पायरोलिसिस चैंबर क्या है?

डूइंग पायरोलिसिस चैंबर एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया रिएक्टर या संलग्न स्थान है जिसका उपयोग ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में कम तापमान पर कार्बनिक पदार्थों (जैसे टायर, प्लास्टिक, रबर, तेल कीचड़, कोयला टार अवशेष, एमएसडब्ल्यू और बायोमास अपशिष्ट, आदि) को थर्मल रूप से विघटित करने के लिए किया जाता है। नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थिति में, अपशिष्ट पदार्थों की आणविक संरचना छोटे अणुओं में टूट जाती है, जिससे पायरोलिसिस तेल, कार्बन ब्लैक और सिंथेटिक गैस जैसे मूल्यवान उत्पाद उत्पन्न होते हैं।

पायरोलिसिस चैंबर क्या उत्पादन कर सकता है?

पायरोलिसिस तेल (एचएफओ):

अपशिष्ट पदार्थों से प्राप्त पायरोलिसिस तेल में उच्च कैलोरी मान और उत्कृष्ट ज्वलनशीलता होती है। यह एक प्रकार का भारी ईंधन तेल है, जिसे एचएफओ भी कहा जाता है। इसका कैलोरी मान आम तौर पर 40-45 एमजे/किग्रा के बीच होता है। यह तेल बॉयलर, सीमेंट संयंत्रों, कांच कारखानों, स्टील मिलों और अन्य ऊर्जा-गहन उद्योगों के लिए औद्योगिक ईंधन के रूप में काम कर सकता है। इसके अतिरिक्त, DOING ने एक विकसित किया है पायरोलिसिस तेल आसवन प्रौद्योगिकी जो पायरोलिसिस तेल को रंगहीनता और गंधहरण प्रक्रियाओं के माध्यम से गैर-मानक डीजल में परिष्कृत करता है। यह गैर-मानक डीजल डीजल इंजन ईंधन मानकों को पूरा करता है और ट्रक, ट्रेलर, फोर्कलिफ्ट, कृषि उपकरण और खनन वाहनों जैसी भारी मशीनरी को शक्ति प्रदान कर सकता है।

पायरोलिसिस तेल के अनुप्रयोग

प्रंगार काला:

पायरोलिसिस के दौरान पाउडर के रूप में उत्पादित कार्बन ब्लैक का कैलोरी मान कोयले (लगभग 25-30 एमजे/किग्रा) से अधिक होता है। इसे सीधे ठोस ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या औद्योगिक हीटिंग, बिजली उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए छर्रों में दबाया जा सकता है। इसके अलावा, सक्रियण और प्रसंस्करण के बाद, कार्बन ब्लैक का उपयोग रबर उत्पादों में एक मजबूत एजेंट के रूप में या प्लास्टिक और कोटिंग्स में भराव के रूप में किया जा सकता है।

पायरोलिसिस कार्बन ब्लैक का उपयोग

सिनगैस:

सिनगैस, हाइड्रोजन, मीथेन और कार्बन मोनोऑक्साइड का मिश्रण, का कैलोरी मान प्राकृतिक गैस (आमतौर पर 15-20 एमजे/एम³) के बराबर होता है। उपचार के बाद, रिएक्टर को गर्म करने के लिए सिनगैस को सीधे पुनर्चक्रित किया जा सकता है।

लकड़ी का कोयला:

बायोमास पायरोलिसिस प्रक्रिया से बने चारकोल के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो ईंधन और औद्योगिक प्रक्रियाओं से लेकर कला और यहां तक ​​कि चिकित्सा तक फैली हुई है। इसका उपयोग खाना पकाने और गर्म करने के लिए ईंधन के रूप में, धातु विज्ञान में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में और इस्पात उत्पादन में और रासायनिक प्रक्रियाओं में किया जाता है। इसके अलावा, चारकोल का उपयोग कृषि, बागवानी, सक्रिय चारकोल बनाने और सौंदर्य प्रसाधन आदि में किया जाता है।

