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पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर से तेल संयंत्र का उपयोग मुख्य रूप से अपशिष्ट टायरों को ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तारों में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है, और इसके मुख्य घटकों में टायर क्रशर, ऑटो-फीडर, पायरोलिसिस रिएक्टर, कंडेनसर, कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग डिवाइस, टेल गैस सफाई और गंध हटाने की प्रणाली, ग्रिप गैस सफाई प्रणाली शामिल हैं।
तेल संयंत्र छवि के लिए पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर
1.टायर कोल्हू
एक टायर क्रशर बेकार टायरों को छोटे-छोटे टुकड़ों में कुचल सकता है। बेकार टायरों को पायरोलिसिस रिएक्टर में डालने से पहले, आपको बेकार टायरों को प्री-ट्रीट करने के लिए टायर क्रशर का उपयोग करना होगा, ताकि उन्हें पूरी तरह से पायरोलिसिस किया जा सके और उच्च तेल उपज प्राप्त हो सके।
बेकार टायर से लेकर रबर पाउडर क्रशिंग/श्रेडिंग मशीन तक
2.Auto-feeder
ऑटो-फीडर एक लंबा सीलबंद स्क्रू कन्वेयर है, जो बेकार टायर के टुकड़ों को स्वचालित रूप से पायरोलिसिस रिएक्टर में ले जा सकता है। क्योंकि भोजन प्रक्रिया सीलबंद है, यह अधिक सुरक्षित है और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करती है।
3. पायरोलिसिस रिएक्टर
रिएक्टर पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर से तेल संयंत्र का मुख्य भाग है, जहां अपशिष्ट टायरों को संसाधित किया जाता है। हमने रिएक्टर की संरचना 360 डिग्री रोटेशन वाली डिज़ाइन की है, जो रिएक्टर को समान रूप से गर्म करती है। यह विशेष डिज़ाइन रिएक्टर की सेवा जीवन को बढ़ाता है और पायरोलिसिस गति में सुधार करता है।
पूरी तरह से स्वचालित सतत पायरोलिसिस संयंत्र रिएक्टर
4.Condenser
कंडेनसर का उपयोग पायरोलिसिस द्वारा उत्पादित तेल गैस को तरल तेल में ठंडा करने के लिए किया जाता है। सामान्य कंडेनसर की तुलना में, हमने एक तीन-चरणीय कंडेनसर प्रणाली तैयार की है जो ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कंडेनसर के संयोजन का उपयोग करती है, जिसमें एक बड़ा शीतलन क्षेत्र और अच्छा शीतलन प्रभाव होता है, जो तेल वितरण दरों को काफी बढ़ाता है। इसका रखरखाव करना आसान है और ग्राहकों को बार-बार सफाई की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, ठंडा पानी उस तेल के सीधे संपर्क में नहीं है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, इसलिए यह पर्यावरण के अनुकूल है।
5.कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग डिवाइस
ऑटो-फीडर के समान, कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग डिवाइस भी सीलबंद स्क्रू कन्वेयर की एक श्रृंखला है जो स्वचालित रूप से स्लैग का निर्वहन करती है, जिससे श्रम लागत बचती है।
6. टेल गैस सफाई और गंध हटाने की प्रणाली
टेल गैस मुख्य रूप से दहनशील गैसों और हाइड्रोजन सल्फाइड से बनी होती है जो पायरोलिसिस और संघनन का अवशेष है। टेल गैस सफाई और गंध हटाने की प्रणाली के साथ उपचार के बाद, रिएक्टर को गर्म करने के लिए टेल गैस को भट्टी में पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
7.फ्लू गैस सफाई व्यवस्था
हमारी ग्रिप गैस सफाई प्रणाली में तीन परतें होती हैं: जल धूल स्क्रबर, प्लस धूल कलेक्टर और डीसल्फराइजेशन और शुद्धिकरण टावर। इन तीन चरणों के माध्यम से, ईंधन दहन से निकलने वाली गैसें स्थानीय पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा कर सकती हैं, जिससे प्रदूषण मुक्त उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
पूरी तरह से स्वचालित सतत पायरोलिसिस संयंत्र के पर्यावरणीय उपकरण
पूरी तरह से स्वचालित सतत अपशिष्ट टायर से तेल पायरोलिसिस संयंत्र टायर और अपशिष्ट सामग्री रीसाइक्लिंग में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो बढ़ी हुई दक्षता, स्केलेबिलिटी और परिचालन लाभ प्रदान करते हैं। यहां उनकी प्रमुख विशेषताएं हैं:
