Oilmachine@wastetireoil.com

86 13526692320

Продам установку по перегонке отходов пиролиза DOING

Пиролизная установка мощностью 12 тонн по переработке отработанных шин в мазут

Пиролизная установка 12Т по переработке отработанных шин в сырье для переработки мазута включает в себя не только различные отходы шин, но и различные отходы пластмасс, резины и шламов. Основной процесс установки пиролиза отработанных шин заключается в использовании химических реакций пиролиза для расщепления отработанных шин на топливо, сажу, стальную проволоку и горючие газы в высокотемпературной герметичной среде.

86 13526692320

Oilmachine@wastetireoil.com

Отправить сообщение Общайтесь онлайн
Что вы знаете о пиролизном заводе 12Т, перерабатывающем отработанные шины в мазут? Если у вас есть инвестиции в эту область, очень важно выбрать профессионального производителя. DoingGroup, как ведущий производитель пиролизных установок в отрасли. С одной стороны, все наше оборудование имеет сертификаты CE, IOS, SGS. С другой стороны, наше оборудование экспортируется во многие страны, такие как Кыргызстан, Италия, Бразилия, Дубай и т. д. Наше оборудование получило высокую оценку. d иностранными заказчиками.

установка пиролиза отработанных шин
Сырье и конечная продукция пиролизного завода DoingGroup

Пиролизная установка 12Т по переработке отработанных шин в сырье для переработки мазута включает в себя не только различные отходы шин, но и различные отходы пластмасс, резины и шламов. Основным процессом является использование химических реакций пиролиза для расщепления отработанных шин на топливо, сажу, стальную проволоку и горючие газы в высокотемпературной герметичной среде.

Рабочий процесс пиролизной установки
Рабочий процесс установки пиролиза отработанных шин DoingGroup

 
Возможно, вы хотите узнать более конкретные рабочие процессы, мы можем рассказать вам о пиролизной установке 12Т, перерабатывающей отработанные шины в переработку мазута.:

1. Отработанные шины направляются в реактор через автопитающее устройство и нагревают реактор.
2. Когда температура повысится до определенной степени, тяжелая нефть и газ будут растрескиваться.
3. После того, как крекированные тяжелые масла попадают в систему конденсации, они превращаются в тяжелую нефть и попадают в резервуар.
4. Обезжиривание тяжелого масла в масляном баке и окончательное получение горючего масла.
5. Технический углерод, образующийся в процессе сгорания, автоматически выводится за пределы печи через подземное уплотнительное устройство. За счет лучшей герметизации можно избежать вторичного загрязнения.

Когда вся шина пиролизная установка процесс был завершен, в основном мы получили мазут и сажу. Они имеют широкий спектр применения в различных областях. Мазут из шин может широко использоваться в качестве мазута в металлургической, котельной, керамической, энергетической и химической промышленности. Его можно использовать в генераторных установках для получения электрической энергии или в дальнейшем перерабатывать в высококачественное дизельное топливо за счет использования машина для перегонки отработанного масла . Технический углерод можно использовать в качестве компонента строительных материалов, а также в качестве топлива.

Преимущества пиролизной установки
Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup

Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup 12T по переработке отработанных шин в мазут заключаются в следующем.:

Безопасность:

1. Автоматическая сварка повышает эффективность работы, обеспечивает качество сварки, предотвращает взрыв и утечку газа.
2. Профессиональная термообработка и рентгеновская сварка.
3. Вакуумная система обеспечивает безопасную работу всего оборудования.

Защита окружающей среды:

1. Система удаления пыли позволяет избежать образования черного дыма.
2. Рециркулируйте выхлопные газы в реактор для нагрева, без газового загрязнения.

Высокий выход масла:

1,3-ступенчатая конденсация обеспечивает конденсацию.
2. Каталитическая система обеспечивает полный крекинг сырья.

Долгоиграющий:

1. Материал: специальная котельная плита Q245R, толщина 16 мм.
2. Сварка: Автоматическая сварочная машина и рентгеновский контроль продлят срок службы реактора на 8-10 лет.

Экономьте сырье:

1. Герметичная система отопления, отсутствие утечки газа, экономия топлива.
2. Выхлопные газы будут перерабатываться для подогрева реактора.

После продажи:

1. Дать указание установить и обучить сотрудников работе с оборудованием.
2. Гарантия один год.

пиролизная установка
Вчера была доставлена ​​пиролизная установка мощностью 12 тонн для заказчика из провинции Хунань.

 
Клиент из провинции Хунань купил пиролизную установку мощностью 12 тонн, перерабатывающую отработанные шины в мазут. Фотографии, доставленные вчера с нашей фабрики, предназначены для вашего удобства!





Технические параметры установки пиролиза отработанных шин
Нет. Предметы Содержание
1 Тип оборудования DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Сырье Отработанные шины Отработанные шины Отработанные шины
3 Структурная форма Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение Горизонтальное вращение
4 24-часовая мощность 6 тонн 8 тонн 10 тонн
5 Выход нефти 2.7-3.3ton 3,6-4,4 тонны 4,5-5,5 тонн
6 Рабочее давление Нормальный Нормальный Нормальный
7 Материал реактора пиролиза Q245R Q245R Q245R
8 Толщина реактора пиролиза 16mm 16mm 16mm
9 Скорость вращения реактора пиролиза 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Общая мощность 19KW 19KW 19KW
11 Режим охлаждения Водяное охлаждение Водяное охлаждение Водяное охлаждение
12 Площадь охлаждения конденсатора 100sqm 100sqm 100sqm
13 Вид передачи Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод Внутренний зубчатый привод
14 Шум, дБ(А) ≤85 ≤85 ≤85
15 Размер реактора (Д × Д) 2200×6000 2200×6600 2600×6600
16 Рабочая форма Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы Прерывистый режим работы
17 Срок поставки 20days 20days 20days
18 Масса 27T 30T 35T
 
Подготовлено заказчиком о установке пиролиза шин
Нет. Элемент Потребление
1 Уголь(на выбор) 500kg/day
2 Дерево(на выбор) 800kg/day
3 Природный газ(по выбору) 100-150kg/day
4 Масло(на выбор) 300-350kg/day
5 Электричество 244kwh/day
6 Вода (переработанная) 60㎥/месяц
7 Общая мощность 19kw
8 Земельный участок 35м*15м



С помощью этого процесса пиролиза в конечном итоге можно получить 45-50% мазута, 30% технического углерода, 15% отходов стальной проволоки и 5% горючего газа. Конечные применения этих продуктов следующие::

Использование мазута на пиролизной установке
Применение мазута
1. Мазут: Мазут широко используется в качестве топлива для судовых котлов, печных печей, металлургических печей и других видов топлива для промышленных печей. По использованию мазут можно разделить на судовой мазут, печной мазут и другие виды мазута. По данным Национального бюро статистики, потребление мазута в Китае в основном сосредоточено в электроэнергетике, транспорте, металлургии, химической промышленности, легкой промышленности и других отраслях.

Использование технического углерода на пиролизной установке
Применение технического углерода

 
2. Технический углерод: в основном используется при брикетировании для сжигания и рафинирования, который можно использовать для очистки новых шин, резиновых подошв, пигментов, используемых в производственных материалах.

3. Отходы стальной проволоки: в основном используются для переработки или переработки отходов.

связаться с нами

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Профессиональные · универсальные услуги

Получите индивидуальное решение и выгодные предложения здесь: 8613526692320

Имя*

Страна*

WhatsApp/Тел.*

Электронная почта*

Расследование*

Данные защищены шифрованием

Оставить сообщение

  • Общайтесь онлайн
  • WhatsApp
    86 13526692320
  • Сообщение
  • Вичат