열분해 챔버란 무엇입니까?

DOING 열분해 챔버는 유기물(타이어, 플라스틱, 고무, 오일 슬러지, 콜타르 잔류물, MSW 및 바이오매스 폐기물 등)을 산소가 없는 상태에서 저온에서 열분해하기 위해 특별히 설계된 반응기 또는 밀폐된 공간입니다. 제어된 온도 및 압력 조건에서 폐기물의 분자 구조는 더 작은 분자로 분해되어 열분해 오일, 카본 블랙 및 합성 가스와 같은 귀중한 제품을 생성합니다.

DOING 열분해 챔버는 무엇을 생산할 수 있나요?

열분해유(HFO):

폐기물에서 추출한 열분해유는 발열량이 높고 인화성이 우수합니다. HFO라고도 불리는 일종의 중유입니다. 발열량은 일반적으로 40~45MJ/kg입니다. 이 오일은 보일러, 시멘트 공장, 유리 공장, 철강 공장 및 기타 에너지 집약적 산업의 산업용 연료로 사용될 수 있습니다. 또한 DOING은 열분해 오일 증류 기술 탈색, 탈취 공정을 거쳐 열분해유를 비표준 경유로 더욱 정제하는 것입니다. 이 비표준 디젤은 디젤 엔진 연료 기준을 충족하며 트럭, 트레일러, 지게차, 농업 장비, 광산 차량과 같은 중장비에 동력을 공급할 수 있습니다.

열분해유의 응용

카본 블랙:

열분해 과정에서 분말 형태로 생성되는 카본 블랙은 석탄의 발열량(약 25~30MJ/kg)을 초과하는 발열량을 갖습니다. 이는 고체 연료로 직접 사용되거나 산업 난방, 발전 및 기타 분야에 적용하기 위해 펠렛으로 압축될 수 있습니다. 또한, 활성화 및 가공 후 카본 블랙은 고무 제품의 강화제 또는 플라스틱 및 코팅의 충전재로 사용할 수 있습니다.

열분해 카본블랙 용도

합성가스:

수소, 메탄, 일산화탄소의 혼합물인 합성가스는 천연가스(일반적으로 15~20MJ/m3)와 비슷한 발열량을 갖습니다. 처리 후 합성가스는 직접 재활용되어 반응기를 가열할 수 있습니다.

숯:

바이오매스 열분해 공정으로 만들어진 숯은 연료 및 산업 공정에서 예술, 심지어 의학에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 요리와 난방을 위한 연료로, 환원제로서의 야금, 철강 생산, 화학 공정에서 사용됩니다. 또한 숯은 농업, 원예, 활성탄 제조, 화장품 등에 사용됩니다.

DOING 열분해 챔버의 독특한 특징

무산소 환경: 안전하고 안정적인 작동

열분해 챔버는 무산소 조건에서 작동하여 공급원료 적재, 가열 및 잔류물 배출 중에 공기가 유입되지 않도록 합니다. 이러한 설계는 폐기물의 산화 및 연소를 방지할 뿐만 아니라 폭발 등의 안전 위험을 최소화합니다. 안정적인 내부 환경을 유지함으로써 열분해 챔버는 일관된 반응 결과를 보장합니다.

DOING 열분해실 열분해 조건

유연한 온도 제어: 다양한 재료에 대한 정밀한 적응

열분해 챔버는 넓은 온도 범위(일반적으로 300~550°C) 내에서 작동할 수 있습니다. 온도를 조절함으로써 다양한 종류의 폐기물을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱 폐기물의 열분해는 일반적으로 350~450°C에서 발생하는 반면, 고무 폐기물 열분해는 400~500°C에서 최적화됩니다. 정밀한 온도 제어로 폐기물로부터 최대의 자원 회수를 보장합니다.

다양한 공급 시스템: 폭넓은 공급원료 호환성

열분해 챔버 수행 플라스틱, 고무, 타이어, 오일 슬러지, 가정 쓰레기, 의료 폐기물, 바이오매스 재료 등을 포함한 다양한 원자재를 처리할 수 있는 고급 공급 시스템을 갖추고 있습니다.

