Apa itu proses pirolisis plastik dan karet ban?
Proses pirolisis plastik dan karet ban melibatkan pemberian suhu tinggi sekitar 400 hingga 450 derajat Celsius kepada plastik dan karet ban tersebut, dalam kondisi tanpa oksigen. Jika ada oksigen di sekitarnya, plastik akan mulai terbakar. Selama proses pirolisis, plastik dan karet ban terurai menjadi molekul-molekul kecil berupa minyak pirolisis, gas pirolisis, dan karbon hitam. Sama seperti plastik dan karet ban, produk akhir hasil proses pirolisis juga merupakan senyawa hidrokarbon. Pirolisis merupakan cara yang sangat efektif untuk mendaur ulang plastik limbah serta karet ban. Berikut adalah manfaat dari proses pirolisis plastik dan karet ban yang tidak terpakai.
Manfaat dari proses pirolisis pada plastik dan karet ban:
Mengolah kembali sinergi dari plastik limbah dan karet ban menjadi minyak bakar yang dapat digunakan.
Menawarkan sumber energi terbarukan.
Bahan ini dapat digunakan sebagai bahan bakar di dalam ketel dan tungku industri yang sudah ada. Produk akhir tersebut juga dapat digunakan untuk menghasilkan listrik.
Menghilangkan bahaya polusi tanah akibat limbah plastik dan ban.
Mengubah limbah menjadi energi.
Membersihkan tempat pembuangan sampah dan lingkungan dari limbah plastik serta getah ban yang tidak dapat terurai secara biologis.
Pabrik pirolisis karet dan plastik ban bekas secara terus-menerus
Pirolis ban bekas/karet/plastik merupakan proses dekomposisi termal terhadap polimer pembentuk ban tersebut. Ban bekas merupakan polimer berantai panjang yang mengandung lebih dari 50.000 atom karbon yang saling terhubung dalam bentuk rantai silang atau rantai lurus.
Untuk pabrik pirolisis plastik dan karet ban bekas yang beroperasi secara terus-menerus, bahan bakunya dapat berupa ban bekas, plastik, serta jenis karet lainnya. Jika bahan baku Anda berupa ban bekas, setelah melalui proses pirolisis, Anda dapat memperoleh minyak bakar, karbon hitam, dan kawat baja. Berikut adalah fungsi-fungsi dari produk yang dihasilkan oleh pabrik pirolisis plastik karet ban bekas yang bersifat kontinu.
Proses kerja pabrik pirolisis karet dan plastik dari ban bekas secara terus-menerus
Bahan baku dalam pabrik pirolisis plastik dan karet ban bekas yang beroperasi secara kontinu adalah serpihan ban/plastik/karet dengan ukuran kurang dari 50 x 50 mm. Bahan baku tersebut dimasukkan secara terus-menerus ke dalam reaktor melalui perangkat pemasukan yang kedap udara, bersama dengan katalis transfer belerang yang bekerja pada suhu rendah.
Uap yang dihasilkan dari proses pirolisis ban bekas, plastik, atau karet sebagian besar akan mengkondensasi menjadi minyak bakar cair, sedangkan sebagian kecilnya akan berbentuk gas mudah terbakar yang tidak dapat mengkondensasi. Minyak bakar tersebut akan disimpan untuk dijual atau diproses lebih lanjut melalui distilasi.
Pabrik pirolisis karet dan plastik ban bekas secara terus-menerus
Gas yang tidak dapat mengembun dan bersifat mudah terbakar tersebut akan dibersihkan dan dibakar, sehingga dapat menghasilkan cukup panas untuk proses pirolisis karet dan plastik ban bekas secara berkelanjutan. Gas buang sebagian besar akan didaur ulang guna menghemat energi dan mengurangi biaya operasional, sedangkan sisanya akan dilepaskan setelah melalui beberapa proses pemurnian yang sesuai dengan standar emisi setempat
4. Hasil produksi berupa karbon hitam mentah dan baja akan dipisahkan menggunakan alat pemisah magnetik. Karbon hitam mentah tersebut akan dikondensasikan dan dialirkan melalui sistem pengangkutan tertutup ke dalam sistem produksi karbon hitam, untuk kemudian diproses lebih lanjut menjadi karbon hitam industri atau bahan kimia lainnya yang bernilai tambah. Baja yang telah dipisahkan tersebut akan dijual dengan harga pasar.
