Las verduras, frutas y otros desechos de la cocina pueden procesarse mediante tecnología de carbonización y convertirse en biocarbón. Este tipo de residuos orgánicos contienen componentes ricos en celulosa y lignina y pueden completar reacciones de pirólisis en condiciones de temperatura adecuadas. El proceso de carbonización puede convertir la materia orgánica de los residuos de cocina en materiales carbonosos estables. Este proceso pertenece a la tecnología de conversión termoquímica. Esta conversión no sólo resuelve el problema de la eliminación de residuos, reduce los problemas medioambientales causados por los vertederos o la incineración, sino que también obtiene valiosos productos de biocarbón.
La pirólisis se refiere al proceso de descomposición térmica de la materia orgánica en un ambiente con deficiencia de oxígeno mediante calentamiento (generalmente a una temperatura de 300 ~ 700 ℃) para generar carbono sólido (biocarbón), gas combustible y productos líquidos. La siguiente es una introducción detallada a los pasos clave de la carbonización de residuos de cocina.
En primer lugar, los residuos de la cocina se deben triturar en partículas más pequeñas y se debe garantizar que el tamaño de las partículas no supere los 30 mm. Esto ayuda a reducir su volumen, mejorando así el efecto de calentamiento uniforme. La superficie del material triturado aumenta, lo que puede contactar más fácilmente con la fuente de calor, lo que garantiza una transferencia de calor más uniforme durante el proceso de carbonización.
Proceso de carbonización por pirólisis de residuos de cocina.
Lo siguiente es la deshidratación. Los residuos de cocina contienen una elevada cantidad de agua, y se suele recomendar reducir su contenido de agua a menos del 15%. Reducir el contenido de agua no solo ayuda a mejorar la eficiencia de la carbonización, sino que también evita un contenido excesivo de agua que causa desperdicio de energía y contaminación ambiental durante el proceso de carbonización.
Después del pretratamiento comienza la etapa de carbonización. En este proceso, el material se introduce en el horno de carbonización y se calienta a alta temperatura para provocar la pirólisis. La temperatura y el tiempo de residencia del horno de carbonización son factores importantes que determinan las características del producto. Por lo general, la temperatura del proceso de carbonización se controla entre 300 ℃ y 700 ℃, y el tiempo de residencia es generalmente de 1 a 2 horas.
Máquina de pirólisis de biocarbón para residuos de cocina.
La carbonización a baja temperatura (por debajo de aproximadamente 400 ℃) producirá biocarbón relativamente rico, que es adecuado para mejorar el suelo. En este momento, el biocarbón presenta poros más pequeños, principalmente por aumentar el contenido de materia orgánica y la capacidad de retención de agua del suelo, mejorando la estructura y fertilidad del suelo. Por el contrario, la carbonización a alta temperatura (por encima de 600 ℃) producirá productos carbonizados con poros más grandes, que son más adecuados como adsorbentes y pueden adsorber eficazmente sustancias nocivas en el aire o el agua, como metales pesados y contaminantes orgánicos.
El biocarbón generado por la carbonización de los residuos de cocina debe enfriarse mediante un sistema de refrigeración para garantizar una manipulación y almacenamiento seguros. En términos generales, la temperatura de enfriamiento debe controlarse por debajo de 50 grados. El objetivo principal de la etapa de enfriamiento es reducir la temperatura del biocarbón, evitar la combustión espontánea y garantizar la calidad y seguridad del producto. El biocarbón enfriado tiene buena estabilidad estructural, alta densidad energética y mayor valor.
Los productos finales del proceso de carbonización de residuos de cocina como verduras, frutas y melones incluyen principalmente biocarbón, gas combustible y alquitrán. Estos productos tienen amplias perspectivas de aplicación. Como material importante y respetuoso con el medio ambiente, el biocarbón tiene múltiples funciones, como mejorar la estructura del suelo, fijar carbono y reducir las emisiones, y adsorber contaminantes. Puede mejorar eficazmente la capacidad de retención de agua del suelo, promover el crecimiento de las plantas y también puede servir como sumidero de carbono para ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Al mismo tiempo, se pueden reciclar el gas combustible y el alquitrán que se producen durante la carbonización de los residuos de cocina.
Productos y aplicaciones de la pirólisis de biocarbón.
En general, el proceso de carbonización de los residuos de cocina no sólo ayuda a reducir la cantidad de residuos, sino que también genera beneficios económicos y medioambientales mediante la utilización de recursos. Con el continuo desarrollo y aplicación de la tecnología de carbonización, se espera que desempeñe un papel cada vez más importante en el campo del tratamiento de residuos y la recuperación de recursos.
Dadas las características de los residuos de cocina, es muy importante elegir la máquina de pirólisis de biocarbón adecuada. Como fabricante profesional de máquinas de pirólisis de biocarbón, la máquina de pirólisis proporcionada por DOING puede llevar a cabo de manera eficiente y estable el tratamiento de carbonización de desechos de cocina como verduras, frutas, etc. Nuestro equipo adopta tecnología de pirólisis avanzada para garantizar el uso eficiente de la energía en el proceso de tratamiento, minimizar el consumo de energía y lograr una conversión eficiente al mismo tiempo que garantiza la seguridad.
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