Sürekli atık lastik piroliz tesisinin avantajları

Sürekli atık lastik piroliz tesisi, çalışmayı kolaylaştıran otomatik bir besleme sistemi ve iki adet kapalı boşaltma sistemi ile donatılmıştır. Günde 10-100 ton arası atık plastiği bertaraf edebilmekle kalmıyor, aynı zamanda günde 24 saat hiç durmadan sürekli çalışabiliyor.

Sürekli atık lastik piroliz tesisi süreci

Sürekli atık lastik piroliz tesisi, atık lastikleri daha sonra kullanılmak üzere akaryakıt, karbon siyahı ve çelik tele dönüştürebilen ekipman hattıdır. Yaşam standardının artmasıyla birlikte araç sayısı arttıkça her geçen gün daha fazla atık lastik ortaya çıkıyor. Atık lastikler ise katı atık olarak sadece toprağı işgal etmekle kalmaz, en önemlisi çevre kirliliğine neden olur. Peki atık lastiklerin nasıl bertaraf edileceği giderek daha gerekli hale geliyor.

Ancak ilk etapta sürekli atık lastik piroliz tesisi toplu tiptedir, otomasyonu düşüktür ve çoğunlukla işgücü tarafından çalıştırılır. Bu kesikli tip piroliz tesisinin, atıkların (karbon siyahı ve çelik tel) boşaltılması ve lastiklerin tekrar beslenmesi için her işlemden sonra durdurulması gerekir. Tam bir işlem yaklaşık 16-20 saat, yani neredeyse bir gün sürer. Ve bu toplu tip piroliz tesisi büyük miktarda hammaddeyi işleyemez. Güvenlik nedeniyle set başına günde en fazla 15 ton lastiği işleyebilir. Bu kişisel iş için yeterlidir. Ancak büyük ölçekli atık lastik ticareti yapan şirketler veya hükümet projeleri için bu tür parti tipi atık lastik piroliz tesisi taleplerini karşılayamayabilir. Pazarın artan talebi ve gelişen teknoloji nedeniyle geçen yıl sürekli atık lastik piroliz tesisi olarak yeni bir tasarım geliştirdik. Bu nedenle sürekli atık lastik piroliz tesisini geliştirdik.

Sürekli atık lastik piroliz tesisinin proje resmi

Sürekli atık lastik piroliz tesisinin çalışma süreci

Tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin çalışma süreci şu şekildedir: hammadde ön işlemi, otomatik besleme, piroliz, petrol gazı soğutma, egzoz gazı arıtma, otomatik karbon siyahı boşaltma. Sürekli atık lastik piroliz tesisimizin yeni tasarım 3 boyutlu videomuz karşınızda:

Sürekli atık lastik piroliz tesisinin avantajları

Bu sürekli atık lastik piroliz tesisi, toplu tip piroliz tesisine göre geliştirildi, ancak birçok iyileştirmeye sahip. Esas olarak aşağıdaki gibi çeşitli avantajlara sahiptir:

1.Günde en az 15 ton atık lastiği, 100 tona kadar atık lastiği işleyebilen yüksek kapasite;

2. Sürekli besleme ve boşaltma sistemi ile tam otomatik;

3.PLC veya akıllı bilgisayar kontrol sistemi, böylece işçilikten tasarruf sağlar;

4. Hızlı piroliz verimliliği ve yüksek yağ oranı elde etmek için tam piroliz için birden fazla reaktör tasarımı;

5. Reaktörün kullanım ömrünü uzatmak için dolaylı ısıtma;

6. Toplu tip piroliz tesisiyle aynı, atık plastiklerin işlenmesi için de geçerlidir.

Sürekli atık lastik piroliz tesisi avantajı

Sürekli atık lastik piroliz tesisimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Biz DONG Şirketi olarak yaklaşık 14 yıldır atık lastik pirolizi projesinde uzmanlaştık, bu projeyi uygulamanıza yardımcı olacak değerli bilgiler ve öneriler sunmak istiyoruz. Ve size gösterecek zengin kurulum projelerimiz ve tamamen sürekli atık lastik piroliz tesisinin gerçek çekim videolarımız var.

Sürekli atık lastik piroliz tesisinin Avantajlarının teknik verileri

Sürekli atık lastik piroliz tesisinin akaryakıt uygulaması

Atık lastik pirolizi akaryakıt uygulamaları

Lastik pirolizi yağı, çelik ve demir ve kazan fabrikaları, seramik, enerji veya kimya endüstrileri veya oteller, restoranlar vb. endüstrilerde akaryakıt olarak yaygın olarak kullanılabilir veya elektrik elde etmek için jeneratörlerde kullanılabilir. Petrol talebinin artmasıyla birlikte piroliz yağının fiyatı da artacak ve yüksek kar elde edeceksiniz. Karbon siyahı ve çelik telin de geniş uygulamaları vardır.

Tam sürekli lastik piroliz tesisi ürünlerinin uygulamaları