तेल मशीन में प्लास्टिक की सतत प्रक्रिया

प्लास्टिक की तेल मशीन में निरंतर प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों का उद्देश्य अपशिष्ट प्लास्टिक को संसाधन में परिवर्तित करने के लिए उपलब्ध प्रौद्योगिकियों का एक सिंहावलोकन प्रस्तुत करना है। यह अपशिष्ट प्लास्टिक को ठोस, तरल और गैसीय ईंधन में परिवर्तित करने के साथ-साथ विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रत्यक्ष दहन के विशिष्ट तरीकों पर जोर देता है।

तेल मशीन में प्लास्टिक की सतत प्रक्रिया

समाज के संयम के साथ, प्लास्टिक उद्योग तीव्र गति से विकसित हो रहा है, जीवन के कई क्षेत्रों में प्लास्टिक निर्माताओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक का प्रदूषक, इसके विघटित होने में कठिनाई के कारण बढ़ रहा है; जिसे "श्वेत प्रदूषण" कहा जाता था, वह पर्यावरण के लिए एक बड़ा खतरा बन गया है और लगातार गंभीर होता जा रहा है। विकसित देशों की तुलना में, हमारे पास अभी भी प्रदूषण के उपचार में अनुभवों की कमी है; पूंजी और बाज़ार भी बड़ी समस्या हैं.

हेनान डूइंग ने प्लास्टिक को तेल बनाने वाली मशीन में निरंतर प्रक्रिया का उत्पादन किया, मशीन अपशिष्ट प्लास्टिक को ईंधन तेल और कार्बन ब्लैक में परिवर्तित कर सकती है, प्लास्टिक तेल और कार्बन ब्लैक आपके लिए भारी लाभ कमा सकते हैं।

तेल पायरोलिसिस मशीन घटकों के लिए पूरी तरह से निरंतर प्लास्टिक

तेल मशीन में प्लास्टिक की निरंतर प्रक्रिया के कई फायदे हैं:

1. कम श्रम लागत के साथ पूर्णतः स्वचालित

तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज प्रणाली के साथ पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होती है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर को संचालित करने के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

2. उच्च तेल उत्पादन के लिए पूरी तरह से पायरोलिसिस

तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया मल्टीपल रिएक्टर डिज़ाइन को अपनाती है जो बेकार टायरों का पूरी तरह से पायरोलिसिस कर सकती है, जिससे उच्च तेल उत्पादन प्राप्त होता है।

3. बड़ी क्षमता

इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम और अद्वितीय मल्टीपल रिएक्टर डिज़ाइन के कारण, बिक्री के लिए तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी सतत प्रक्रिया प्रति दिन कम से कम 15 टन अपशिष्ट प्लास्टिक को 50T/D प्रति सेट तक संसाधित कर सकती है।

4. निरंतर संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन

बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको सीलिंग सामग्री को हर तीन दिन में बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया का वास्तविक अर्थ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लेकिन तेल मशीन पायरोलिसिस रिएक्टर में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाती है, जिससे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

5. लगातार काम करने से समय और ऊर्जा की बचत होती है

लगातार प्लास्टिक से तेल बनाने वाली पायरोलिसिस मशीन प्रतिदिन 24/7 घंटे काम कर सकती है। अपशिष्ट प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने की निरंतर प्रक्रिया के दौरान, उत्पन्न सिन-गैस और प्लास्टिक ईंधन तेल का उपयोग सीधे पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, जिससे परिचालन लागत बचती है।

6. लंबा कामकाजी जीवन

निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों का उपयोग जीवन लंबे समय तक बना रहेगा।

डूइंग कंपनी द्वारा स्थापित सतत प्रक्रिया पायरोलिसिस मशीनें

तेल मशीन तकनीकी डेटा में प्लास्टिक की सतत प्रक्रिया

तेल मशीन के अंतिम उत्पाद अनुप्रयोग में प्लास्टिक की निरंतर प्रक्रिया

पायरोलिसिस तेल:- 40 से 45%

कार्बन ब्लैक:- 30 से 35%

पायरोलिसिस गैस:- लगभग 10%

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल का उपयोग

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस कार्बन ब्लैक का उपयोग

हम हेनान डूइंग कंपनी, दुनिया भर में अग्रणी पायरोलिसिस मशीन निर्माता के रूप में, कई सफल निरंतर पायरोलिसिस मशीन चलाने वाली साइटें हैं। यदि आपको तेल पायरोलिसिस मशीन के लिए परिपक्व और उन्नत प्लास्टिक की आवश्यकता है, तो कृपया संबंधित जानकारी और मूल्य सूची प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।