Производители полностью автоматической установки для пиролиза отработанных шин
Благодаря постоянному совершенствованию и постоянной модернизации технологий компания Doing разработала полностью автоматическую установку пиролиза отработанных шин, которая может более эффективно превращать шины в полезные ресурсы. Этот пиролизный завод включает в себя DY-30, DY-50 и DY-50, а ежедневная производительность составляет от 30 до 50 тонн.
Главной особенностью этих полностью автоматических установок пиролиза отработанных шин является то, что они могут работать непрерывно в течение 24 часов в сутки без остановки.
Отработанная шина
По мере того, как количество транспортных средств увеличивается с повышением уровня жизни, каждый день образуется все больше и больше отработанных шин. И отработанные шины как твердые отходы не только занимают землю, но и, что наиболее важно, загрязняют окружающую среду. Итак, как утилизировать отработанные шины становится все более необходимым. Именно поэтому мы разработали полностью автоматическую установку пиролиза отработанных шин.
Производители полностью автоматической установки пиролиза отработанных шин 3D изображение
Установка периодического пиролиза может быть полностью автоматической установкой пиролиза отработанных шин.
Но на первых порах полностью автоматическая установка пиролиза отработанных шин является периодической, имеет низкий уровень автоматизации и в основном управляется рабочей силой. Данную пиролизную установку периодического действия необходимо останавливать после каждого процесса для удаления остатков (углеродной сажи и стальной проволоки) и повторной подачи шин. На один полный процесс уходит около 16-20 часов, почти целый день. И эта пиролизная установка периодического типа не может перерабатывать большое количество сырья. Из соображений безопасности он может перерабатывать не более тонн шин в день. Для личного бизнеса этого достаточно. Но для крупных компаний по продаже отработанных шин или государственных проектов такой полностью автоматический пиролизный завод периодического типа может не удовлетворить их спрос. Итак, в связи с растущим спросом рынка и совершенствованием технологий, в прошлом году мы только что разработали новую конструкцию в качестве полностью автоматической установки для пиролиза отработанных шин.
Технические данные полностью автоматической установки пиролиза отработанных шин производителя.
|
Нет. |
Элемент |
Технические характеристики |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Производительность |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Власть |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Тип работы |
Непрерывный |
|
5 |
Проектирование реактора |
Несколько реакторов (количество и размер зависят от состояния сырья) |
|
6 |
Вращающийся |
Внутреннее вращение |
|
7 |
Система охлаждения |
Охлаждение переработанных отходов |
|
8 |
Материал реактора |
Котельная плита Q245R/Q345R |
|
9 |
Метод нагрева |
Косвенный нагрев горячим воздухом |
|
10 |
Топливо для отопления |
Мазут/газ |
|
11 |
Сырье |
Отработанная шина/пластик/резина |
|
12 |
Выход |
Мазут, технический углерод |
Применение конечного продукта в машине непрерывного действия для пиролиза отработанных шин
Процент производителей полностью автоматических установок пиролиза отработанных шин
Мазут (от 45% до 52%)
Применение мазута
Основное применение нефтепродуктов, выпускаемых нашими производителями на полностью автоматизированной установке пиролиза отработанных шин, – это мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. Такие как завод электростанций, стекольный завод, цементный завод, керамический завод.
Углеродная сажа (30%) производителей полностью автоматической установки для пиролиза отработанных шин. Технический углерод является основным продуктом, перерабатываемым с помощью технологии пиролиза. Количество переработанного технического углерода составляет от 30% до 35% от общего количества пластиковых отходов, перерабатываемых в системе. Технический углерод можно наносить на оболочку электрического кабеля, черный нейлоновый мешок, резиновую добавку.
Применение технического углерода
Нефтяной газ (около 10%)
В процессе пиролиза мы получаем около 10% пиролизных газов. Основным компонентом этих газов является метан (CH4), поэтому мы не можем конденсировать и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора и можем использовать дополнительные газы для других целей нагрева.
Стальная проволока (от 12% до 15%)
Третьим продуктом полностью автоматической установки пиролиза отработанных шин является стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 10% до 15% в зависимости от качества шин. Продать скребок из стальной проволоки на местном рынке очень легко.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
