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Abfallpyrolyse -Destillationspflanze FAQs

Was ist eine kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage?

8. Mai 2018 14:25:43 Abfallreifen/Plastikpyrolyseanlage Online chatten Eine Nachricht hinterlassen
kontinuierliche Pyrolysepflanze
Kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage
 
Automotive war in unserem täglichen Leben immer eine Nachfrage, und immer mehr Autos bedeuten, immer mehr Schrottreifen zu schaffen. Auf diese Weise ist die Verwaltung dieser Schrottreifen zu einem dornigen Problem geworden. Insbesondere ist die Entsorgung großer Abfallreifen ein großes Problem. Sie können ein kontinuierliches Abfallreifen -Pyrolysegerät auswählen. Es ist der Prozess, Abfallreifen in Heizöl, Carbonschwarz, Stahldraht und brennbares Gas unter Verwendung des Prinzips der Hochtemperaturpyrolyse zu knacken. Die tägliche Verarbeitungskapazität erreicht 30 bis 50 Tonnen Abfallreifen pro Tag und kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich arbeiten.

Kontinuierlicher vollautomatischer Abfallreifen Pyrolyseanlagenbetriebsprozess

kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage
Kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage Arbeitsprozess
 
1. Sammeln Sie genügend Schrottreifen zur Verwendung.
2. Die gesammelten Schrottreifen durch die Reifungszeichnung geben und den Stahldraht herausziehen.
3. Der aus dem Stahldraht entnommene Abfallreifen wird in kleine Stücke von 3-5 cm mit einem Reifenbrecher geschnitten, um die Fütterung in den Reaktor zu erleichtern.
4. Die Reifenkrumen werden über ein versiegeltes Schrauben-Pushing-Gerät in den Reaktor eingespeist und erhitzt. Nachdem die Temperatur bis zu einem gewissen Grad steigt, beginnen Öl und Gas zu knacken.
5. Öl und Gas treten in das Kondensensystem ein und verflüssigt sich in schweres Öl und fließt in den Tank.
6. Desulfurisieren und entfassen das im Tank gesammelte schwere Öl.
7. Das im Rissprozess erzeugte CO2 -Schwarz wird automatisch aus dem Ofen durch das versiegelte Schraubverschiebungsgerät geschickt.

Wenn der gesamte Pyrolyseprozess vorbei ist, können wir Pyrolyseöl, Carbonschwarz und Stahldraht erhalten. Sie haben eine breite Palette von Anwendungen.

kontinuierliche Pyrolysepflanze
Pyrolyseölanwendung
 
1. Pyrolyseöl kann in Branchen wie Stahl- und Kesselanlagen, Keramik, Strom oder Chemieindustrie oder Hotels, Restaurants usw. oder als Heizöl für Generatoren als Elektrizitätsanlagen häufig als Heizöl eingesetzt werden.

Pyrolysepflanze
Anwendung von CO2 -Schwarz

 
2. Carbon Black kann verwendet werden, um Ziegelbausteine ​​oder als Kraftstoff zu machen.

Reifenpyrolyseanlage
Stahldrahtanwendung

 
3. Stahldraht kann direkt verkauft oder recycelt werden, um neue Stahlprodukte herzustellen.

4. Das brennbare Gas wird von der Ausrüstung recycelt und im Heizstoff des Reaktors wiederverwendet.

Die Hauptvorteile der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlage von Dreadgroup sind wie folgt:

kontinuierliche vollautomatische Pyrolyseanlage
Die kontinuierliche Reifenpyrolyseanlage vongroup

 
1. Vollautomatische, niedrige Arbeitskosten
Unsere kontinuierliche Kunststoffformmaschine wird von einem SPS-System mit automatischem Lade- und Entladesystem gesteuert, wodurch nur 1-2 Mitarbeiter SPS oder Computer betreiben müssen.
2. gründliche Pyrolyse der hohen Ölproduktion
Unsere kontinuierliche Injektionsformmaschine verwendet ein Multi-Reaktor-Design, mit dem Abfallreifen für hohe Erträge vollständig pyrolysiert werden können.
3.. Große Kapazität
Dank kontinuierlicher Futter- und Entladesysteme und eines einzigartigen Multi-Reaktor-Designs können unsere kontinuierlichen Kunststoffverarbeitungsmaschinen mindestens 10 Tonnen Abfallkunststoffe bis zu 100 T/d pro Tag verarbeiten.
4. Interne Rotation für den kontinuierlichen Betrieb
Bei einem externen Drehsystem müssen Sie das Dichtungsmaterial alle drei Tage ersetzen, damit Sie keinen wirklich kontinuierlichen Prozess erreichen können. Unsere kontinuierliche Kunststoff -Injektionsöl -Pyrolyse -Reaktorprozess übernimmt jedoch die interne Rotationsmethode, ohne sich über das Versiegelungsproblem des externen Drehsystems zu sorgen.
5. Kontinuierliche Arbeit spart Zeit und Mühe
6. langes Arbeitsleben
Im kontinuierlichen Pyrolyseprozess wird die Reaktorheizung durch indirekte heiße Luft erhitzt, was den Reaktor nicht zu stark schädigen wird, wodurch die Lebensdauer des Reaktors aufrechterhalten wird.


Unser Service

1. Entwerfen Sie die Installationszeichnungen nach Ihrem Standort.
2. Einjahresgarantie können Ingenieure jederzeit Dienstleistungen anbieten.
3. Rufen Sie regelmäßig an, um sicherzustellen, dass es kein Problem mit dem Gerät gibt.
4. Entwerfen Sie spezifische Wartungsverfahren gemäß den verschiedenen Bedingungen Ihrer Anlage.

Als führender Hersteller kontinuierlicher Pyrolysegeräte in China, DO -Gruppen kann die Produktqualität garantieren und umfassende Nachverkaufsdienste bereitstellen. Wenn Sie am Kauf unserer Ausrüstung interessiert sind, sollten Sie unsere Besuche unserer Ausrüstung besuchen Fabrik!

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