डूइंग पायरोलिसिस चैम्बर्स की अनूठी विशेषताएं

ऑक्सीजन मुक्त वातावरण: सुरक्षित और स्थिर संचालन

पायरोलिसिस चैंबर ऑक्सीजन मुक्त स्थिति में काम करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि फीडस्टॉक लोडिंग, हीटिंग और अवशेष निर्वहन के दौरान कोई हवा प्रवेश नहीं करती है। यह डिज़ाइन न केवल अपशिष्ट पदार्थों के ऑक्सीकरण और दहन को रोकता है बल्कि विस्फोट जैसे सुरक्षा जोखिमों को भी कम करता है। एक स्थिर आंतरिक वातावरण बनाए रखते हुए, पायरोलिसिस कक्ष लगातार प्रतिक्रिया परिणाम सुनिश्चित करता है।

पायरोलिसिस चैम्बर पायरोलिसिस स्थिति करना

लचीला तापमान नियंत्रण: विभिन्न सामग्रियों के लिए सटीक अनुकूलन

पायरोलिसिस कक्ष एक विस्तृत तापमान सीमा (आमतौर पर 300-550 डिग्री सेल्सियस) के भीतर काम कर सकता है। तापमान को समायोजित करके, यह विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट पदार्थों को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक कचरे का पायरोलिसिस आमतौर पर 350-450 डिग्री सेल्सियस पर होता है, जबकि रबर कचरे का पायरोलिसिस 400-500 डिग्री सेल्सियस पर अनुकूलित होता है। सटीक तापमान नियंत्रण अपशिष्ट पदार्थों से अधिकतम संसाधन पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करता है।

विविध फीडिंग सिस्टम: व्यापक फीडस्टॉक संगतता

पायरोलिसिस कक्ष बनाना प्लास्टिक, रबर, टायर, तेल कीचड़, घरेलू अपशिष्ट, चिकित्सा अपशिष्ट, बायोमास सामग्री और अन्य सहित विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को संभालने में सक्षम उन्नत फीडिंग सिस्टम की सुविधा है।

पायरोलिसिस चैम्बर फीडिंग सिस्टम बनाना

तापन तंत्र: कुशल ऊर्जा उपयोग

पायरोलिसिस कक्ष प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष हीटिंग विधियों (जैसे, ईंधन तेल, प्राकृतिक गैस, या पायरोलिसिस ईंधन तेल) को नियोजित करता है। प्रत्यक्ष हीटिंग तेजी से तापमान बढ़ाने में सक्षम बनाता है, जबकि अप्रत्यक्ष हीटिंग गर्मी वितरण को भी सुनिश्चित करता है। यह दोहरी हीटिंग तंत्र न केवल हीटिंग दक्षता में सुधार करता है बल्कि ऊर्जा की खपत को भी कम करता है, जिससे पायरोलिसिस प्रक्रिया की आर्थिक व्यवहार्यता बढ़ती है। बैच और अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस कक्ष प्रत्यक्ष हीटिंग का उपयोग करते हैं, जबकि पूरी तरह से निरंतर पायरोलिसिस कक्ष अप्रत्यक्ष हीटिंग का उपयोग करते हैं।

पायरोलिसिस चैम्बर हीटिंग तंत्र करना

उन्नत गैस और तरल संग्रह प्रणालियाँ: संसाधन पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करना

पायरोलिसिस कक्ष अत्यधिक कुशल गैस और तरल संग्रह प्रणाली से सुसज्जित है। पायरोलिसिस के दौरान, वाष्पशील गैसें अलग हो जाती हैं और तरल ईंधन में संघनित हो जाती हैं, जबकि अवशिष्ट गैसें शुद्धिकरण और पुनर्चक्रण से गुजरती हैं। यह प्रणाली संसाधन उपयोग को अधिकतम करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पायरोलिसिस तेल की प्रत्येक बूंद और सिंथेटिक गैस के घन मीटर को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त किया जाता है।

पायरोलिसिस चैम्बर शीतलन प्रणाली बनाना

पायरोलिसिस चैम्बर सिनगैस संग्रह और रीसाइक्लिंग सिस्टम बनाना

मजबूत उत्सर्जन नियंत्रण: पर्यावरण संरक्षण अनुपालन

डूइंग पायरोलिसिस चैम्बर अत्याधुनिक पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करते हैं, जैसे पेटेंट निकास गैस गंधहरण उपकरण और ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन/डेनिट्रिफिकेशन सिस्टम। ये प्रौद्योगिकियाँ निकास गैसों से हानिकारक पदार्थों (उदाहरण के लिए, CO₂, SOₓ, NOₓ) को फ़िल्टर करती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्सर्जन वैश्विक पर्यावरण मानकों के अनुरूप हो।

