Чи існує невелика безперервна піролізна установка? як це працює

У нас є установка безперервного піролізу з різною потужністю переробки від 20 тонн до 50 тонн на добу. Невелика безперервна піролізна установка відноситься до установки безперервного піролізу 20TPD. Він повністю автоматичний і контролюється системою PLC, яка може досягти автоматичної подачі, автоматичного скидання шлаку, в той же час, це може підвищити продуктивність і заощадити працю. Тому малі безперервні піролізні установки більш популярні серед клієнтів у розвинених країнах Європи та Америки.

ВИКОНУЄМО невеликий безперервний проект піролізної установки

Функції малої безперервної піролізної установки полягають у видобутку олії та сажі з відходів пластику та відпрацьованих шин. Отже, як працює невелика безперервна піролізна установка? Ви можете переглянути наведене нижче відео про 3D-біг, щоб дізнатися про процес крок за кроком.

Як показано на відео, робочий процес невеликої установки безперервного піролізу включає 7 етапів: попередня обробка сировини, автоматична подача, процес крекінгу, автоматичний викид сажі, процес охолодження нафтового газу, очищення синтез-газу та видалення димового пилу.

1. Попередня обробка сировини

Щоб забезпечити безперервність подачі, необхідно попередньо обробити сировину, таку як шина, спочатку її потрібно витягнути із сталевого дроту, а потім розбити на дрібні шматочки, якщо вона застрягне під час роботи.

2. Автоматична подача

Щоб забезпечити герметичність усієї системи, невелика безперервна піролізна установка використовує спіралеподібну систему подачі з масляними та матеріальними ущільненнями.

3. Процес крекінгу

Нагріваючи реактор до певної температури, сировина безперервно проштовхується через спіральний скребок в реакторі, і в той же час нафта і газ безперервно крекінгуються.

малий безперервний піролізний реактор

4. Автоматичний розряд сажі

На місці викиду вуглецю є два трубопроводи, один призначений для викиду нафти й газу вгору, а інший — для викиду сажі вниз. Сажа вивантажується через спіралеподібну систему вивантаження шлаку, щоб забезпечити автоматичне й безперервне вивантаження сажі.

5. Процес охолодження нафтового газу

Невелика безперервна піролізна установка використовує професійну систему трубчастого конденсатора, яка може повністю гарантувати, що весь нафтовий газ може бути охолоджений до рідкого піролізного масла.

Система трубчастого конденсатора для більшої ефективності охолодження

6. Очищення синтетичного газу

Перед повторним використанням синтез-газу для нагрівання реактора система очищення синтез-газу використовується для видалення шкідливих газів, таких як сірководень, який може контролювати утворення неприємного запаху.

7. Видалення димового пилу

Дим, що утворюється під час нагрівання палива, проходить через пристрій для видалення диму, який може видаляти пил і шкідливі гази відповідно до стандартів захисту навколишнього середовища.

Наш пристрій для видалення диму

Невелика безперервна піролізна установка розроблена для клієнтів, які хочуть підвищити ефективність і продуктивність, заощаджуючи робочу силу та простір. Якщо у вас є менше 20 тонн пластикових відходів або відпрацьованих шин для обробки, наш цех піролізу порційних шин може задовольнити ваші потреби, ємність від 100 кг до 15 тонн. Щоб дізнатися більше, зв’яжіться з нами.