Решение для перегонной установки пиролиза отходов

Часть 3: Непрерывная конденсация отработанного пиролизного масла из шин в жидкое топливо

15 августа 2024 17:16:09 Видео кейса проекта Оставить сообщение

Система конденсации этой полностью непрерывной установки пиролиза шин состоит из трех ступеней конденсатора: буферной емкости, трех конденсационных камер и трех кожухотрубных конденсаторов. Общая площадь охлаждения достигает 90 квадратных метров, что обеспечивает достаточную конденсацию нефти и газа, образующихся в процессе пиролиза отработанных шин, увеличивая выход масла из шин и, в конечном итоге, повышая экономическую эффективность проекта пиролиза по переработке отработанных шин китайского клиента.

Полностью непрерывная пиролизная система охлаждения масла в шинах.

Наша команда инженеров постоянно оптимизирует конструкцию оборудования с точки зрения интересов клиентов, поскольку успех клиентов — это также успех DOING. Конденсационные камеры новой конструкции установки непрерывного пиролиза шин DOING также были модернизированы с однокамерной конструкции до трехкамерной серийной конструкции. Мы все знаем, что ключ к машина непрерывного пиролиза это его автоматическая работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Три конденсационные камеры эффективно поглощают даже незначительные примеси сажи, исключая засорение конденсационной трубы и необходимость ручной очистки. Это продлевает время безотказной работы оборудования и обеспечивает непрерывное и эффективное производство.

Преимущества полностью автоматической установки пиролиза шин

Дополнительные видеоролики о процессе непрерывного пиролиза отработанных шин можно найти на сайте Henan Doing Company. И если у вас есть планы по разработке полностью непрерывной пиролизной установки промышленного масштаба для переработки отходов резиновых материалов, шин, пластиковых отходов, нефтешламов и т. д., пожалуйста, оставьте свой запрос.