WhatsApp
Целью непрерывного процесса переработки пластика в масло является представление обзора технологий, доступных для переработки пластиковых отходов в ресурс. В нем особое внимание уделяется типичным методам переработки пластиковых отходов в твердое, жидкое и газообразное топливо, а также прямому сжиганию пластиковых отходов для конкретных применений.
Непрерывный процесс переработки пластика в масляную машину
Благодаря умеренности общества промышленность пластмасс развивается быстрыми темпами, изделия из пластмассы широко используются во многих сферах жизни. Загрязнитель пластика увеличивается из-за его трудности разложения; которое получило название «Белое загрязнение», стало большой угрозой для окружающей среды и становится все более серьезной. По сравнению с развитыми странами, нам все еще не хватает опыта борьбы с загрязнением; капитал и рынок также представляют собой большие проблемы.
Henan Doing производит непрерывный процесс переработки пластика в масло, машина может перерабатывать пластиковые отходы в мазут и сажу, пластиковое масло и сажа могут принести вам огромную прибыль.
Полностью непрерывные детали машин для пиролиза пластика и масла
Непрерывный процесс переработки пластика в масляную машину имеет много преимуществ.:
1. Полностью автоматический с низкой стоимостью рабочей силы.
Наш непрерывный процесс переработки пластика в масло контролируется системой ПЛК с автоматической системой подачи и разгрузки, для работы которой требуется всего 1-2 работника или компьютер.
2. Полный пиролиз для высокого выхода масла.
Наша машина для непрерывного процесса переработки пластика в масло использует конструкцию нескольких реакторов, которая может производить полный пиролиз отработанных шин, что позволяет получить высокий выход масла.
3. Большая емкость
Кроме того, благодаря системе непрерывной подачи и разгрузки, а также уникальной конструкции нескольких реакторов, наша машина непрерывного процесса переработки пластика в масло, выставленная на продажу, может перерабатывать не менее 15 тонн отходов пластика в день, до 50 тонн/день за комплект.
4. Внутреннее вращение для непрерывной работы.
Для внешней вращающейся системы вам придется менять уплотнительный материал каждые три дня, поэтому невозможно добиться реального ощущения непрерывного процесса. Но в нашем непрерывном процессе пиролиза пластика в нефтяном реакторе используется метод внутреннего вращения, при котором не нужно беспокоиться о герметизации внешней вращающейся системы.
5. Непрерывная работа экономит время и энергию.
Машина для непрерывного пиролиза пластика и масла DOING может работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. В ходе непрерывного процесса переработки пластиковых отходов в масло образующийся синтез-газ и пластиковый мазут можно использовать непосредственно для нагрева реактора пиролиза, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.
6. Длительный срок службы
Во время непрерывного процесса пиролиза нагрев реактора осуществляется косвенным нагревом горячим воздухом, что не так сильно повредит реактор и, таким образом, продлит срок службы реакторов.
машины непрерывного пиролиза, установленные компанией Doing Company
Непрерывный процесс переработки пластмассы в масло. Технические данные машины
| Нет. | Элемент | Технические характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Производительность | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Власть | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Тип работы | Непрерывный | ||||||
| 5 | Проектирование реактора | Несколько реакторов (количество и размер зависят от состояния сырья) | ||||||
| 6 | Вращающийся | Внутреннее вращение | ||||||
| 7 | Система охлаждения | Охлаждение переработанных отходов | ||||||
| 8 | Материал реактора | Котельная плита Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Метод нагрева | Косвенный нагрев горячим воздухом | ||||||
| 10 | Топливо для отопления | Мазут/газ | ||||||
| 11 | Сырье | Отработанная шина/пластик/резина | ||||||
| 12 | Выход | Мазут, технический углерод | ||||||
Непрерывный процесс переработки пластика в масляную машину, применение конечного продукта
Пиролизное масло: от 40 до 45%.
Углеродная сажа: от 30 до 35 %.
Пиролизный газ: - Около 10 %
Использование отработанного пластикового пиролизного масла
Использование технического углерода при пиролизе отходов пластикаНаша компания Henan Doing, являющаяся ведущим мировым производителем оборудования для пиролиза, имеет множество успешных предприятий по эксплуатации оборудования непрерывного пиролиза. Если вам нужна зрелая и современная машина для пиролиза пластика и масла, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить соответствующую информацию и прайс-листы.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