Keunggulan pabrik pirolisis karet dan plastik ban bekas secara terus-menerus
Keunggulan pabrik pirolisis karet dan plastik ban bekas secara terus-menerus
Aman: Operasinya sebagian besar dilakukan melalui sistem otomatisasi yang canggih, dan mencakup peralatan khusus seperti katup, termometer, segel air, alat pengukur tekanan, serta pemisah minyak dan air, di antara lain lainnya. Selain itu, sistem ini juga dilengkapi dengan peralatan pengujian yang ketat, mulai dari tahap bahan baku hingga proses produksi peralatan tersebut. Peralatan-peralatan tersebut digunakan untuk menguji bahan baku pada setiap tahap prosesnya.
Proses ini ramah lingkungan: pabrik daur ulang plastik ini tidak hanya mendaur ulang plastik limbah yang mengandung zat polutan tinggi, tetapi juga mengubah limbah tersebut menjadi produk yang dapat dijual di pasar industri.
3. Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi: Seluruh proses, mulai dari pemasukan plastik bekas ke dalam sistem hingga pengeluaran karbon hitam, diatur dengan sangat baik oleh PLC.
Data teknis pabrik pirolisis karet dan plastik dari ban bekas secara terus-menerus
|
Tidak. |
Barang |
Spesifikasi |
|
1 |
Model |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Kapasitas |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Kekuatan |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Jenis pekerjaan |
Berkelanjutan |
|
5 |
Desain reaktor |
Reaktor-reaktor tersebut dapat berjumlah banyak atau sedikit, dan ukurannya juga bervariasi, tergantung pada kondisi bahan baku yang digunakan |
|
6 |
Berputar |
Rotasi internal |
|
7 |
Sistem pendinginan |
Sistem pendinginan untuk limbah yang telah didaur ulang |
|
8 |
Bahan reaktor |
Baja pelat untuk ketel jenis Q245R/Q345R |
|
9 |
Metode pemanasan |
Sistem pemanasan udara panas yang tidak langsung berinteraksi dengan bahan yang dipanaskan |
|
10 |
Bahan bakar pemanas |
Minyak bakar/gas |
|
11 |
Bahan baku |
Ban bekas, plastik, atau karet yang tidak terpakai |
|
12 |
Keluaran |
Minyak bakar, karbon hitam |
Penerapan pabrik pirolisis plastik karet ban bekas secara berkelanjutan
Persentase pemanfaatan limbah karet ban yang telah melalui proses pirolisis dalam pembuatan plastik
Minyak Bakar (45% hingga 52%)
Aplikasi utama produk minyak yang dihasilkan oleh pabrik pirolisis karet dan plastik dari ban bekas yang beroperasi secara terus-menerus ini adalah sebagai bahan bakar minyak, yang banyak digunakan untuk keperluan industri dan komersial. Seperti pabrik pembangkit listrik, pabrik kaca, pabrik semen, dan pabrik keramik.
Penerapan karbon hitam
Karbon hitam (30%) merupakan produk utama yang dihasilkan dari proses pirolisis karet dan plastik ban bekas. Karbon hitam ini merupakan hasil daur ulang yang diperoleh melalui teknologi pirolisis. Jumlah karbon hitam yang didaur ulang mencapai 30% hingga 35% dari total jumlah plastik bekas yang didaur ulang dalam sistem tersebut. Karbon hitam dapat digunakan untuk lapisan kabel listrik, kantong nilon berwarna hitam, serta sebagai bahan tambahan untuk karet
Minyak dan gas (sekitar 10%)
Selama proses pirolisis, kita mendapatkan sekitar 10% gas hasil pirolisis. Komponen utama gas-gas ini adalah metana (CH4), sehingga kita tidak dapat mengkondensasikan dan menyimpan gas-gas tersebut. Kita menggunakan gas-gas ini untuk memanaskan reaktor, dan gas-gas tersebut juga dapat digunakan untuk keperluan pemanasan lainnya.
Kawat baja (kandungan karbon 12% hingga 15%)
Produk ketiga dari proses pirolisis karet dan plastik ban bekas yang berlangsung secara terus-menerus adalah kawat baja. Jumlah kawat baja yang dihasilkan berkisar antara 10% hingga 15%, tergantung pada kualitas ban tersebut. Sangat mudah untuk menjual alat penggosok kawat baja di pasar lokal.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