24/7 घंटे निर्बाध संचालन: फीडस्टॉक की निरंतर फीडिंग और उत्पादों (तेल, गैस, कार्बन ब्लैक, स्टील वायर) के निरंतर निर्वहन, बैचों के बीच डाउनटाइम को समाप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लगातार पायरोलिसिस करने से प्लांट लगभग 2 महीने तक लगातार काम कर सकता है।
मजबूत सामग्री प्रबंधन: उच्च तापमान स्थितियों के तहत फीडस्टॉक और चार को विश्वसनीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए विशेष स्क्रू कन्वेयर, भट्ठी डिजाइन और अन्य सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के साथ इंजीनियर किया गया।
पीएलसी स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण: आमतौर पर तापमान, दबाव, निवास समय और सामग्री प्रवाह के सटीक नियंत्रण के लिए उन्नत स्वचालन प्रणाली को शामिल किया जाता है, जिससे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
पूरी तरह से स्वचालित निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र बनाने की पीएलसी प्रणाली
उच्च थ्रूपुट क्षमता: बैच सिस्टम की तुलना में विस्तारित अवधि में बड़ी मात्रा में फीडस्टॉक को संसाधित करने में सक्षम। DOING पूर्णतः स्वचालित सतत टायर से तेल पायरोलिसिस संयंत्र की प्रसंस्करण क्षमता 50 टन/प्रति सेट/प्रति दिन प्राप्त कर सकती है।
एकीकृत उत्पाद पृथक्करण: अक्सर पायरोलिसिस तेल, सिनगैस, चार (कार्बन ब्लैक) और स्टील वायर के कुशल और स्वचालित पृथक्करण के लिए एकीकृत सिस्टम की सुविधा होती है।
ऊर्जा एकीकरण: उन्नत डिज़ाइनों में अक्सर हीट रिकवरी सिस्टम और आने वाले फीडस्टॉक को पहले से गरम करने के लिए उत्पन्न सिनगैस का उपयोग शामिल होता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
कम उत्सर्जन एवं अनुपालन: एकीकृत गैस शोधन (स्क्रबर्स, डी-डस्टिंग सिस्टम, डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रिफिकेशन टॉवर) और वास्तविक समय की निगरानी, वैश्विक प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड और वैश्विक उत्सर्जन मानकों को पूरा करना - टिकाऊ परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण।
तेल संयंत्र के लिए पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर का तकनीकी डेटा
| नहीं। | वस्तु | विशेष विवरण | ||||||
| 1 | नमूना | DY-C-15 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | सीक्षमता | 15T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | शक्ति | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | कार्यशील प्रकार | निरंतर | ||||||
| 5 | रिएक्टर डिज़ाइन | एकाधिक रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है) | ||||||
| 6 | घूर्णन | आंतरिक घूर्णनशील | ||||||
| 7 | शीतलन प्रणाली | पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट शीतलन | ||||||
| 8 | रिएक्टर सामग्री | Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट | ||||||
| 9 | तापन विधि | अप्रत्यक्ष गर्म हवा का ताप | ||||||
| 10 | ईंधन गरम करना | ईंधन तेल/गैस | ||||||
| 11 | फीडस्टॉक | बेकार टायर/प्लास्टिक/रबड़ | ||||||
| 12 | उत्पादन | ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक | ||||||
निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र प्रभावी ढंग से जीवन के अंत वाले टायर, रबर पाउडर, प्लास्टिक और अन्य जैविक कचरे को मूल्यवान माध्यमिक कच्चे माल में बदल देते हैं। यह प्रक्रिया उत्पादों का एक सतत मिश्रण तैयार करती है, जिनमें से प्रत्येक विविध और महत्वपूर्ण व्यावसायिक अनुप्रयोगों के साथ होता है।
प्रमुख अंतिम उत्पाद और उनके अनुप्रयोग:
1. पायरोलिसिस तेल (टायर पायरोलिसिस तेल / टीपीओ/टीडीएफ टायर व्युत्पन्न ईंधन): कार्बनिक पदार्थों, मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन के थर्मल अपघटन से उत्पन्न एक तरल ईंधन। गुणवत्ता और संरचना फीडस्टॉक और प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर भिन्न होती है।
अपशिष्ट टायर व्युत्पन्न पायरोलिसिस तेल का उपयोग
ए. विशिष्ट उपज (टायर से): आम तौर पर इनपुट फीडस्टॉक के वजन के हिसाब से 35% से 50% तक होती है।
