Piroliz reaktörü nedir? Bir piroliz reaktörü nasıl çalışır?

Piroliz reaktörü piroliz bitkisinin önemli bir parçasıdır. Esas olarak atık lastikleri ve plastikleri yüklemek için kullanılır. Piroliz reaktörü sürekli ısıtıldığında, lastikler ve plastikler petrol gazını pirolize etmeye devam edecektir. Petrol gazı pirolize edildikten sonra, karbon siyah ve çelik tel piroliz reaktöründe kalacaktır. Hepimizin bildiği gibi, piroliz tesisi, piroliz lastikleri ve plastikleri petrol gazına, yoğun olmayan gaza ve karbon siyahına yüksek sıcaklıkta ısıtarak ve atıkları yeniden kullanılabilir kaynaklara dönüştüren çevre dostu bir makinedir. Sadece çevre kirliliği sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda toplum için yenilenebilir kaynaklar yaratmak. Ana işlevi piroliz reaktörü aracılığıyla elde edilir.

Piroliz tesisi ve son ürünler

İşleme kapasitesine göre, piroliz reaktörünün yapımı 3 tipe sahiptir: günde 10 ton, 12 ton ve 15 ton.

Tankın boyutuna göre, bunlar: 2.6m x 6.6m, 2.8m x 6.6m ve 2.8m x 7.5m.

Yapıya göre, piroliz reaktörü: yalıtım sistemi, tank ısıtma sistemi, şanzıman sistemi, soğuk hava sistemi ve cüruf deşarj sistemi.

Dış kaynak kullanımı dışında piroliz reaktörünün yalıtım sistemi bulunmaktadır. Yalıtım sisteminin içinde tank ısıtma sistemi bulunur. Piroliz tankının girişinde ve çıkışında bir iletim sistemi düzenlenmiştir. Yalıtım sisteminin sol ve sağ tarafları sırasıyla soğuk hava sistemi için doğal hava girişi ve hava çıkışı ile donatılmıştır.

Öyleyse piroliz reaktörü tam olarak nasıl çalışır?

Piroliz reaktörünün ana kısmı

1. İlk olarak, piroliz reaktörü beslemeyi bitirdiğinde, tankın düzgün ısıtılmasını sağlamak için, dönen sistem 4kW redüktörden 48.57 hız oranı ile piroliz reaktörünün tankını 150 saniye/tur hızında eşit olarak ısıtmak için geçecektir.

Isıtma işlemi ile piroliz reaktörünün tankı ısıtıldığında genişleyecek ve büzülecektir. Tank, arka ucun genişlemesinde hava sızıntısı fenomenini ve tampon tankın bağlantısını önlemek için stabil tanktan etkili bir şekilde itilebilir, böylece piroliz reaktörünün güvenliğini arttırabilir.

2. Sıcaklığın artmasıyla, reaktördeki hammaddeler piroliz reaksiyonuna tabi tutulur. Sıcaklık yaklaşık 200 ℃ ulaştığında, sıcaklık çok hızlı yükselirse, iki aşamalı brülörü kapatın ve piroliz reaktöründeki sıcaklık yavaşça yükselecektir.

3. Piroliz reaktöründeki sıcaklık 200-300 ℃ 'a ulaştığında, bu, üretilen maksimum yağ miktarı, en hızlı sıcaklık artışı, yaklaşık 4 saat süresi ile karakterize edilen en iyi yağ üretim aşamasıdır, bu aşamada, piroliz reaktörünün sıcaklığı korumak için çok önemlidir.

4. Daha az yağ üretildiğinde, piroliz reaktöründeki sıcaklık, yağ üretilinceye kadar 300 ila 340 santigrat dereceye kadar artar. Bu aşama, çelik telinde kalan yağın rafine edilmesidir.

5. Tüm petrol gazı rafine edildiğinde, piroliz reaktörünün soğutulması gerekir. Yol, egzoz rüzgarının ve fan giriş valfinin soğutulması için sağ alt köşeyi açmaktır, 15 kW hava akışı boyunca 8400-15200 m3 / s indüklenen taslak fan, hava giriş soğutma havasını piroliz reaktörüne emdi, aynı zamanda piroliz reaktöründeki yüksek sıcaklıkta hava deşarjı. Piroliz reaktörü, bu ısı değişimiyle 4-5 saat hızlı soğutmada olacaktır. Piroliz reaktörü için bu işlem iş verimliliğini artırır ve üretim süresinden tasarruf sağlar. Yukarıda piroliz reaktörünün ana eserleri bulunmaktadır.

Tüm dünyaya monte edilmiş piroliz bitkisi

Bazı insanlar bu operasyonların karmaşık olduğunu düşünebilir, ancak bunun için endişelenmeyin. Mühendislerimiz yüklemek için yanınıza geldiğinde piroliz bitkisi , işçilerinize piroliz reaktörünü çalıştırmayı dikkatlice öğretecekler ve satış sonrası çalışma kılavuzlarımız var ve piroliz tesisinin işletilmesi ve bakımı çok ayrıntılı talimatlara sahip. Bakın, yukarıdaki resim dünyadaki piroliz bitki projesinin kurulumunu yönlendirmek için yapılan mühendis.

Piroliz reaktörümüz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.