6/8/10t Kapazitätsabfall Reifenpyrolyseanlage zum Verkauf

Abfallreifen für Behandlung und Recycling

Mit der schnellen Entwicklung der Gesellschaft ist die Anzahl der Abfallreifen immer größer. In den letzten Jahren wurde auch die Tire Pyrolyse -Technologie entwickelt. Herkömmliche Abfallreifen- und Recyclingmethoden verwerfen, Deponieren, Verbrennung oder Rundmaschinen und Herstellung von devulkanisiertem Gummi- oder Gummipulver. Während traditionelle Methoden wie die Herstellung von devulkanisiertem Gummi übermäßige Energie verbrauchen und Verschmutzung verursachen, bietet die Pyrolyse-Technologie eine effizientere und umweltfreundlichere Alternative.

Abfallreifenpyrolyseanlage zum Verkauf

Als weltweit führender Hersteller und Lieferant von Pyrolysewerksanlagen ist Henan Day Company stolz darauf, unser meistverkauftes Modell zu präsentieren, das Pyrolysewerk mit 6/8/10/15-t-Kapazität, das für seine Kosteneffizienz, erhebliche Rentabilität und große Beliebtheit bei den Kunden bekannt ist.

Unsere Pyrolyseanlage für Abfallreifen ist entwickelt, um Abfallreifen in wertvolle erneuerbare Ressourcen umzuwandeln, einschließlich Pyrolyseöl, Carbonschwarz, Stahldraht und brennbares Gas. Unsere Anlage nutzt die neueste Pyrolyse -Technologie, wodurch sie für verschiedene Anwendungen wie Ölschlammbehandlung, Abfall -Plastikpyrolyse und Gummi -Reifenmaterialbehandlung, Kohle -Teer -Entsorgung, Aluminium -Plastikrecycling usw. geeignet ist, usw. geeignet ist.

Festabfälle Rohstoffe für Pyrolyseanlage

Pyrolyseanlage Abfall von Reifen ist ein Umweltschutzsystem, das die kontinuierliche Verflüssigungstechnologie und die katalytische Abbaureaktion verwendet, um Abfallreifen in erneuerbare Ressourcen wie Pyrolyseöl, Carbonschwarz, brennbares Gas und so weiter zu verwandeln.

DY-6T-Kapazitätsabfall-Reifenpyrolyseanlage (D2200 mm*L6000mm)

1. Diese Art von Pyrolysepflanze kann 6 Tonnen zerkleinerte Reifen oder ganze Reifen pro Charge laden.

2. Mit einem Auto-Feeder ausgestattet, beseitigt unsere Anlage die Notwendigkeit, bis die Pyrolysemaschine abkühlt wird, bevor sie mehr Materialien füttert. Dies spart nicht nur Zeit, sondern verbessert auch die Sicherheit. 

3. Eingebaute Spiralplatten sorgen für die glatte und gleichmäßige Bewegung von Abfallreifen während des gesamten Prozesses. Dies kann sicherstellen, dass die Abfallreifen vollständig pyrolysiert werden.

DY-8T-Kapazitätsabfallreifen Pyrolyseanlage (D2200 mm*L6600mm)

1. Es kann 8 Tonnen Abfallreifen laden.

2. Der Reaktor nimmt Q245R/345R -Stahl, Industriekesselplatte oder Edelstahlanlage an und seine Dicke beträgt 14/16/18/20mm, was hohe Temperatur und hohen Druck tragen kann.

3. Der Reaktor hat All-inclusive vier Schichten, die äußere externe Wärme Isolationsschicht eingebaute Baumwollisolierung, Feuerzement, Stahlhaken und Stahlplatte, die Wärmeverlust vermeiden und Energieverbrauch sparen können.

DY-10T-Kapazitätsabfallreifen Pyrolyseanlage (D2600 mm*L6600mm)

1. Arbeiten Sie mit Auto-Feeder und können 12 Tonnen zerkleinerte Reifen oder 10 Tonnen ganze Reifen enthalten.

2. Für Plastik kann es sogar 12 Tonnen enthalten.

3. Der Durchmesser des Fütterungsanschlusss beträgt 1200 mm oder 1400 mm.

Nach 2 Stunden Fütterungszeit ist es an der Zeit, den Reaktor mitzunehmen Kohle/Holz/Erdgas/Rohöl. Im Allgemeinen, wenn die Die Temperatur beträgt bis zu etwa 155 Celsius Grad, das Ölgas wird erzeugen.

Abfall Reifenarbeitszeit, die Sie möglicherweise benötigen:

Nehmen wir 10 Tonnen Abfallreifen, die als Beispiel durch Abfallreifenpyrolyseanlage verarbeitet wurden:

Da Henan die 6/8/10 -T -Kapazitäts -Abfallreifen -Pyrolyseanlage des Unternehmens macht, können Sie Abfallreifen effektiv in wertvolle Ressourcen umwandeln und gleichzeitig die Umweltauswirkungen mildern. Unsere Hochleistungs- und anpassbaren Lösungen gewährleisten sowohl Kosteneffizienz als auch erhebliche Gewinne.

10 Tonnen Abfall Reifenpyrolyse -Pflanzen -Gewinnanalyse

Neben der Populationsverkaufs-Pyrolyse-Pyrolyseanlage mit 6/8/10-t-Kapazitätsabfällen bieten wir auch andere Batch-/Halbkontinuier-/vollständig kontinuierliche Abfallreifen-Pyrolyseanlage zum Verkauf von kleinen, mit 100 kg montierten Typen bis zu Big Industrial 50T-Abfall-Reifenpyrolysewerk. Kontaktieren Sie uns nun, um unsere angepassten Optionen zu erkunden, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zum Werkspreis zugeschnitten sind!

6/8/10t Kapazitätsabfall Reifenpyrolyseanlage zum Verkauf technische Daten

6/8/10t Kapazitätsabfall Reifenpyrolyseanlage Endproduktanwendung

Heizöl (40% bis 45%)

Reifenpyrolyse Heizölanwendungen und -verwendung

Das Hauptölprodukt, das von produziert wird von Abfall -Reifenpyrolyse -Recyclinganlage ist das Heizöl, das für industrielle und kommerzielle Zwecke wie Heizkessel, Öfen aus Ziegelfabriken, Zementfabriken, Glaspflanzen, Stahlpflanzen oder schwere Ölkraftwerke weit verbreitet ist. Sie können das Pyrolyseöl auch in Diesel durch Abfallöldestillationsanlagen für weitere Verwendungen verfeinern. Das Öl macht 40% bis 45% der Produkte von recycelten Schrottreifen aus, die mit lizenzierten Tankwagen getragen werden.

Carbonschwarz (30% bis 35%)

Reifenpyrolyse Carbon Black Application

Carbon Black ist das Hauptprodukt, das von der Pyrolyse -Technologie recycelt wird. Die Menge an recyceltem Carbonschwarz beträgt 30% bis 35% (abhängig von der Art der Reifen) der Gesamtmenge an Schrottreifen, die im System recycelt wurden. Carbonschwarz wird in vielen Branchen als Rohstoff oder Hauptbestandteil verwendet und die chemische Struktur von Carbonschwarz verstärkt die Ausdauer und verbessert die Farbmerkmale der Materialien.

Durch Pyrolyseprozess (CBP) produziertes Carbonschwarz ist wirtschaftlicher im Vergleich zu Carbonschwarz, der hauptsächlich aus Erdöl hergestellt wird und preisgünstiger für die Verwendung in den aufgeführten Branchen verwendet wird.

* Elektrische Kabelmantelung

* Förderband

* Trägerbänder

* Schlauch und Fußmatte

* Schwarzer Nylonbeutel

* Gummi -Additiv

* Kfz -Ersatzteile

* Wärmeisolation

* Schwarzer Farbton in Gummimaterialien

* Plastikrohre

* Industriekautschukprodukte

* Feuerkämpfe

Stahldraht (10% bis 15%)

Die Reifen enthalten Stahldrähte und den Betragsbereich von 10% bis 15% der gesamten Reifenverschwendung. Der gesamte im Reifen vorhandene Stahl kann nach Abschluss des Pyrolyse -Recyclingprozesses abgelöst werden. Wertvolle Stahldrähte werden gepresst und an Stahl- und Schrotthändler verkauft.

Gas (10% bis 12%)

Nicht kondensierbare Gase ergeben sich während der Reifen zu Ölrecyclingprozess.

Einige Vorteile wie… ..

* Es hat einen höheren Kalorienwert im Vergleich zu Erdgas.

* Es kann ersetzt werden, wo Erdgas und Propan aufbewahrt werden.

* Das hohe Energiegas kann als Energiequelle für den Pyrolyseprozess verwendet werden.

* Die im System erzeugte Menge an Gas beträgt 12% bis 15% der Gesamtmenge an recycelten Reifen. In Anbetracht der 10-Tonnen-Schrottreifen/-tägigen Recyclingkapazität erzeugt die Anlage 1200-1500 m3/Tagesgas, was bei der Bewertung ein enormes Energiepotential aufweist.