WhatsApp
„Kontinuierlicher Prozess von Kunststoff zu Öl“ Ziel der Maschine der Technologien ist es, einen Überblick über die verfügbaren Technologien zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in eine Ressource zu geben. Der Schwerpunkt liegt auf den typischen Methoden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe sowie auf der Direktverbrennung von Kunststoffabfällen für spezifische Anwendungen.
Kontinuierlicher Prozess von Kunststoff zu Ölmaschine
Mit der Mäßigung der Gesellschaft entwickelt sich die Kunststoffindustrie rasant, und Kunststofferzeugnisse werden in vielen Lebensbereichen weit verbreitet eingesetzt. Der Schadstoff von Kunststoff nimmt zu, da er sich nur schwer zersetzen lässt; Was als „Weiße Umweltverschmutzung“ bezeichnet wurde, ist zu einer großen Bedrohung für die Umwelt geworden und wird immer ernster. Im Vergleich zu den entwickelten Ländern mangelt es uns immer noch an Erfahrungen im Umgang mit der Umweltverschmutzung; Auch Kapital und Markt sind große Probleme.
Henan Doing hat einen kontinuierlichen Prozess zur Umwandlung von Kunststoff in Öl in einer Maschine hergestellt. Die Maschine kann Kunststoffabfälle in Heizöl und Ruß umwandeln. Das Kunststofföl und der Ruß können einen enormen Gewinn für Sie erzielen.
Vollständig kontinuierliche Kunststoff-zu-Öl-Pyrolysemaschinenkomponenten
Der kontinuierliche Prozess der Kunststoff-Öl-Maschine bietet viele Vorteile:
1. Vollautomatisch mit geringen Arbeitskosten
Unser kontinuierlicher Prozess der Kunststoff-zu-Öl-Maschine wird durch ein SPS-System mit automatischem Zuführ- und Entladesystem gesteuert, das nur 1-2 Arbeiter für den Betrieb der SPS oder des Computers benötigt.
2. Vollständige Pyrolyse für hohe Ölausbeute
Unsere Maschine für den kontinuierlichen Prozess der Umwandlung von Kunststoff in Öl verfügt über ein Mehrfachreaktordesign, mit dem Altreifen vollständig pyrolysiert werden können, um so eine hohe Ölausbeute zu erzielen.
3. Große Kapazität
Aufgrund des kontinuierlichen Zuführ- und Entladesystems und des einzigartigen Mehrfachreaktordesigns kann unsere zum Verkauf stehende Maschine für die kontinuierliche Verarbeitung von Kunststoff zu Öl mindestens 15 Tonnen Kunststoffabfälle pro Tag verarbeiten, bis zu 50 T/D pro Satz.
4. Intern rotierend für kontinuierlichen Betrieb
Bei externen rotierenden Systemen muss das Dichtungsmaterial alle drei Tage gewechselt werden, sodass der eigentliche Sinn eines kontinuierlichen Prozesses nicht erreicht werden kann. Aber unser kontinuierlicher Prozess der Umwandlung von Kunststoff in den Ölmaschinen-Pyrolysereaktor verwendet die interne Rotationsmethode, bei der Sie sich keine Sorgen um die Abdichtung des externen Rotationssystems machen müssen.
5. Kontinuierliches Arbeiten spart Zeit und Energie
Die kontinuierliche Kunststoff-Öl-Pyrolysemaschine kann rund um die Uhr arbeiten. Während des kontinuierlichen Prozesses der Umwandlung von Kunststoffabfällen in Öl können das erzeugte Synthesegas und das Kunststoffheizöl direkt zum Heizen des Pyrolysereaktors verwendet werden, wodurch Betriebskosten gespart werden.
6. Lange Lebensdauer
Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses erfolgt die Reaktorerwärmung durch indirekte Heißlufterwärmung, wodurch der Reaktor nicht so stark beschädigt wird und somit eine lange Nutzungsdauer der Reaktoren gewährleistet ist.
Von Doing Company installierte kontinuierlich arbeitende Pyrolysemaschinen
Technische Daten der kontinuierlichen Verarbeitung von Kunststoff zu Ölmaschinen
| NEIN. | Artikel | Spezifikationen | ||||||
| 1 | Modell | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Kapazität | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Leistung | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Arbeitstyp | Kontinuierlich | ||||||
| 5 | Reaktordesign | Mehrere Reaktoren (Menge und Größe hängen von der Rohstoffbeschaffenheit ab) | ||||||
| 6 | Rotierend | Innendrehend | ||||||
| 7 | Kühlsystem | Kühlung mit recyceltem Abwasser | ||||||
| 8 | Reaktormaterial | Q245R/Q345R Kesselplatte | ||||||
| 9 | Heizmethode | Indirekte Warmluftheizung | ||||||
| 10 | Heizöl | Heizöl/Gas | ||||||
| 11 | Rohstoff | Altreifen/Kunststoff/Gummi | ||||||
| 12 | Ausgabe | Heizöl, Ruß | ||||||
Kontinuierlicher Prozess von Kunststoff zu Ölmaschinen-Endproduktanwendung
Pyrolyseöl: 40 bis 45 %
Ruß:- 30 bis 35 %
Pyrolysegas:- Etwa 10 %
Verwendung von Pyrolyseöl aus Kunststoffabfällen
Verwendung von Pyrolyse-Ruß aus KunststoffabfällenAls weltweit führender Hersteller von Pyrolysemaschinen verfügt die Henan Doing Company über viele erfolgreiche Standorte für den Betrieb kontinuierlich arbeitender Pyrolysemaschinen. Wenn Sie eine ausgereifte und fortschrittliche Kunststoff-zu-Öl-Pyrolysemaschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren, um entsprechende Informationen und Preislisten zu erhalten.
Kontaktieren Sie uns
KONTAKTIEREN SIE UNS