Problemas comunes y medidas preventivas para la planta de pirólisis de neumáticos de desecho.

La planta de pirólisis de llantas de desecho puede convertir llantas y caucho de desecho en petróleo crudo, lo que no solo puede convertir los desechos en tesoros, sino también reducir la contaminación ambiental, lo cual ha sido reconocido por muchos países y regiones.

DOING planta de pirólisis de neumáticos de desecho para reciclar residuos y atesorarlos

Entonces, ¿cuáles son los problemas comunes y las medidas preventivas para planta de pirólisis de neumáticos de desecho ? La empresa DOING ha estado haciendo este tipo de negocios durante más de 10 años, hemos resumido las siguientes respuestas de nuestra experiencia, por favor verifíquelas.

1. Bajo rendimiento de petróleo

En circunstancias normales, la tasa de producción de aceite de los neumáticos de desecho es del 40% al 45%. Sin embargo, si la temperatura no se controla estrictamente como se requiere, el gas de petróleo no se puede convertir completamente en petróleo y, al mismo tiempo, el contenido de gas de cola aumenta considerablemente, provocando así un desperdicio de recursos. Por lo tanto, el operador debe controlar estrictamente la temperatura según nuestro manual de operación.

Se está calentando el reactor de pirólisis.

2. Mayor tiempo de pirólisis

El tiempo normal de pirólisis es de aproximadamente 8 horas, pero si el contenido de agua del neumático es demasiado alto, el tiempo de pirólisis alcanzará las 10 horas o más. Debido a que el agua debe evaporarse en la etapa inicial de la pirólisis, sería mejor si pudiera secar la materia prima antes de alimentarla, lo que puede ahorrar tiempo de manera efectiva.

Los neumáticos mojados deben secarse antes del proceso de pirólisis.

3. Humo más grande

Nuestra planta de pirólisis de neumáticos de desecho está equipada con un sistema de desempolvado que puede eliminar eficazmente el 99,9% del humo. Si hay una gran cantidad de humo en el proceso de pirólisis, puede verificar el estado del sótano de su horno si tiene un buen efecto de sellado, el humo no ingresa completamente al recolector de polvo si su sótano tiene alguna fuga. En este momento, el sótano debe modificarse de acuerdo con el diseño proporcionado por el fabricante. Además, el ventilador de tiro debe abrirse antes de la pirólisis y no puede apagarse directamente después de que se complete la pirólisis hasta que se enfríe el reactor. [ Lectura recomendada: El sistema de control de la contaminación de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho DOING ]

Nuestro sistema de desempolvado para limpiar los gases tóxicos del humo.

4. Inestable del reactor

En circunstancias normales, esta situación no se produce. A menos que esté sobrecargado, la sobrecarga hará que el reactor funcione de manera desigual. Por lo tanto, el alimento debe cumplir estrictamente con los requisitos y no puede sobrecargarse.

Dibujo 3D de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho DOING

Los anteriores son los problemas comunes y las medidas preventivas para la planta de pirólisis de llantas de desecho. Si tiene otras preguntas, deje un mensaje en el sitio web de nuestra empresa, le atenderemos con nuestro conocimiento profesional.