Le réacteur de pyrolyse est une partie importante de la plante de pyrolyse. Il est principalement utilisé pour charger des pneus et des plastiques déchets. Lorsque le réacteur de pyrolyse est chauffé en continu, les pneus et les plastiques continueront de pyrolyser le gaz pétrolier. Une fois le gaz pétrolier pyrolysé, le noir de carbone et le fil d'acier resteront dans le réacteur de pyrolyse. Comme nous le savons tous, la pyrolyse est une machine respectueuse de l'environnement que la pyrolyse déchet les pneus et les plastiques dans le gaz pétrolier, le gaz non condensable et le noir de carbone par chauffage à haute température et convertit les déchets en ressources réutilisables. Non seulement résoudre le problème de la pollution de l'environnement, mais aussi créer des ressources renouvelables pour la société. Sa fonction principale est obtenue par le réacteur de pyrolyse.
Usine de pyrolyse et les produits finaux
Selon la capacité de manipulation, le réacteur de pyrolyse a 3 types: 10 tonnes, 12 tonnes et 15 tonnes par jour.
Selon la taille du réservoir, ils sont: 2,6 m par 6,6 m, 2,8 m par 6,6 m et 2,8 m par 7,5 m.
Selon la structure, le réacteur de pyrolyse peut être divisé en: système d'isolation, système de chauffage du réservoir, système de transmission, système d'air froid et système de décharge du laitier.
En dehors de l'externalisation se trouve le système d'isolation du réacteur de pyrolyse. À l'intérieur du système d'isolation se trouve le système de chauffage du réservoir. Un système de transmission est disposé à l'entrée et à la sortie du réservoir de pyrolyse. Les côtés gauche et droit du système d'isolation sont respectivement équipés d'une entrée d'air naturelle et d'une sortie d'air pour le système d'air froid.
Ensuite, comment fonctionne exactement le réacteur de pyrolyse?
La partie principale du réacteur de pyrolyse
1. Premièrement, lorsque le réacteur de pyrolyse termine l'alimentation, afin d'assurer un chauffage uniforme du réservoir, le système rotatif passera par le réducteur de 4 kW avec un rapport de vitesse de 48,57 pour chauffer uniformément le réservoir du réacteur de pyrolyse à une vitesse de 150 secondes / virage.
Avec le processus de chauffage, le réservoir du réacteur de pyrolyse se développera et se contractera lorsqu'il est chauffé. Le réservoir peut être effectivement poussé vers la direction de l'entrée d'alimentation à travers le réservoir stable pour éviter le phénomène de fuite d'air dans l'expansion de l'extrémité arrière et la connexion du réservoir de tampon, augmentant ainsi la sécurité du réacteur de pyrolyse.
2. Avec l'augmentation de la température, les matières premières dans le réacteur subissent une réaction de pyrolyse. Lorsque la température atteint environ 200 ℃, si la température augmente trop rapidement, fermez le brûleur à deux étapes et la température du réacteur de pyrolyse augmentera lentement.
3.
4. Lorsque moins d'huile est produite, la température dans le réacteur de pyrolyse augmente entre 300 et 340 degrés Celsius jusqu'à ce qu'aucune huile ne soit produite. Cette étape est le raffinage de l'huile restant dans le fil en acier.
5. Lorsque tout le gaz pétrolier affine est fini, le réacteur de pyrolyse doit être refroidi. La voie consiste à ouvrir le coin inférieur droit sur le refroidissement du vent d'échappement et de la soupape d'entrée du ventilateur pour le refroidissement, à travers le flux d'air de 15 kW est de 8400-15200 m3 / h, le ventilateur de brouillon a aspiré l'air de refroidissement de l'entrée d'air dans le réacteur de pyrolyse, la décharge d'air à haute température dans le réacteur de pyrolyse en même temps. Le réacteur de pyrolyse sera dans 4 à 5 heures de refroidissement rapide avec cet échange de chaleur. Cette opération pour le réacteur de pyrolyse améliore l'efficacité du travail et fait gagner du temps de production. Ci-dessus sont les principaux travaux du réacteur de pyrolyse.
Usine de pyrolyse installée partout dans le monde
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