पायरोलिसिस चैम्बर पर्यावरण संरक्षण उपकरण बनाना

विविध डिज़ाइन विकल्प: विविध औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करना

डूइंग पायरोलिसिस चैंबर अलग-अलग पैमाने और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चार डिज़ाइन प्रकार प्रदान करते हैं:

बैच पायरोलिसिस चैंबर（1टन-20टन/बैच/सेट）

छोटे पैमाने से लेकर बड़े औद्योगिक पैमाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, प्रति भट्टी प्रति दिन एक बैच)। यह डिज़ाइन पायलट परियोजनाओं या छोटी अपशिष्ट प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए आदर्श है, जो सरलता और संचालन में आसानी प्रदान करता है। यदि आपका बजट अपेक्षाकृत छोटा है, तो आप इसे चुन सकते हैं। इसके अलावा, हेनान डूइंग कंपनी औद्योगिक पैमाने के संचालन के लिए बैच पायरोलिसिस संयंत्रों के कई सेट भी प्रदान करती है, पायरोलिसिस लाइनों की वार्षिक अपशिष्ट उपचार क्षमता 30,000 टन से अधिक प्राप्त कर सकती है।

बैच प्रकार पायरोलिसिस चैम्बर बनाना

अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस चैंबर (10-20टन/दिन/सेट)

मध्यम स्तर के औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह कक्ष बैच सिस्टम की तुलना में उच्च प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करता है। यह उपकरण निवेश और परिचालन आउटपुट के बीच संतुलन बनाता है, जिससे यह कई उद्यमों के लिए लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है।

अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस कक्ष बनाना

सतत पायरोलिसिस चैंबर (15-50 टन/दिन/सेट)

बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए तैयार, यह डिज़ाइन निरंतर फीडस्टॉक इनपुट और उत्पाद आउटपुट को सक्षम बनाता है। यह उन्नत पर्यावरण संरक्षण और स्वचालन सुविधाओं का दावा करता है, जो उच्च क्षमता वाले अपशिष्ट प्रसंस्करण मांगों को पूरा करते हुए श्रम लागत और परिचालन जोखिमों को काफी कम करता है।

पूरी तरह से निरंतर पायरोलिसिस चैम्बर करना

स्किड-माउंटेड पायरोलिसिस चैंबर (100 किग्रा-1 टन/बैच/सेट या अनुकूलित क्षमता)

एक कॉम्पैक्ट, एकीकृत डिज़ाइन जो पायरोलिसिस उपकरण को मोबाइल स्किड के साथ जोड़ता है। यह कॉन्फ़िगरेशन उपकरण की गतिशीलता और लचीलेपन को बढ़ाता है, जिससे विभिन्न अपशिष्ट प्रसंस्करण स्थलों पर तेजी से तैनाती की अनुमति मिलती है। यह अस्थायी या विकेन्द्रीकृत अपशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

स्किड-माउंटेड पायरोलिसिस चैम्बर बनाना

पायरोलिसिस चैम्बर्स करना क्यों चुनें?

पायरोलिसिस चैम्बर निर्माता सेवाएँ करना

संक्षेप में, पायरोलिसिस कक्ष एक अभिनव अपशिष्ट उपचार समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैं। उन्नत पायरोलिसिस तकनीक का लाभ उठाकर, वे अपशिष्ट पदार्थों को मूल्यवान संसाधनों में बदलते हैं, पर्यावरण की रक्षा करते हुए आर्थिक मूल्य बनाते हैं। चाहे छोटे पैमाने की पायलट परियोजनाओं के लिए हो या बड़े औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, DOING पायरोलिसिस चैंबर ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं। यदि आप पायरोलिसिस तकनीक में रुचि रखते हैं या पायरोलिसिस चैंबर बनाने के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।