ワッツアップ
DOING 熱分解チャンバーは、有機材料 (タイヤ、プラスチック、ゴム、油スラッジ、コールタール残留物、MSW、バイオマス廃棄物など) を酸素の不在下で低温で熱分解するために使用される、特別に設計された反応器または密閉空間です。制御された温度と圧力条件下で、廃棄物の分子構造はより小さな分子に分解され、熱分解油、カーボンブラック、合成ガスなどの貴重な生成物が生成されます。
廃棄物由来の熱分解油は発熱量が高く、可燃性に優れています。 HFOとも呼ばれる重油の一種です。その発熱量は通常 40 ~ 45 MJ/kg の範囲です。この油は、ボイラー、セメント工場、ガラス工場、製鉄所、その他のエネルギー集約型産業の工業用燃料として役立ちます。さらに、DOING は 熱分解油蒸留技術 脱色および脱臭プロセスを通じて、熱分解油を非標準のディーゼルにさらに精製します。この非標準ディーゼルはディーゼル エンジン燃料基準を満たしており、トラック、トレーラー、フォークリフト、農業機械、鉱山車両などの重機に動力を供給できます。

熱分解油の用途
熱分解中に粉末状で生成されるカーボンブラックは、石炭を超える発熱量(約 25 ~ 30 MJ/kg)を持っています。固体燃料として直接使用することも、工業用暖房、発電、その他の分野での用途のためにペレットに圧縮して使用することもできます。さらに、活性化および加工後、カーボンブラックはゴム製品の補強剤として、またはプラスチックやコーティングの充填剤として使用できます。

熱分解カーボンブラックの用途
水素、メタン、一酸化炭素の混合物である合成ガスは、天然ガスに匹敵する発熱量 (通常 15 ~ 20 MJ/m3) を持っています。処理後、合成ガスは反応器を加熱するために直接リサイクルできます。
バイオマス熱分解プロセスから作られる木炭は、燃料や工業プロセスから芸術、さらには医療に至るまで幅広い用途があります。調理や暖房用の燃料として、冶金学での還元剤として、鉄鋼生産、化学プロセスで使用されます。さらに、炭は農業、園芸、活性炭製造、化粧品などにも利用されています。
熱分解チャンバーは無酸素条件下で動作し、原料の装填、加熱、残留物の排出中に空気が入らないようにします。この設計により、廃棄物の酸化と燃焼を防ぐだけでなく、爆発などの安全上のリスクも最小限に抑えます。安定した内部環境を維持することにより、熱分解チャンバーは一貫した反応結果を保証します。

DOING 熱分解チャンバーの熱分解条件
熱分解チャンバーは、広い温度範囲 (通常 300 ~ 550°C) で動作できます。温度を調整することで、さまざまな廃棄物を効率よく処理できます。たとえば、プラスチック廃棄物の熱分解は通常 350 ~ 450°C で発生しますが、ゴム廃棄物の熱分解は 400 ~ 500°C で最適化されます。正確な温度制御により、廃棄物から最大限の資源を回収します。
熱分解チャンバーを実行中 プラスチック、ゴム、タイヤ、油スラッジ、家庭廃棄物、医療廃棄物、バイオマス材料などを含むさまざまな原材料を処理できる高度な供給システムを備えています。

DOING 熱分解チャンバー供給システム
熱分解チャンバーは、直接または間接的な加熱方法 (例: 燃料油、天然ガス、または熱分解燃料油) を使用します。直接加熱では急速な温度上昇が可能ですが、間接加熱では均一な熱分布が確保されます。この二重加熱メカニズムは加熱効率を向上させるだけでなく、エネルギー消費も削減し、熱分解プロセスの経済性を高めます。バッチおよび半連続熱分解チャンバーは直接加熱を利用しますが、完全連続熱分解チャンバーは間接加熱を利用します。

DOING 熱分解チャンバーの加熱メカニズム
熱分解チャンバーには、高効率のガスおよび液体収集システムが装備されています。熱分解中に、揮発性ガスが分離されて液体燃料に凝縮され、残留ガスは精製およびリサイクルされます。このシステムは資源利用を最大限に活用し、熱分解油の一滴一滴と合成ガスの立方メートルが効果的に回収されることを保証します。

DOING 熱分解チャンバー冷却システム

熱分解チャンバー合成ガスの収集およびリサイクル システムを実行中
DOING 熱分解チャンバーには、特許取得済みの排ガス脱臭装置や排煙脱硫/脱窒システムなどの最先端の環境保護技術が組み込まれています。これらの技術は、排気ガスから有害物質 (CO₂、SOₓ、NOₓ など) をろ過し、排出ガスが世界的な環境基準を確実に満たすようにします。

DOING 熱分解チャンバー環境保護装置
DOING 熱分解チャンバーは、さまざまな規模と要件に対応する 4 つの設計タイプを提供します:
小規模から大規模な工業規模の用途 (例: 炉ごとに 1 日あたり 1 バッチ) に適しています。この設計はパイロット プロジェクトや小規模廃棄物処理施設に最適であり、シンプルで操作が容易です。予算が比較的少ない場合は、それを選択できます。それに加えて、Henan Doing Company は工業規模の運転向けに複数セットのバッチ熱分解プラントも提供しており、熱分解ラインの年間廃棄物処理能力は 30,000 トン以上を達成できます。

DOING バッチ式熱分解チャンバー
中規模の産業用に設計されたこのチャンバーは、バッチ システムよりも高い処理効率を実現します。設備投資と運用生産高のバランスが取れており、多くの企業にとってコスト効率の高い選択肢となっています。

DOING 半連続熱分解チャンバー
大規模な産業用途に合わせて調整されたこの設計により、原料の継続的な投入と製品の生産が可能になります。高度な環境保護機能と自動化機能を備えており、人件費と運用リスクを大幅に削減しながら、大容量の廃棄物処理需要に対応します。

完全連続熱分解チャンバーを実行中
熱分解装置と可動スキッドを組み合わせたコンパクトな統合設計。この構成により、機器の可動性と柔軟性が向上し、さまざまな廃棄物処理現場での迅速な導入が可能になります。これは、一時的または分散型の廃棄物処理シナリオに特に適しています。

DOING スキッドマウント熱分解チャンバー
熱分解技術分野で 10 年以上の経験を持つ DOING は、多くの特許を取得した技術を開発してきました。当社の研究開発チームは、熱分解チャンバーの設計を継続的に最適化し、運用コストを削減しながら効率と安定性を向上させます。
DOING は、技術的なコンサルティング、機器の設置、オペレーターのトレーニング、オンサイトのメンテナンスを含むエンドツーエンドのサポートを提供します。当社のグローバルなアフターセールスチームは、顧客のニーズにタイムリーに対応し、運用上の懸念を解消します。
DOING 熱分解チャンバーは、ヨーロッパ、アジア、アフリカ、南米を含む世界 100 以上の国と地域で導入され、成功を収めています。当社の装置はその信頼性と性能が広く認められており、参考となる数多くの成功事例が存在します。

熱分解チャンバーメーカーサービスを行っています
要約すると、熱分解チャンバーは革新的な廃棄物処理ソリューションです。高度な熱分解技術を活用することで、廃棄物を貴重な資源に変え、環境を保護しながら経済的価値を生み出します。小規模のパイロット プロジェクトであっても、大規模な産業用途であっても、DOING 熱分解チャンバーは、顧客の多様なニーズを満たすためにカスタマイズされたソリューションを提供します。熱分解技術に興味がある方、DOING 熱分解チャンバーについて詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。
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