बी. विशिष्ट अनुप्रयोग:
①ईंधन तेल: औद्योगिक भट्टियों, बॉयलरों, भारी ईंधन तेल बिजली संयंत्र (एचएफओ पावर प्लांट) और सीमेंट/स्टील/ईंट/चीनी भट्टियों में कैलोरी मान ईंधन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
②डीजल को परिष्कृत करना: उचित उपचार के बाद, इसे आगे के उपयोग के लिए गैर-मानक डीजल में परिष्कृत किया जा सकता है, जैसे कि डीजल जनरेटर, भारी मशीनरी जैसे ट्रक, जहाज, नाव, ट्रैक्टर, रोड रोलर, आदि।
2. कार्बन ब्लैक (पाइरोलिसिस कार्बन/पुनर्प्राप्त कार्बन ब्लैक/आरसीबी): वाष्पशील घटकों को पायरोलाइज करने के बाद बचा हुआ ठोस अवशेष। यह एक कार्बनयुक्त पदार्थ है जिसके गुण वर्जिन कार्बन ब्लैक के समान हैं।
अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस से कार्बन ब्लैक का उपयोग पुनः प्राप्त हुआ
ए. विशिष्ट उपज (टायर से): आम तौर पर इनपुट फीडस्टॉक के वजन के हिसाब से 30% से 45% तक होती है।
बी. विशिष्ट अनुप्रयोग:
रबर उद्योग: नए टायर, रबर होज़, बेल्ट और अन्य रबर उत्पादों के निर्माण में एक प्रमुख सुदृढ़ीकरण भराव, जो अक्सर वर्जिन कार्बन ब्लैक के एक हिस्से की जगह लेता है।
रंगद्रव्य: स्याही, पेंट, कोटिंग्स और प्लास्टिक में काले रंगद्रव्य के रूप में उपयोग किया जाता है।
प्रवाहकीय सामग्री: इसकी चालकता के कारण प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक्स और बैटरी में अनुप्रयोग।
सामग्री संवर्धन: इसका उपयोग कंक्रीट या पॉलिमर जैसी अन्य सामग्रियों के गुणों को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
3. सिनगैस (संश्लेषण गैस): दहनशील गैसों का मिश्रण, मुख्य रूप से हाइड्रोजन (H₂) और कार्बन मोनोऑक्साइड (CO), साथ ही थोड़ी मात्रा में मीथेन (CH₄), कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂), और अन्य हाइड्रोकार्बन।
टायर पायरोलिसिस सिन-गैस रिकवरी सिस्टम
A. विशिष्ट उपज (टायर से): आम तौर पर इनपुट फीडस्टॉक के वजन के हिसाब से 10% से 20% तक होती है।
बी. विशिष्ट अनुप्रयोग:
①ऑन-साइट ऊर्जा उत्पादन: पायरोलिसिस संयंत्र को ईंधन देने, फीडस्टॉक को पहले से गरम करने, या अन्य प्रक्रियाओं के लिए गर्मी प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे बाहरी ऊर्जा निर्भरता काफी कम हो जाती है।
②ईंधन गैस: औद्योगिक इंजनों या टर्बाइनों में ईंधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
4. स्टील वायर (टायर से): स्टील बेल्ट और टायरों के मोतियों से लौह धातु बरामद की गई।
A. विशिष्ट उपज (टायर से): आम तौर पर इनपुट फीडस्टॉक के वजन के हिसाब से 10% से 20% तक होती है।
बी. विशिष्ट अनुप्रयोग:
①स्क्रैप धातु पुनर्चक्रण: नए इस्पात उत्पादों में पुनर्प्रसंस्करण के लिए सीधे फाउंड्री और स्टील मिलों को बेचा जाता है।
②निर्माण सामग्री: कभी-कभी निर्माण समुच्चय या कंक्रीट मिश्रण में शामिल किया जा सकता है।
यह पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर से तेल संयंत्र की पूरी प्रणाली है। तेल संयंत्र के लिए पूर्ण स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह लगातार स्लैग को फ़ीड और डिस्चार्ज कर सकता है, जिससे 24 घंटे निर्बाध काम सुनिश्चित होता है और दक्षता में काफी सुधार होता है। इसके अलावा, हमारे पास तेल संयंत्र में कम लागत वाले आंतरायिक अपशिष्ट टायर भी हैं।
DOING द्वारा स्थापित पूर्णतः स्वचालित सतत पायरोलिसिस संयंत्र रिएक्टर
अब तक, हमारे डूइंग अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक/तेल कीचड़ से तेल पायरोलिसिस संयंत्र को 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है। और भारत, रूस, ब्राजील, चीन, स्पेन, कजाकिस्तान आदि जैसे कई देशों में तेल संयंत्रों के लिए उन्नत पूरी तरह से स्वचालित निरंतर टायर अच्छी तरह से स्थापित और संचालित किए गए हैं। हमारी मशीनें अच्छी गुणवत्ता, सुविधाजनक रखरखाव और लंबी सेवा जीवन वाली हैं। यदि आपके पास तेल संयंत्र के लिए बेकार टायर खरीदने का संयंत्र है, तो हमसे परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है।
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