternativen.