
Пиролизный завод по извлечению отработанного масла из шин
Установка пиролиза для извлечения отработанного масла из шин может перерабатывать отработанные шины в масло при нормальном давлении. В общем, 2,5 тонны отработанных шин могут получить 1 тонну мазута. Производство пиролизной установки для извлечения отработанного масла из шин не загрязняет воздух, пиролизная установка для извлечения отработанного масла из шин не только решает проблему загрязнения отработанных шин во многих странах, но также может принести вам большую прибыль.
Рабочие этапы установки пиролиза для извлечения отработанного масла из шин

Пиролизный завод по извлечению отработанного масла из шин
Сначала сырье помещают в реактор и герметизируют двери реактора.
Во-вторых, запустите машину, и реактор начнет вращаться и нагреваться. Когда внутри
температура достигает степени от 250 до 280, нефтяной газ начнет генерироваться во время прохождения через сепаратор нефтяного газа и непрерывно производить до тех пор, пока температура не поднимется до уровня от 350 до 460.
В-третьих, в сепараторе нефти и газа легкий компонент будет поступать в конденсаторы, при этом
тяжелый компонент будет сжижен, а затем автоматически сброшен в резервуар для тяжелого масла.
В-четвертых, большая часть легкого компонента будет сжижена через конденсаторы до сырой нефти.
Небольшое количество нефтяного газа не может быть сжижено и будет передано резервуаром с водяным затвором обратно на сжигание. После всех этих действий можно приступить к еще одной партии.
Технические данные пиролизной установки по экстракции отработанного масла из шин
|
Технические параметры пиролизной установки по извлечению отработанного масла из шин |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отработанная шина |
Пустое время |
Отработанная шина |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено заказчиком о Установка пиролиза для извлечения отработанного масла из шин |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Конечный продукт и применение пиролизной установки для экстракции отработанного масла из шин

Конечный продукт и применение пиролизной установки для экстракции отработанного масла из шин
1. Мазут (от 40% до 45%)
Основным применением нефтепродуктов, производимых на нашем пиролизном заводе по экстракции отработанного масла, является мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. Такие как завод электростанций, стекольный завод, цементный завод, керамический завод.
Выхлопные газы (около 10%)
В процессе пиролиза мы получаем около 10% пиролизных газов. Основным компонентом этих газов является метан (CH4), поэтому мы не можем конденсировать и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора и можем использовать дополнительные газы для других целей нагрева.
Стальная проволока (от 10% до 15%)
Третьим продуктом пиролизной установки по извлечению отработанного масла из шин является стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 10% до 15% в зависимости от качества шин. Очень легко продать скребок из стальной проволоки на местном рынке.
Технический углерод (от 30% до 35%)
Вторым продуктом установки пиролиза отработанного масла из шин является углеродная сажа. Количество технического углерода составляет от 30% до 35% в зависимости от качества шины. Углеродную сажу можно наносить на оболочку электрического кабеля, черный нейлоновый мешок, резиновую добавку.