Процесс производства котлового масла из шин

Нефть, получаемая в результате пиролиза шин, является одним из основных продуктов этого процесса. Она представляет собой отличное топливо с высокой калорийностью — 10592,48 ккал/кг. Этот продукт пользуется большим спросом на рынках разных стран, особенно в Латинской Америке, Юго-Восточной Азии, Африке, Индии и других регионах. Поэтому всё больше людей хотят инвестировать в оборудование для пиролиза шин. Теперь я расскажу о процессе производства масла из шин с использованием специальных печей.

5 шагов к производству нефти из отходов шин

Процесс производства масла для шин можно разделить на 5 основных этапов:

Разрезание или измельчение шины

Желательно предварительно обработать шины, особенно шины крупногабаритных грузовиков или специальные инженерные шины. Для разрезания или измельчения шин необходимо использовать специальный инструмент – нож для резки шин или устройство для их измельчения. Это позволяет сэкономить место в реакторе и увеличить количество запасных шин.

Устройство для измельчения и резки шин, предназначенное для предварительной обработки отходов шин

2. Шина для нагрузочных испытаний

При накачивании шин лучше использовать автоматический насос – это экономит время и силы и обеспечивает большую безопасность при работе.

Автоматический кормушка

3. Нагрев и пиролиз

После завершения процесса подачи топлива реактор нагревается путем регулирования температуры горелок. Реактор вращается каждые две с половиной минуты для обеспечения равномерного нагрева; благодаря этому нефтяные газы, образующиеся при пиролизе резины, постоянно выделяются из шин.

Реактор для пиролиза

4. Охлаждающая нефть и газ

Пиролизный нефтяной газ охлаждается до состояния жидкой печной нефти с помощью системы конденсации. Наша пиролизная установка оснащена трехступенчатой трубчатой системой конденсации, охлаждаемой циркулирующей водой; такая система обеспечивает эффективное охлаждение и удобство в очистке. Площадь его охлаждающей зоны в 1,5 раза превышает площадь всех устройств для охлаждения нефти и газа; это позволяет полностью обеспечить их эффективное охлаждение и, как следствие, гарантировать получение максимального объёма нефти.

Трёхступенчатая трубчатая конденсационная система

5. Сбор и хранение

Нефть, получаемая при переработке отходов шин, собирается в специально оборудованных временных резервуарах. По окончании каждой партии производства нефть, находящаяся в трёх временных резервуарах, собирается и хранится в большом резервуаре для удобства последующей продажи.

Нефть, полученная в результате пиролиза шин, используется в качестве топлива для печей

Вот процесс производства масла для шин. Компания DOING является профессиональным производителем оборудования для пиролиза шин. Если у вас есть какие-либо сомнения или вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно.