Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage

Dies ist Pyrolyse

Was ist Pyrolyse?

Pyro = Hitze. Lyse = break down.plastic pyrolyse ist chemische Reaktion. Diese Reaktion beinhaltet den Molekularabbau größerer Moleküle in kleinere Moleküle in Gegenwart von Wärme. Die Pyrolyse ist auch als thermisches Knacken, Knacken, Thermolyse, Depolymerisation usw. bekannt.

Bei jeder Temperatur befindet sich das Molekül in einer vibrierenden Stufe. Dies nennt man molekulare Schwingung. Die Frequenz, bei der Moleküle vibrieren, ist direkt proportional zur Temperatur von Molekülen. Während der Pyrolyse sind die Moleküle des Objekts sehr hohe Temperaturen ausgesetzt, die zu sehr hohen molekularen Schwingungen führen. Bei diesen hohen molekularen Schwingungen wird jedes Molekül im Objekt so gestreckt und geschüttelt, dass Moleküle in kleinere Moleküle zusammenbrechen. Dies ist Pyrolyse.

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage

Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung und Anstrengungen haben die Abfallreifen für Heizöl entworfen und hergestellt Pyrolysepflanze Das hat viele neueste Designs. Zunächst ist es mit automatischem Fütterungssystem und zwei versiegelten Entlastungssystemen ausgestattet, wodurch es einfacher und sicherer zu bedienen ist. Tire -to -Tire -to -Oil -Pyrolyseanlage für das Recycling von Abfallreifen und das Umschalten von Abfallreifen in Heizöl, Carbonschwarz, Stahldraht.

Müllreifen zu Heizölpyrolyseanlagen Rohmaterial

Der Rohmaterial von Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage

1. ZWALTE TIRE/TIRE

2. Kunststoff

3. Auswastung Gummi

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage Arbeitsprinzip

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlagen sind proesessings Abfallreifen

1. Zunächst wurde der Rohstoff mit Auto -Feeder in den Ofen gesteckt und dann das Einlasssystem des Vorschubs versiegelt.

Zweitens verbrannte das Brennstoffmaterial (Kohle oder Holz oder Erdgas, Öl) im Verbrennungssystem. Der Reaktor wird langsam erwärmen, wenn die Temperatur etwa 150 Grad Celsius erreicht, erzeugt es Ölgas.

3. Ölgas wird von unserer Technologie bearbeitet und dann zum Kühlsystem zu kaltem flüssigem Öl gegangen. Das Gas, das unter normalem Druck nicht flüssig sein kann, das auf das Verbrennungssystem zurückgekehrt ist, um stattdessen das Brennstoffmaterial zum Verbrennen des Reaktors zu verbrennen, der sehr viel Energie sparen kann.

4. Nachdem das Fertigöl produziert wurde, wird die Reaktortemperatur nach unten gerichtet. Gleichzeitig wird Carbonschwarz automatisch abgegeben.

5. Schließlich konnte der Arbeiter, wenn die Temperatur bis zu 100 Grad Celsius fällt, die Tür des Reaktors für die Entladung von Stahldraht öffnen.

Dann kann dann mit einer anderen Charge arbeiten.

Die Tasten von Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlagen sind ein Reaktor- und Kühlsystem

Pyrolsyis -Pflanzenreaktor

Reaktor entscheidet direkt über die Sicherheit und Lebensdauer der Maschine. Es wird mit geschweißter Stahlplatte hergestellt. Die Qualität des Schweißens hat also einen direkten Einfluss auf die Sicherheit und Lebensdauer des Lebens. Daher verwenden wir automatische Schweißmaschinen, Röntgenerkennung und Heizung, die nicht nur die Qualität des Schweißens garantiert, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlagenkühlsystemen entscheiden die Ölleistung. Es gibt zwei Schritte zum Abkühlen. Kühlrohr ist der erste Schritt. Der zweite ist Kondensator. Seine inneren haben 61 Rohre in einem Kondensator. Der Gesamtkühlbereich beträgt 100 °. Dies garantiert Ihnen einen hohen Ölertrag. Das angemessene Design hat eine direkte Beziehung zum Ölproduktion.

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage Hauptmerkmale

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage Merkmal

1. Wir können Reifenöl, Carbonschwarz und Stahl aus Abfallreifen und Kunststoffen bekommen.

2. Hohe Ölausgangsrate 45%-52%, der Gummi bis zu 60%.

3. Wir haben 5 Kondensatoren, die Kühlfläche bis zu 53 Quadratmeter, die Fläche größer, je mehr Öl Sie bekommen können.

4. Große Kapazität: 6tons / 8tons / 10tons / 12tons / 20tons.

5. Sicherheitsgerät, wir haben automatische Alarmglocken mit Manometer, wenn der Druckmessgerät mehr als der Druck läutet.

6. Umweltschutz, keine Umweltverschmutzung, kein Geruch. 7. 6—8 Jahre Leben, 1 Jahre Garantie.

Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage Endproduktanwendung

Heizölanwendung

Heizöl (45% bis 52%)

Die Hauptanwendung von Ölprodukten, die von unserem Abfallreifen auf Heizölpyrolyseanlage hergestellt werden, ist das Heizöl, das für industrielle und kommerzielle Zwecke weit verbreitet ist. Wie Kraftwerksfabrik, Glasfabrik, Zementfabrik, Keramikfatorin.

Stahldraht (12% bis 15%) Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlagen ist Stahldraht, die Menge an Stahldraht beträgt etwa 10% bis 15% je nach Reifenqualität. Es ist sehr einfach, Stahldrahtkratzen auf dem lokalen Markt zu verkaufen.

Carbonschwarz (30%)

Anwendung von CO2 -Schwarz

Das zweite Produkt von Abfallreifen zu Heizölpyrolyseanlage ist karbonschwarz. Die Menge an Carbonschwarz beträgt je nach Reifenqualität etwa 30% bis 35%. Carbon Black kann auf elektrische Kabelmantelung, schwarzer Nylonbeutel, Gummi -Additiv angewendet werden

Abgas (ca. 10%)

Wir erhalten ungefähr 10% pyrolytische Gase während Reifen zu Ölrecyclingprozess . Die Hauptkomponente dieser Gase ist Methan (CH4), sodass wir diese Gase nicht kondensieren und aufbewahren können. Wir verwenden diese Gase, um den Reaktor zu erwärmen, und können Gase für andere Heizanwendungen überschreiten.