Impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici da 30 TPD installato in Uzbekistan

Nel maggio 2024, Henan Doing Company è stata orgogliosa di annunciare il successo dell'installazione e della messa in servizio del suo impianto di pirolisi per la produzione di olio per pneumatici da 30 tonnellate al giorno in Uzbekistan. Questo progetto Waste to Fuel evidenzia il nostro impegno nel fornire soluzioni energetiche sostenibili a livello globale.

Impianto di pirolisi per la produzione di olio di scarto di pneumatici installato in Uzbekistan

Il cliente uzbeko, un importante operatore di una fabbrica di mattoni. L'Uzbekistan ha recentemente implementato nuove politiche di limitazione del consumo di gas naturale, che hanno avuto un grave impatto sulla produzione e sulla redditività della fabbrica. Ciò ha creato l’urgente necessità di una fonte di carburante alternativa, affidabile ed economica per garantire un funzionamento ininterrotto della loro fabbrica di mattoni.

Fortunatamente, l’impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici DOING, sfruttando la tecnologia avanzata di pirolisi, ha offerto una soluzione ideale. Nello specifico, l'olio per pneumatici prodotto dai pneumatici usati attraverso un processo di pirolisi a bassa temperatura vanta un elevato potere calorifico, che lo rende un eccellente combustibile alternativo per varie applicazioni industriali come caldaie, acciaierie, cementifici, impianti ceramici e, soprattutto, fabbriche di mattoni. Ciò è perfettamente in linea con le esigenze di carburante del cliente uzbeko.

Usi dell'olio di pirolisi come combustibile per riscaldamento alternativo per una fabbrica di mattoni

Sulla base di una valutazione approfondita delle esigenze operative del cliente uzbeko e delle esigenze specifiche della sua fabbrica di mattoni, il team di gestione del progetto di Henan DOING ha strategicamente consigliato una soluzione con due set di lotti da 15 tonnellate al giorno impianti di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici operanti in serie. 

La configurazione principale di ciascun impianto di pirolisi di prodotti petroliferi per pneumatici:

Alimentatore automatico: Un meccanismo di spinta idraulica da 50 tonnellate facilita l'alimentazione automatizzata, garantendo un'alimentazione efficiente e continua degli pneumatici usati.

Alimentatore automatico per impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici

Reattore di pirolisi (forno di cracking): Il componente principale dell'impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici, in cui gli pneumatici usati vengono sottoposti a decomposizione termica (pirolisi) a temperature controllate per produrre prezioso petrolio e gas.

Serbatoio tampone: Progettato per gestire il flusso di olio e gas di pirolisi, prevenendo picchi rapidi e garantendo tempo sufficiente per la condensazione. Agisce anche come separatore preliminare, depositando le impurità del nerofumo per proteggere i condensatori e le tubazioni a valle all'interno dell'impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici.

Sistema di condensazione dell'olio dei pneumatici (condensatore del serbatoio dell'acqua): Utilizza un sistema di circolazione dell'acqua di raffreddamento per condensare in modo efficiente l'olio di pirolisi e il gas generati dall'impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici in olio combustibile liquido.

Configurazione dell'attrezzatura della linea di pirolisi per la produzione di olio di scarico di pneumatici

Dispositivo di sicurezza a pressione negativa: Mantiene una leggera pressione negativa all'interno del sistema del reattore dell'impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici, garantendo un funzionamento sicuro estraendo continuamente olio e gas residui per un'ulteriore condensazione, prevenendo l'accumulo di pressione e massimizzando il recupero dell'olio. Il gasolio recuperato viene riconvogliato in modo sicuro nel sistema di condensazione.

Trattamento dei gas di scarico (dispositivo di desolforazione e deodorizzazione): Questo componente cruciale elabora i gas di scarico non condensabili, rimuovendo elementi dannosi come l'idrogeno solforato. Il gas di sintesi purificato viene quindi riciclato in modo sicuro nel reattore di pirolisi dell’impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici come combustibile supplementare, riducendo significativamente i costi operativi e garantendo la conformità ambientale in Uzbekistan.

Collettore di polveri (collettore di polveri con pellicola d'acqua): Parte integrante del sistema di controllo delle emissioni, purifica efficacemente i gas di scarico e riduce significativamente le emissioni di particolato dall'intero impianto di pirolisi di produzione di olio per pneumatici.

Sito di installazione dell'impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici in Uzbekistan

Questo totale di 30 tonnellate al giorno impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici è progettato per un'elevata automazione e un'impressionante resa in olio. In grado di trattare 30 tonnellate di pneumatici usati al giorno, con una resa stimata di olio per pneumatici del 45%, si prevede che l'impianto produrrà 13-14 tonnellate di olio di pirolisi di alta qualità al giorno. Questa produzione è più che sufficiente a soddisfare il fabbisogno giornaliero di carburante della fabbrica di mattoni del cliente uzbeko, fornendo loro una fornitura energetica affidabile e indipendente.

La messa in funzione con successo di questo impianto di pirolisi per la produzione di olio di pneumatici in Uzbekistan, non solo fornisce una fonte di combustibile sostenibile e affidabile per la fabbrica di mattoni del cliente, ma sostiene anche l'economia circolare trasformando i pneumatici usati in risorse preziose. Questo progetto mostra sostanziali vantaggi economici per il cliente e notevoli vantaggi ambientali per la regione dell’Uzbekistan riducendo i rifiuti e promuovendo alternative energetiche più pulite.