Brancheninformationen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Was ist eine Pyrolysekammer?

Die DOING-Pyrolysekammer ist ein speziell konzipierter Reaktor oder geschlossener Raum, der zur thermischen Zersetzung organischer Materialien (wie Reifen, Kunststoffe, Gummi, Ölschlamm, Kohlenteerrückstände, Hausmüll und Biomasseabfälle usw.) bei niedrigen Temperaturen und ohne Sauerstoff dient. Unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen zerfällt die molekulare Struktur der Abfallstoffe in kleinere Moleküle und es entstehen wertvolle Produkte wie Pyrolyseöl, Ruß und synthetisches Gas.

Was kann eine DOING-Pyrolysekammer produzieren?

Pyrolyseöl (HFO):

Pyrolyseöl, das aus Abfallstoffen gewonnen wird, zeichnet sich durch einen hohen Heizwert und eine hervorragende Entflammbarkeit aus. Es handelt sich um eine Art schweres Heizöl, auch HFO genannt. Sein Brennwert liegt typischerweise zwischen 40 und 45 MJ/kg. Dieses Öl kann als Industriebrennstoff für Kessel, Zementwerke, Glasfabriken, Stahlwerke und andere energieintensive Industrien dienen. Darüber hinaus hat DOING ein entwickelt Pyrolyse-Öldestillationstechnologie das Pyrolyseöl durch Entfärbungs- und Desodorierungsprozesse weiter zu nicht standardmäßigem Diesel veredelt. Dieser nicht standardmäßige Diesel erfüllt die Kraftstoffnormen für Dieselmotoren und kann schwere Maschinen wie Lastkraftwagen, Anhänger, Gabelstapler, landwirtschaftliche Geräte und Bergbaufahrzeuge antreiben.

TUN Pyrolysekammer

Anwendungen von Pyrolyseöl

Ruß:

Ruß, der bei der Pyrolyse in Pulverform entsteht, hat einen Heizwert, der über dem von Kohle liegt (ca. 25–30 MJ/kg). Es kann direkt als fester Brennstoff verwendet oder zu Pellets für Anwendungen in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Bereichen gepresst werden. Darüber hinaus kann Ruß nach der Aktivierung und Verarbeitung als Verstärkungsmittel in Gummiprodukten oder als Füllstoff in Kunststoffen und Beschichtungen verwendet werden.

DOING Abfallpyrolysekammer

Verwendung von Pyrolyse-Ruß

Synthesegas:

Synthesegas, eine Mischung aus Wasserstoff, Methan und Kohlenmonoxid, hat einen mit Erdgas vergleichbaren Heizwert (typischerweise 15–20 MJ/m³). Nach der Behandlung kann das Synthesegas direkt zur Beheizung des Reaktors recycelt werden.

Holzkohle:

Holzkohle, die durch Pyrolyse von Biomasse hergestellt wird, hat ein breites Anwendungsspektrum, das von Kraftstoff- und Industrieprozessen bis hin zu Kunst und sogar Medizin reicht. Es wird als Brennstoff zum Kochen und Heizen, in der Metallurgie als Reduktionsmittel und in der Stahlproduktion sowie in chemischen Prozessen verwendet. Darüber hinaus wird Holzkohle in der Landwirtschaft, im Gartenbau, bei der Aktivkohleherstellung, in der Kosmetik usw. verwendet.

Die einzigartigen Merkmale der Pyrolysekammern von DOING

Sauerstofffreie Umgebung: Sicherer und stabiler Betrieb

Die Pyrolysekammer arbeitet unter sauerstofffreien Bedingungen und stellt sicher, dass während der Beschickung, Erhitzung und Rückstandsentleerung keine Luft eindringt. Dieses Design verhindert nicht nur die Oxidation und Verbrennung von Abfallstoffen, sondern minimiert auch Sicherheitsrisiken wie Explosionen. Durch die Aufrechterhaltung einer stabilen Innenumgebung gewährleistet die Pyrolysekammer konsistente Reaktionsergebnisse.

