Пиролизная установка перерабатывает пластик и шины в масло, снижает загрязнение пластиком

Oilmachine@wastetireoil.com

86 13526692320

Язык

Решение для переработки твердых и опасных отходов

К твердым и опасным отходам относятся отходы резины, шины, пластмассовые отходы, шлам, биомасса, отработанное масло и т. д. Компания Henan Doing может предоставить пиролизную установку и дистилляционную установку, а также настраивать решения в соответствии с характеристиками материала и потребностями клиентов, чтобы обеспечить эффективность переработка и реализация использования ресурсов.

нефтехимические предприятия

заводы по переработке отходов

экологические энергетические компании

производители материалов

предприятия тяжелой промышленности

нефтесервисные компании

Общественные департаменты

Решение для пиролизной установки

Установка пиролиза DOING обеспечивает двойную выгоду: защиту окружающей среды и получение прибыли. Наша передовая система эффективно преобразует различные твердые опасные отходы в ценное топливо с помощью технологии пиролиза. Благодаря низкому потреблению энергии, высокому выходу масла и настраиваемым перерабатывающим мощностям завод обеспечивает быструю окупаемость инвестиций. Конструкции с несколькими реакторами (периодического/полунепрерывного/непрерывного действия) адаптируются к различным эксплуатационным потребностям, одновременно соблюдая международные стандарты выбросов.

Сырье

Твердые отходы

Опасные отходы

Отходы резины

Старые шины

Пластиковые отходы

Алюминий Пластик

Биомасса

Медицинские отходы

Устаревшие лопасти вентилятора

Конечный продукт

Пиролизное масло

Технический углерод

Стальная проволока

Син-газ

Алюминий

Типы пиролизных установок

Тип на раме

Емкость: 100 кг-1 тонна/партия/комплект;
Эффективность пиролиза: 1 печь/день;
Кормление:ручное;
Особенность: Простая установка

Пиролизная установка периодического действия

Тип партии

Емкость: 1-20 тонн/партия/комплект;
Эффективность пиролиза: 1 печь/день;
Кормление: ручное/автоматическое кормление;
Особенность: Широкая применимость

Пиролизная установка полунепрерывного типа

Полунепрерывный тип

Емкость: 5-20 тонн/день/комплект;
Эффективность пиролиза: 3 печи/2 дня;
Кормление: автоматическое;
Функция: Экономически эффективный

Пиролизная установка полностью непрерывного типа

Полностью непрерывный тип

Емкость: 15-50 тонн/день/комплект;
Эффективность пиролиза: 24 часа без остановки.
Кормление: автоматическое;
Особенность: Высокая степень автоматизации.

Основные моменты решения пиролизной установки

Оптимизированное термическое разложение

Наша передовая технология пиролизного реактора гарантирует равномерный нагрев и высокоэффективное крекинг различных отходов. Это максимизирует выход ценной продукции при минимизации энергопотребления, устанавливая новый стандарт эффективности использования ресурсов.

Производство высокопродуктивного пиролизного масла

Используя запатентованную разработку процесса пиролиза, мы значительно повышаем степень превращения сырья в высококачественное пиролизное масло, обеспечивая исключительный источник жидкого топлива, который отвечает как экономическим, так и экологическим целям.

Надежный технический углерод и повышение ценности синтез-газа

Наша система эффективно восстанавливает углеродную сажу, ценный материал для промышленного использования, в то время как рециркуляция синтез-газа с замкнутым контуром обеспечивает питание реактора, обеспечивая самодостаточность нагрева и устраняя необходимость во внешних источниках топлива.

Бескомпромиссное качество машины

Наши пиролизные реакторы, изготовленные из высококачественной промышленной стали или нержавеющей стали, рассчитаны на долговечность и долговечность. Все компоненты, изготовленные в соответствии со стандартами ISO 9001, проходят строгий ультразвуковой контроль толщины для обеспечения надежности и безопасности.

