
Відходи пластику
Зі швидким розвитком світової індустрії пластмас все більше і більше пластикових матеріалів використовується широко, ніж раніше. Зі збільшенням кількості використання пластику це приносить людям зручність, а також створює серйозні проблеми із забрудненням. В даний час пластикові відходи в основному вирішуються шляхом захоронення, спалювання та переробки. Однак як звалище, так і спалювання спричиняють вторинне забруднення, а обсяг переробки пластику дуже обмежений. Наприклад, пластикові відходи побутового сміття та паперової фабрики, які не підлягають переробці. Із зростанням цін на міжнародне дизельне паливо проблему може вирішити переробка відходів пластикової олії на дизельний завод.

Відходи пластику на мазут
Зараз переробити пластик на дизельне паливо вже не проблема. По-перше, використовуючи установку для піролізу пластикових відходів, ми можемо отримати піролізну олію з пластикових відходів. По-друге, за допомогою одного комплекту переробки відпрацьованого пластикового масла на дизельному заводі піролізне масло можна додатково переробити в дизельне паливо або бензин.
Загалом коефіцієнт вилучення нафти становить близько 90%. Дизельне паливо або бензин, який ми нарешті отримуємо, має чистий і прозорий колір і якісний запах. Цей вид дизельного палива або бензину можна широко застосовувати в двигунах і генераторах, він вироблятиме менше диму та менше шуму, ніж звичайне дизельне паливо.

Переробка відходів пластику на дизельний завод
Ми використовуємо екологічні технології (піроліз і дистиляцію) для переробки відходів у нафтові ресурси. Ми використовуємо технологію піролізу, щоб отримати сиру нафту з пластикових відходів, а потім переробляємо сиру нафту в дизельне паливо за допомогою технології дистиляції, яка може краще вирішити проблему зменшення нафтових ресурсів під час утилізації відходів.
|
Технічні параметри переробки відпрацьованого пластику на дизельну установку |
|
Предмети |
Зміст |
|
Модель |
DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
|
Сировина |
Відпрацьоване моторне масло, нерафінована нафта з шин, нерафінована нафта з пластику |
|
Форма структури |
Вертикальний (просте очищення та обслуговування) |
|
Нагрівальний спосіб |
Непрямий нагрів для продовження терміну служби машини |
|
Робочий тиск |
Постійний тиск |
|
Нагрівальний матеріал |
Вугілля, деревне вугілля, паливний газ, мазут |
|
Середній вихід нафти |
95% |
|
Матеріал реактора |
4 реактора з різним матеріалом |
|
Товщина реактора |
18mm |
|
Режим охолодження |
Охолодження вторинної води |
|
Потужність загальна |
20 кВт |
|
Термін служби |
в середньому 7 років |
|
Земельна площа |
180㎡ |
Відходи переробки пластикової нафти для дизельного палива
Застосування дизельного палива
Перевага нашої дистиляційної машини
Безпека є найважливішим фактором у всьому процесі. Ми успішно дослідили деякі пристрої безпеки, які забезпечують безпечну роботу машини. Такі як запобіжні клапани, сигналізація та манометр тощо.