Abfall zur Befeuerung der Pyrolysekammer verarbeiten

DOING Pyrolysekammer-Pyrolysezustand

Flexible Temperaturregelung: Präzise Anpassung an verschiedene Materialien

Die Pyrolysekammer kann in einem weiten Temperaturbereich (typischerweise 300–550 °C) betrieben werden. Durch die Anpassung der Temperatur können verschiedene Arten von Abfallmaterialien effizient verarbeitet werden. Beispielsweise erfolgt die Pyrolyse von Kunststoffabfällen typischerweise bei 350–450 °C, während die Pyrolyse von Gummiabfällen bei 400–500 °C optimiert wird. Eine präzise Temperaturregelung sorgt für eine maximale Ressourcenrückgewinnung aus Abfallstoffen.

Vielfältige Zuführsysteme: Breite Kompatibilität der Rohstoffe

TUN Pyrolysekammern verfügen über fortschrittliche Zuführsysteme, die eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten können, darunter Kunststoff, Gummi, Reifen, Ölschlamm, Hausmüll, medizinische Abfälle, Biomassematerialien und mehr.

DOING Altreifen-Pyrolysekammer

DOING Pyrolysekammer-Zuführsysteme

Heizmechanismen: Effiziente Energienutzung

Die Pyrolysekammer verwendet direkte oder indirekte Heizmethoden (z. B. Heizöl, Erdgas oder Pyrolyse-Heizöl). Die direkte Erwärmung ermöglicht einen schnellen Temperaturanstieg, während die indirekte Erwärmung für eine gleichmäßige Wärmeverteilung sorgt. Dieser doppelte Heizmechanismus verbessert nicht nur die Heizeffizienz, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und erhöht so die Wirtschaftlichkeit des Pyrolyseprozesses. Chargen- und halbkontinuierliche Pyrolysekammern verwenden direkte Erwärmung, während vollkontinuierliche Pyrolysekammern indirekte Erwärmung nutzen.

DOING Abfall-Kunststoff-Pyrolysekammer

TUN von Pyrolysekammer-Heizmechanismen

Fortschrittliche Gas- und Flüssigkeitssammelsysteme: Maximierung der Ressourcenrückgewinnung

Die Pyrolysekammer ist mit einem hocheffizienten Gas- und Flüssigkeitssammelsystem ausgestattet. Bei der Pyrolyse werden flüchtige Gase abgetrennt und zu flüssigem Brennstoff kondensiert, während Restgase gereinigt und recycelt werden. Dieses System maximiert die Ressourcennutzung und stellt sicher, dass jeder Tropfen Pyrolyseöl und jeder Kubikmeter Synthesegas effektiv zurückgewonnen wird.

DOING Altölschlamm-Pyrolysekammer

DOING Pyrolysekammer-Kühlsysteme

TUN Pyrolysekammer

DOING Pyrolysekammer-Synthesegas-Sammel- und Recyclingsysteme

Robuste Emissionskontrolle: Einhaltung des Umweltschutzes

DOING-Pyrolysekammern integrieren modernste Umweltschutztechnologien, wie patentierte Abgasdesodorierungsgeräte und Rauchgasentschwefelungs-/Entstickungssysteme. Diese Technologien filtern Schadstoffe (z. B. CO₂, SOₓ, NOₓ) aus Abgasen und stellen so sicher, dass die Emissionen den globalen Umweltstandards entsprechen.

TUN Pyrolysekammer

TUN Pyrolysekammer-Umweltschutzgeräte

Vielfältige Designoptionen: Erfüllung unterschiedlicher industrieller Anforderungen

DOING-Pyrolysekammern bieten vier Ausführungsarten, um unterschiedlichen Maßstäben und Anforderungen gerecht zu werden:

Chargen-Pyrolysekammer (1 bis 20 Tonnen/Charge/Set)

Geeignet für kleine bis große industrielle Anwendungen (z. B. eine Charge pro Ofen und Tag). Dieses Design ist ideal für Pilotprojekte oder kleine Abfallverarbeitungsanlagen und bietet Einfachheit und einfache Bedienung. Wenn Ihr Budget relativ klein ist, können Sie es wählen. Darüber hinaus bietet die Henan Doing Company auch mehrere Sätze von Batch-Pyrolyseanlagen für den Betrieb im industriellen Maßstab an. Die jährliche Abfallbehandlungskapazität der Pyrolyselinien kann mehr als 30.000 Tonnen erreichen.

