Vorteile von Anlagen zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

Die Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen ist mit einem automatischen Fütterungssystem sowie zwei versiegelten Entleerungssystemen ausgestattet, was die Bedienung erleichtert. Es ist nicht nur in der Lage, täglich 10 bis 100 Tonnen Kunststoffabfälle zu verarbeiten, sondern kann auch ununterbrochen 24 Stunden am Tag in Betrieb sein.

Dauerhafter Prozess zur Pyrolyse von Altreifen

Anlagen zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen sind Ausrüstungslinien, die in der Lage sind, Altreifen in Kraftstofföl, Kohlestoffschwarz und Stahlseil zu verwandeln, die für weitere Verwendung geeignet sind. Mit dem Anstieg des Lebensstandards werden täglich immer mehr ausgediente Reifen produziert. Und Altreifen als fester Abfall beanspruchen nicht nur Flächen – noch wichtiger ist, dass sie die Umwelt verschmutzen. Wie also mit den immer häufiger anfallenden alten Reifen umzugehen ist, wird zunehmend notwendig.

Zu Beginn war die Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen jedoch von der Batch-Typologie, was eine geringe Automatisierung bedeutete und die Anlage hauptsächlich durch manuelle Arbeit betrieben werden musste. Diese Art von Pyrolyseanlage muss nach jedem Prozess angehalten werden, um die anfallenden Rückstände (Kohlenstoffschwarz und Stahlseile) abzuführen und anschließend wieder Reifen zuzuführen. Für einen vollständigen Ablauf sind etwa 16 bis 20 Stunden erforderlich – fast ein ganzer Tag. Und diese Art von Pyrolyseanlage kann keine großen Mengen an Rohstoffen verarbeiten. Aus Sicherheitsgründen kann jede Anlage pro Tag maximal 15 Tonnen Reifen verarbeiten. Das reicht bereits für die persönlichen Angelegenheiten aus. Aber für Unternehmen, die im Großmaßstab mit alten Reifen umgehen, oder für Regierungsprojekte könnte eine solche Batch-Anlage zur Pyrolyse von Altreifen möglicherweise nicht den Anforderungen entsprechen. Angesichts der steigenden Marktnachfrage sowie der fortschreitenden Technologie haben wir im letzten Jahr eine neue Konstruktion für Anlagen zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen entwickelt.  Deshalb haben wir die Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen entwickelt.

Projektbild einer Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

Ablauf des kontinuierlichen Pyrolyseseverfahrens für Altreifen

Der Arbeitsablauf einer vollständig kontinuierlichen Anlage zur Pyrolyse von Altreifen besteht aus folgenden Schritten: Vorbehandlung der Rohstoffe, automatische Zufuhr, Pyrolyse, Kühlung des Öl- und Gasgemisches, Reinigung der Abgase sowie automatische Entladung des entstehenden Kohlenstoffschwarzes. Hier ist unser neues 3D-Video zum Design unserer Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen:

Vorteile von Anlagen zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

An diesem kontinuierlichen Anlagenkonzept zur Pyrolyse von Altreifen wurden auf der Grundlage der batchbasierten Pyrolyseanlagen viele Verbesserungen vorgenommen. Es bietet hauptsächlich mehrere Vorteile, wie folgt aufgeführt::

1. Hohe Kapazität – es ist möglich, täglich mindestens 15 Tonnen sowie bis zu 100 Tonnen Altreifen zu verarbeiten

2. Vollautomatisch mit kontinuierlichem Fütter- und Entleerungssystem;

3. Steuerung über PLC oder intelligentes Computersystem – dadurch wird Arbeitskraft eingespart

4. Mehrere Reaktoren sind so konzipiert, dass eine vollständige Pyrolyse stattfindet – wodurch hohe Pyrolyseeffizienz sowie ein hoher Ölgehalt erzielt werden

5. Indirekte Beheizung zur Verlängerung der Lebensdauer des Reaktors;

6. Genau wie die Batch-Typ-Pyrolysanlagen eignet sich auch diese Anlage zur Verarbeitung von Abfallplastik.

Vorteile einer Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

Falls Sie weitere Informationen über unsere Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unsere Firma DONG ist seit etwa 14 Jahren auf Projekte zur Pyrolyse von Altreifen spezialisiert und möchte Ihnen wertvolle Informationen sowie Anregungen bieten, um Ihnen bei der Umsetzung dieses Projekts zu helfen. Und wir verfügen über umfangreiche Installationsprojekte sowie echte Betriebsvideos vollständig kontinuierlicher Anlagen zur Pyrolyse von Altreifen, die wir Ihnen gerne zeigen können.

Technische Daten des Vorteils der Anlage zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

Anwendung von Kraftstofföl aus Anlagen zur kontinuierlichen Pyrolyse von Altreifen

Anwendungen von Pyrolyseöl aus Altreifen

Das aus der Pyrolyse von Reifen gewonnene Öl kann weit verbreitet als Kraftstoff in Branchen wie der Stahl- und Eisenindustrie, in Kesselwerken, in der Keramikindustrie sowie in der Energie- oder Chemiebranche verwendet werden – ebenso in Hotels, Restaurants usw. Außerdem kann es zur Erzeugung von Elektrizität in Generatoren eingesetzt werden. Mit dem steigenden Bedarf an Öl wird der Preis für Pyrolyseöl immer höher werden und Sie können damit erhebliche Gewinne erzielen. Kohlenstoffschwarz sowie Stahlseile finden ebenfalls vielfältige Anwendungen.

Anwendungen von Produkten aus vollständig kontinuierlichen Anlagen zur Pyrolyse von Reifen