DOING 열분해 챔버 공급 시스템

가열 메커니즘: 효율적인 에너지 활용

열분해 챔버는 직접 또는 간접 가열 방법(예: 연료유, 천연가스 또는 열분해 연료유)을 사용합니다. 직접 가열은 급격한 온도 상승을 가능하게 하고, 간접 가열은 균일한 열 분포를 보장합니다. 이러한 이중 가열 메커니즘은 가열 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄여 열분해 공정의 경제성을 향상시킵니다. 배치 및 반연속 열분해 챔버는 직접 가열을 활용하는 반면, 완전 연속 열분해 챔버는 간접 가열을 활용합니다.

열분해 챔버 가열 메커니즘 수행

고급 가스 및 액체 수집 시스템: 자원 회수 극대화

열분해 챔버에는 매우 효율적인 가스 및 액체 수집 시스템이 장착되어 있습니다. 열분해 과정에서 휘발성 가스는 분리되어 액체 연료로 응축되고, 잔류 가스는 정화 및 재활용됩니다. 이 시스템은 자원 활용을 극대화하여 열분해 오일 한 방울과 합성 가스 입방미터를 효과적으로 회수합니다.

열분해 챔버 냉각 시스템 수행

열분해실 합성가스 수집 및 재활용 시스템 실행

강력한 배출 제어: 환경 보호 규정 준수

DOING 열분해 챔버에는 특허받은 배기가스 탈취 장치, 배기가스 탈황/탈질 시스템 등 최첨단 환경 보호 기술이 통합되어 있습니다. 이러한 기술은 배기가스에서 유해 물질(예: CO2, SOₓ, NOₓ)을 필터링하여 배출물이 글로벌 환경 기준을 충족하도록 보장합니다.

열분해 챔버 환경 보호 장치 수행

다양한 설계 옵션: 다양한 산업 요구 사항 충족

DOING 열분해 챔버는 다양한 규모와 요구 사항을 충족하기 위해 네 가지 디자인 유형을 제공합니다.:

배치 열분해 챔버(1Ton-20Ton/Batch/Set)

소규모부터 대규모 산업 규모까지의 응용 분야에 적합합니다(예: 용광로당 하루에 하나의 배치). 이 디자인은 단순성과 운영 용이성을 제공하여 파일럿 프로젝트 또는 소규모 폐기물 처리 시설에 이상적입니다. 상대적으로 예산이 적다면 선택할 수 있습니다. 그 외에도 Henan Doing Company는 산업 규모 운영을 위한 여러 세트의 배치 열분해 플랜트도 제공하며, 열분해 라인의 연간 폐기물 처리 용량은 30,000톤 이상을 달성할 수 있습니다.

DOING 배치식 열분해 챔버

반연속 열분해 챔버 (10-20Ton/Day/Set)

중간 규모 산업 운영을 위해 설계된 이 챔버는 배치 시스템보다 더 높은 처리 효율성을 달성합니다. 장비 투자와 운영 성과 사이의 균형을 유지하므로 많은 기업에서 비용 효율적인 선택이 됩니다.

반연속 열분해 챔버 수행

연속 열분해 챔버(15-50Ton/Day/Set)

대규모 산업 응용 분야에 맞게 맞춤화된 이 설계를 통해 지속적인 공급원료 입력 및 제품 출력이 가능합니다. 고급 환경 보호 및 자동화 기능을 자랑하며 인건비와 운영 위험을 크게 줄이는 동시에 대용량 폐기물 처리 요구 사항을 충족합니다.

완전 연속 열분해 챔버 수행

스키드 장착형 열분해 챔버(100Kg-1Ton/배치/세트 또는 맞춤형 용량)

열분해 장비와 이동식 스키드를 결합한 컴팩트한 통합 디자인입니다. 이 구성은 장비 이동성과 유연성을 향상시켜 다양한 폐기물 처리 현장에 신속하게 배치할 수 있도록 해줍니다. 이는 임시 또는 분산형 폐기물 처리 시나리오에 특히 적합합니다.

스키드 장착 열분해 챔버 수행

열분해 챔버를 선택하는 이유는 무엇입니까?

열분해 챔버 제조업체 서비스 수행

요약하면, 열분해 챔버는 혁신적인 폐기물 처리 솔루션을 나타냅니다. 첨단 열분해 기술을 활용하여 폐기물을 귀중한 자원으로 변환하여 환경을 보호하는 동시에 경제적 가치를 창출합니다. 소규모 파일럿 프로젝트이든 대규모 산업 응용이든 DOING 열분해 챔버는 다양한 고객 요구를 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 열분해 기술에 관심이 있거나 DOING 열분해 챔버에 대해 자세히 알아보고 싶다면 언제든지 저희에게 문의하세요.