熱分解反応器とは何ですか？熱分解反応器はどのように機能しますか？

熱分解反応器は、熱分解植物の重要な部分です。主に廃棄物タイヤとプラスチックをロードするために使用されます。熱分解反応器が連続的に加熱されると、タイヤとプラスチックがオイルガスを熱分解し続けます。オイルガスが熱分解された後、炭素黒と鋼線は熱分解反応器に残ります。私たちが知っているように、熱分解プラントは、高温加熱により熱分解がタイヤを廃棄し、油性ガス、炭素黒に廃棄する環境に優しい機械であり、廃棄物を再利用可能な資源に変換します。環境汚染の問題を解決するだけでなく、社会の再生可能リソースを作成します。その主な機能は、熱分解反応器を通じて達成されます。

熱分解プラントと最終製品

取り扱い能力によると、熱分解反応器の実行には、1日あたり10トン、12トン、15トンの3種類があります。

タンクのサイズに応じて、2.6m x 6.6m、2.8m x 6.6m、2.8m x 7.5mです。

構造によれば、熱分解反応器は、断熱システム、タンク暖房システム、伝送システム、コールドエアシステム、スラグ放電システムに分けることができます。

アウトソーシングの外側には、熱分解反応器の断熱システムがあります。断熱システムの内部には、タンク暖房システムがあります。伝送システムは、熱分解タンクの入口と出口に配置されています。断熱材の左側と右側には、それぞれ自然空気吸気と冷気システム用のエアコンセントが装備されています。

では、熱分解反応器はどの程度正確に機能しますか？

熱分解反応器の主要部分

1.最初に、熱分解反応器が給餌を終了すると、タンクの均一な加熱を確保するために、回転システムは4kW減速器を通過し、速度比は48.57の速度で150秒/ターンの速度で熱分解反応器のタンクを均等に加熱します。

暖房プロセスにより、熱分解反応器のタンクが拡大し、加熱すると収縮します。タンクを安定したタンクを通る飼料入口の方向に効果的に押し込むことができ、後端の膨張とバッファタンクの接続における空気漏れの現象を避けて、熱分解反応器の安全性を高めます。

2。温度の上昇とともに、反応器の原料は熱分解反応を起こします。温度が約200℃に達すると、温度が速すぎると、2段バーナーをシャットダウンし、熱分解反応器の温度がゆっくり上昇します。

3.熱分解反応器の温度が200〜300℃に達すると、これは最高のオイル生産段階であり、最大量の生産量、最速の温度上昇、約4時間の期間、この段階では、熱分解反応器の温度が非常に重要です。

4.油が少ない場合、熱分解反応器の温度は、油が生成されないまで摂氏300〜340度に増加します。この段階は、鋼線に残っているオイルの精製です。

5.すべてのオイルガスが精製されている場合、熱分解反応器を冷却する必要があります。方法は、排気風の冷却と冷却用のファンインレットバルブの冷却で右下隅を開く方法です。15kWの空気流を介して、8400-15200 m3 / h誘発ドラフトファンは、空気を冷却する空気を熱分解反応器に吸い込んだ。熱分解反応器は、この熱交換により4〜5時間の迅速な冷却になります。熱分解反応器のこの操作により、作業効率が向上し、生産時間を節約できます。上記は、熱分解反応器の主な作品です。

世界中に設置された熱分解プラント

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