Переолитный реактор является важной частью пиролиза. В основном он используется для загрузки отходов шин и пластмасс. Когда реактор пиролиза непрерывно нагревается, шины и пластмассы будут продолжать пиролизировать нефтяной газ. После того, как нефтяной газ пиролизуется, углеродная черная и стальная проволока останется в реакторе пиролиза. Как мы все знаем, пиролизисная установка является экологически чистой машиной, которая отработает шины и пластмассы пиролизиса в нефтяной газ, неработаемый газ и углеродный черный при высоком температурном нагревании и превращает отходы в многократные ресурсы. Не только решить проблему загрязнения окружающей среды, но и создать возобновляемые ресурсы для общества. Его основная функция достигается через пиролизисный реактор.
Пиролизисный завод и конечные продукты
В соответствии с способностью обработки, пиролиз -реактор имеет 3 типа: 10 тонн, 12 тонн и 15 тонн в день.
В соответствии с размером бака они: 2,6 м на 6,6 м, 2,8 м на 6,6 м и 2,8 м на 7,5 м.
Согласно структуре, пиролизитный реактор можно разделить на: систему изоляции, систему нагрева резервуара, систему передачи, систему холодного воздуха и систему разряда шлака.
За пределами аутсорсинга находится изоляционная система пиролизного реактора. Внутриизоляционной системы находится система отопления резервуара. Система передачи расположена на входе и выходе в пиролизисный резервуар. Левая и правая сторона системы изоляции соответственно оснащены натуральным воздушным входом и воздушной выпускной для системы холодного воздуха.
Тогда как работает реактор пиролиза?
Основная часть реактора пиролиза
1. Во -первых, когда реактор пиролиза заканчивает питание, чтобы обеспечить равномерное нагрев резервуара, вращающаяся система пройдет через восстановитель 4 кВт с соотношением скорости 48,57, чтобы равномерно нагреть резервуар пиролиза реактора со скоростью 150 секунд/поворота.
С помощью процесса нагрева резервуар пиролиза реактора будет расширяться и сжиматься при нагревании. Танк может быть эффективно подтолкнуть к направлению входа подачи через стабильный бак, чтобы избежать явления утечки воздуха при расширении заднего конца и соединении буферного резервуара, тем самым увеличивая безопасность реактора пиролиза.
2. С повышением температуры сырье в реакторе подвергается реакции пиролиза. Когда температура достигает около 200 ℃, если температура повышается слишком быстро, отключите двухэтапную горелку, и температура в реакторе пиролиза медленно поднимается.
3. Когда температура в реакторе пиролиза достигает 200-300 ℃, это лучшая стадия добычи нефти, характеризующуюся максимальным количеством полученного нефти, наиболее важным повышением температуры, продолжительностью около 4 часов, на этой стадии температура реактора пиролиза очень важна.
4. Когда производится меньше масла, температура в реакторе пиролиза увеличивается до 300 и 340 градусов по Цельсию, пока не будет произведено масла. Этот этап - переработка масла, оставшегося в стальном проводе.
5. Когда весь нефтяной газ переработает готовый, пиролизисный реактор должен охладиться. Способ состоит в том, чтобы открыть нижний правый угол при охлаждении выхлопного ветра и впускного клапана вентилятора для охлаждения, через 15 кВт воздушный поток составляет 8400-15200 м3 / ч, индуцированный вентилятором, выявленным вентилятором воздуха в реакторе пиролиза, а высокотемпературный воздушный разряд в реакторе пиролиза одновременно. Пиролизный реактор будет в 4-5 часов быстрого охлаждения с этим теплообменом. Эта операция для пиролизного реактора повышает эффективность работы и экономит время производства. Выше являются основными работами пиролиза -реактора.
Завода пиролиза, установленная по всему миру
Некоторые люди могут подумать, что эти операции усложняются, но вообще не беспокойтесь об этом. Когда наши инженеры идут на вашу сторону для установки пиролизное растение Они будут тщательно научить ваших работников управлять реактором пиролиза, и у нас есть руководства по эксплуатации после продажи, а эксплуатация и поддержание пиролизного завода имеют очень подробные инструкции. Послушайте, рисунок выше - это инженер, который будет направлять установку проекта Pyrolisis Plant Aroud The World.
Если вы хотите узнать больше о нашем пиролизном реакторе, вы можете связаться с нами напрямую.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