Модульная и масштабируемая конструкция

Наши пиролизные установки, спроектированные с учетом универсальности, адаптируются к различным объемам сырья и потребностям переработки. Наши решения, разработанные в соответствии с глобальными целями по переработке отходов, переработке, регенерации ресурсов и углеродной нейтральности, способствуют устойчивой экологической практике.

Автоматизированное управление процессами

Благодаря интеллектуальным системам управления ПЛК наши пиролизные установки обеспечивают точное управление параметрами, обеспечивая бесперебойную и последовательную работу, повышенную безопасность и максимальную производительность.

Решение для дистилляционной установки

Решение для перегонки отработанного масла

Дистилляционная установка DOING перерабатывает опасные отработанные масла и пиролизное масло в высококачественные нестандартные дизельные масла высокой чистоты. Используя специальную дистилляционную и каталитическую технологию, он эффективно удаляет примеси и тяжелые металлы, делая мазут более ярким по цвету и улучшая запах. Команды инженеров DOING разработали два типа установок катализной перегонки, обеспечивающие высокую производительность до 85% при минимальном энергопотреблении и бесперебойной работе. Дистилляционная установка DOING помогает правильно и экологично перерабатывать отработанные масла, максимизируя при этом прибыль.

Сырье

Отработанное масло

Пиролизное масло

Черное моторное масло

Отработанное моторное масло

Жидкий нефтешлам

Типы дистилляционных установок

Установка по перегонке отработанного масла на раме

Тип на раме

Емкость: 100, 500 кг/партия/комплект
Катализатор: Стандартная дистилляция
Особенности:Простая установка

Завод по перегонке отработанного масла с твердым катализатором

Тип твердого катализатора

Емкость: 5-14 тонн/партия/комплект
Катализатор: Твердый катализатор AB
Особенности:Высокая эффективность

Установка для перегонки отработанного масла с жидким катализатором

Тип жидкого катализатора

Емкость: 1-14 тонн/партия/комплект
Катализатор:Кислотно-щелочная рафинация
Особенности: Экономичный

Основные моменты решения для дистилляционной установки

Прецизионная фракционная перегонка

Благодаря усовершенствованной конструкции вертикальной колонны и точным механизмам управления наша дистилляционная установка обеспечивает высокочистое и высокопроизводительное отделение нестандартного дизельного топлива, оптимизируя эффективность каждого цикла дистилляции.

Интеграция эффективной рекуперации тепла

Наш завод, оснащенный новейшими теплообменниками, максимизирует рекуперацию энергии за счет переработки технологического тепла, что значительно снижает как эксплуатационные расходы, так и воздействие на окружающую среду в соответствии с практиками устойчивой энергетики.

Расширенная фильтрация и очистка

Наша многоступенчатая система фильтрации и очистки эффективно удаляет примеси, гарантируя, что конечный дизельный продукт соответствует строгим стандартам качества с превосходным цветом, запахом и общим качеством в соответствии с мировыми экологическими нормами.

Несколько каталитических решений

Наши решения, предлагающие как жидкие, так и твердые катализаторы, удовлетворяют различные потребности клиентов: от экономичности и энергоэффективности до высокого уровня автоматизации, что обеспечивает оптимальную настройку для удовлетворения потребностей рынка.

Интеллектуальный мониторинг процессов

Аналитика в режиме реального времени и автоматизированные системы управления постоянно оптимизируют параметры дистилляции, обеспечивая стабильное качество продукции, повышение операционной эффективности и снижение количества человеческих ошибок, одновременно способствуя углеродной нейтральности.

Компактный и энергоэффективный размер

Наш завод, спроектированный с учетом оптимизации пространства и низкого энергопотребления, предлагает экологически ответственное и экономически выгодное решение по регенерации отработанного масла, которое соответствует глобальной политике по переработке отходов, регенерации ресурсов и сокращению выбросов углерода.

Решение для вспомогательного оборудования

Другое решение

DOING также предоставляет другое вспомогательное оборудование для переработки пластмасс из шин. Категории продуктов разнообразны и функциональны, включая, помимо прочего, резку, измельчение, измельчение, обезвоживание, автоматическую подачу, прессование шариков, упаковку и распаковку и т. д.