कोई प्रदूषण नहीं पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

स्क्रैप टायर निपटान के लिए, सबसे लाभदायक तरीका पायरोलिसिस है। पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र नवीनतम पायरोलिसिस तकनीक को अपनाता है।

पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र की 3डी तस्वीर

हमारे स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का उपयोग करके, आप बेकार टायरों से टायर तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार प्राप्त कर सकते हैं। टायर तेल का उपयोग व्यापक रूप से स्टील और लोहा और बॉयलर कारखानों, सिरेमिक, बिजली या रासायनिक उद्योगों या होटल, रेस्तरां आदि जैसे उद्योगों में ईंधन तेल के रूप में किया जा सकता है, या बिजली प्राप्त करने के लिए जनरेटर के लिए उपयोग किया जा सकता है। कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी के साथ निर्माण ईंटों के लिए या ईंधन के रूप में किया जा सकता है। नए इस्पात उत्पाद बनाने के लिए स्टील के तार को पुनर्चक्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, उत्पन्न कुछ दहनशील गैस को रिएक्टर में पुनर्चक्रित किया जा सकता है और ईंधन के रूप में कार्य किया जा सकता है, जिससे पूरी प्रक्रिया के लिए ऊर्जा की बचत होगी।

कोई प्रदूषण नहीं पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र और पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के बीच मुख्य अंतर:

(1) सतत प्रणाली के लिए, कच्चे माल की फीडिंग और स्लैग का निर्वहन दोनों स्वचालित हैं, जबकि बैचिंग प्रणाली के लिए, दोनों प्रक्रियाएं मैन्युअल हैं।

(2) निरंतर प्रणाली के लिए, फीडिंग होल बहुत छोटा होता है, इसलिए टायरों को छोटे टुकड़ों (30-50 मिमी) में काटने के लिए श्रेडर की आवश्यकता होती है, जबकि बैचिंग सिस्टम को प्रीट्रीटमेंट डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है।

(3) सतत प्रणाली बिना रुके लगातार काम कर सकती है, जबकि बैचिंग प्रणाली के लिए रिएक्टर को दूसरे बैच से पहले ठंडा किया जाना चाहिए।

अंतर बैच और निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र

प्रदूषण रहित पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के लाभ:

• 1. कम श्रम लागत के साथ पूर्णतः स्वचालित

हमारा प्रदूषण रहित पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के साथ पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित होता है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर को संचालित करने के लिए केवल 1-2 कर्मचारी की आवश्यकता होती है।

• 2. उच्च तेल उत्पादन के लिए पूरी तरह से पायरोलिसिस

हमारा प्रदूषण रहित पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट मल्टीपल रिएक्टर डिजाइन को अपनाता है जो बेकार टायरों का पूरी तरह से पायरोलिसिस कर सकता है, जिससे उच्च तेल उत्पादन प्राप्त होता है।

• 3. बड़ी क्षमता

इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम, और अद्वितीय मल्टीपल रिएक्टर डिजाइन के कारण, हमारा पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र प्रति दिन कम से कम 10 टन अपशिष्ट टायरों को 100T/D तक संसाधित कर सकता है।

• 4. निरंतर संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन

बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको सीलिंग सामग्री को हर तीन दिन में बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया का वास्तविक अर्थ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लेकिन हमारा निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस रिएक्टर आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाता है, जिससे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

• 5. लगातार काम करने से समय और ऊर्जा की बचत होती है

• 6. लंबा कामकाजी जीवन

निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों का उपयोग जीवन लंबे समय तक बना रहेगा। और चूँकि पायरोलिसिस प्रक्रियाओं से पहले ही कठोर स्टील के तार बेकार टायरों से हटा दिए गए थे, इसलिए रिएक्टर को कोई नुकसान नहीं हुआ।

प्रदूषण रहित पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का तकनीकी डेटा:

प्रदूषण रहित पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का अंतिम उत्पाद और अनुप्रयोग: