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廃タイヤの熱分解プラントで得られる最終製品は、主に燃料油、カーボンブラック、鋼線です。 以下に、廃タイヤ熱分解プラントによって得られる最終製品の割合およびその用途を記載する。
廃タイヤ熱分解プラントの最終製品
1. 燃料油(45%~50%)
当社の廃タイヤ熱分解プラントで得られる主な製品は燃料油であり、これは鋼鉄工場、セメント工場、レンガ工場などにある様々なボイラーや炉の代替暖房燃料として、また重油を利用した発電や電力生産など、産業用や商業用として広く利用されています。
タイヤ熱分解油の用途
廃タイヤの熱分解処理プラントの運用 プロフェッショナルな工業用コンデンサーおよび特許取得済みの負圧装置を搭載しているため、熱分解処理中に高い油分回収率を実現できる。 タイヤ熱分解油(TPO)は、リサイクルされたスクラップタイヤの総量の45%から50%を占めており、さらに精製することで、ディーゼル発電機やトラック、船舶、重機、トラクターなどで広く使用される非標準ディーゼル燃料に加工することができる。
2. カーボンブラック(30%~35%)
カーボンブラックは、熱分解技術によってリサイクルされる主要な製品です。 このシステムでリサイクルされるスクラップタイヤの総量のうち、リサイクルされたカーボンブラックの割合は30%から35%です(タイヤの種類によって異なります)。 カーボンブラックは、さまざまな産業において原材料または主要成分として使用されている。 その化学構造により、材料の強度が高まり、耐久性が向上し、着色性能も改善される。
タイヤの熱分解によって得られるカーボンブラックの用途
熱分解法によって製造されるカーボンブラックは、主に石油から得られるカーボンブラックと比べてコスト面で有利である。 食品業界などで原料として使用すると、コスト効率が高い:
(1)ゴム産業: カーボンブラックは、タイヤ、ベルト、ホース、シールなどのゴム製品の製造において、補強剤として広く使用されている。 ゴム素材の強度、耐摩耗性、使用寿命を向上させる。
(2)プラスチック産業: カーボンブラックは、プラスチック製品の製造において顔料やUV安定剤として使用されています。 プラスチック製品に色合いを与え、日光からの保護を提供し、耐久性を高める効果がある。
(3)インク産業: カーボンブラックは、印刷インクの製造において重要な成分です。 色の濃度を高め、印刷品質を向上させるとともに、さまざまな印刷面への付着性もより良くなります。
(4)コーティング産業: カーボンブラックは、コーティング剤や塗料の製造に使用されています。 コーティングの不透明度、着色力、およびUV耐性を高めることで、さまざまな用途に適している。
3. 合成ガス(約10%)
廃棄物の中で生成される不燃性ガス タイヤの熱分解プロセスは、そのまま加熱に使用することができる 熱分解 原子炉 投資コストを節約するためです。
廃タイヤ熱分解プラントの加熱方法
4. 鋼線(10%~15%)
タイヤには鋼線が含まれており、タイヤの総廃棄量の約10%から15%を占めている。 熱分解リサイクルプロセスが完了すると、タイヤ内に含まれるすべての鋼材が分離される。 貴重な鋼線は圧縮された後、鋼材やスクラップを取り扱う業者に販売される。
これら4つの製品は、廃タイヤの熱分解プラントから生産されており、その用途は非常に広範囲にわたる。このため、このプロジェクトは非常に収益性が高く、環境にも優しい投資機会となる。 こちらには、廃タイヤ熱分解プラントの利益分析も参考までに掲載しています。
廃タイヤの熱分解処理プラントの利益分析
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