Usina que converte plástico residual de baixo custo (10 toneladas) em óleo

Plástico descartado

Os plásticos infiltraram-se em nossas vidas diárias e agora representam uma enorme ameaça para o meio ambiente. Mais de 100 milhões de toneladas de plástico são produzidas anualmente em todo o mundo, e o destino comum para o plástico usado é o aterro. Embora tenham sido feitos esforços para desenvolver plásticos biodegradáveis, não houve muitas ações concretas para resolver de forma eficaz o problema existente. Aqui, o processo de transformação de plástico residual em óleo é explicado como uma solução viável para o reciclagem do plástico.

Usina que transforma plástico reciclado em óleo

Uma fábrica que converte plástico reciclado em óleo combustível, com custos mais baixos e uma produção maior de óleo combustível, é capaz de transformar esse plástico em óleo combustível e carbono negro.

Uma usina que converte plástico residual de baixo custo em óleo, com capacidade de 10 toneladas, utiliza uma nova tecnologia de pirólise ecológica. Não só consegue piróliser plásticos, mas também reciclar pneus velhos e borracha residual. Após anos de pesquisa e aprimoramentos, a Doing Group alcançou grande sucesso na tecnologia de pirólise.

✔ Processo de pirólise de plástico residual a baixo custo, capaz de transformar 10 toneladas deste material em óleo:

Processo de pirólise de plástico residual a baixo custo, capaz de transformar 10 toneladas deste material em óleo

O processo de pirólise é uma tecnologia avançada de conversão que permite produzir um combustível limpo e de alto valor calórico a partir de uma vasta gama de biomassas e fluxos de resíduos. É a decomposição termo-química de materiais orgânicos a temperaturas elevadas, na ausência de oxigênio. A pirólise oferece várias vantagens operacionais, ambientais e econômicas. Sob pressão e calor, os polímeros de cadeia longa formados por hidrogênio, oxigênio e carbono decomponem-se em hidrocarbonetos de petróleo de cadeia curta, cujo comprimento máximo é de aproximadamente 18 átomos de carbono. As moléculas de hidrocarbonetos presentes nos materiais básicos são decompostas sob o impacto do conversor catalítico (feito de material carbonoso) localizado dentro do reator, a temperaturas entre 70 e 240 °C. A temperatura do processo é reduzida de 500 a 600 °C para 240 °C. Foi alcançado um rendimento mais elevado no combustível líquido, cerca de 98%.

✔ Vantagens do processo de pirólise de plásticos residuais a baixo custo, de 10 toneladas, para a produção de óleo:

Usina que converte plástico residual de baixo custo (10 toneladas) em óleo

♣ Segurança

Temos alguns dispositivos de segurança, como o manómetro, o sino de alarme e a válvula de segurança. Ao mesmo tempo, dispomos de um dispositivo antirretrógrado que pode evitar que o fogo volte para dentro do reator.

♣ Proteção do meio ambiente

Se você vier visitar nossa empresa para ver o funcionamento da unidade industrial, não conseguirá sequer ver o vapor. Como dispomos de um dispositivo de remoção de poeira e de uma piscina para a recolha da poeira.

♣ Economia de energia

Nosso dispositivo antirretrógrado consegue coletar os gases de escape, que podem ser reutilizados como combustível após a extração do óleo, o que é muito conveniente e permite economizar energia. Ao mesmo tempo, possuímos uma câmara catalítica capaz de reduzir a temperatura durante o processo de decomposição catalítica dos pneus e plásticos. Assim, você pode economizar muita energia. Além disso, possuímos um dispositivo de vácuo que permite que o reator esteja sob pressão negativa. Então, você pode imaginar.

♣ Alto grau de automação

Temos muitos dispositivos automatizados, como: alimentador automático, elevador para o negro de carbono, sistema automático de bombeamento de óleo e sistema automático de redução de pressão.

✔ Taxa de obtenção de óleo a partir de plástico reciclado:

✔ Parâmetro técnico da unidade plástica a óleo

✔ Aplicação do produto final obtido a partir da transformação de plástico reciclado em óleo:

Os produtos finais da planta que converte plástico residual em óleo são principalmente óleo combustível e carbono negro, e ambos possuem uma vasta gama de aplicações em diferentes áreas.

• Óleo combustível: É amplamente utilizado como óleo combustível em indústrias como fábricas de aço e ferro, cerâmica, indústria química, hotéis, restaurantes, etc., ou ainda para geradores que produzem eletricidade.

Aplicação de óleo combustível

• Carbono negro: Usado para a fabricação de tijolos de argila, também pode ser utilizado como combustível.

Aplicação de negro de carbono