TUN Pyrolysekammer

DOING-Batch-Pyrolysekammer

Halbkontinuierliche Pyrolysekammer (10–20 Tonnen/Tag/Set)

Diese Kammer ist für mittelgroße Industriebetriebe konzipiert und erreicht eine höhere Verarbeitungseffizienz als Batch-Systeme. Es schafft ein Gleichgewicht zwischen Ausrüstungsinvestitionen und Betriebsleistung und ist daher für viele Unternehmen eine kostengünstige Wahl.

TUN Pyrolysekammer

DOING halbkontinuierliche Pyrolysekammer

Kontinuierliche Pyrolysekammer (15–50 Tonnen/Tag/Set)

Dieses auf industrielle Großanwendungen zugeschnittene Design ermöglicht eine kontinuierliche Rohstoffzufuhr und Produktausgabe. Es verfügt über fortschrittliche Umweltschutz- und Automatisierungsfunktionen, die die Arbeitskosten und Betriebsrisiken erheblich reduzieren und gleichzeitig die Anforderungen der Abfallverarbeitung mit hoher Kapazität erfüllen.

TUN Pyrolysekammer

Vollständig kontinuierliche Pyrolysekammer

Auf einem Rahmen montierte Pyrolysekammer (100 kg – 1 Tonne/Charge/Satz oder kundenspezifische Kapazität)

Ein kompaktes, integriertes Design, das Pyrolyseausrüstung mit einem mobilen Skid kombiniert. Diese Konfiguration erhöht die Mobilität und Flexibilität der Ausrüstung und ermöglicht einen schnellen Einsatz an verschiedenen Abfallverarbeitungsstandorten. Es eignet sich besonders für temporäre oder dezentrale Abfallverarbeitungsszenarien.

TUN Pyrolysekammer

Auf einem Schlitten montierte Pyrolysekammer von DOING

Warum sollten Sie sich für Pyrolysekammern von DOING entscheiden?

Technische Kompetenz und Innovation

Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung im Bereich der Pyrolysetechnologie hat DOING viele patentierte Technologien entwickelt. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam optimiert kontinuierlich das Design der Pyrolysekammern, um die Effizienz und Stabilität zu verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.

Umfassender After-Sales-Service

DOING bietet umfassenden Support, einschließlich technischer Beratung, Geräteinstallation, Bedienerschulung und Wartung vor Ort. Unser globales After-Sales-Team gewährleistet eine zeitnahe Reaktion auf Kundenbedürfnisse und eliminiert betriebliche Bedenken.

Erfolgreiche globale Implementierung

DOING-Pyrolysekammern wurden in über 100 Ländern und Regionen weltweit erfolgreich eingesetzt, darunter Europa, Asien, Afrika und Südamerika. Unsere Geräte haben aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Leistung breite Anerkennung gefunden und es stehen zahlreiche erfolgreiche Fallstudien als Referenz zur Verfügung.

TUN Pyrolysekammer

DOING-Dienstleistungen für Hersteller von Pyrolysekammern

Zusammenfassend stellen Pyrolysekammern eine innovative Abfallbehandlungslösung dar. Durch den Einsatz fortschrittlicher Pyrolysetechnologie wandeln sie Abfallmaterialien in wertvolle Ressourcen um und schaffen so einen wirtschaftlichen Wert bei gleichzeitigem Schutz der Umwelt. Ob für kleine Pilotprojekte oder große industrielle Anwendungen, DOING Pyrolysekammern bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Kundenbedürfnisse. Wenn Sie sich für Pyrolysetechnik interessieren oder mehr über DOING-Pyrolysekammern erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.

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