तरल ईंधन के लिए प्लास्टिक कचरे का पायरोलिसिस- प्रक्रिया?

प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट प्लास्टिक कचरे को तरल ईंधन, सिन-गैस, कार्बन ब्लैक, आदि में परिवर्तित करता है। सिस्टम एक अद्वितीय ब्रेकडाउन प्रक्रिया के साथ एक निरंतर द्रवीकरण तकनीक का उपयोग करते हैं जो अपशिष्ट पदार्थों को गैसों और तरल पदार्थों में बदल देता है। एक ऑक्सीजन-भूखे वातावरण में थर्मल अपघटन की शक्ति का उपयोग करके, यह प्रक्रिया न केवल लैंडफिल और प्राकृतिक पारिस्थितिक तंत्रों पर तनाव को कम करती है, बल्कि जीवाश्म ईंधन पर हमारी निर्भरता को कम करने में भी योगदान देती है।

अंतिम उत्पाद-प्लास्टिक पायरोलिसिस ईंधन तेल का उपयोग कई भारी उद्योगों, बॉयलर, भट्टियों आदि में किया जा सकता है या आगे डीजल जनरेटर या भारी मशीनरी, ट्रकों, ट्रैक्टरों, जहाजों, आदि के लिए डीजल ईंधन में परिष्कृत किया जा सकता है।

तरल ईंधन अनुप्रयोगों के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस

पायरोलिसिस रिएक्टर तरल ईंधन तेल पायरोलिसिस प्रक्रिया के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक को करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया की स्थिति बनाता है:

तरल ईंधन पाइरोलिसिस पौधे के लिए प्लास्टिक कचरे का पाइरोलिसिस

पीवीसी और पीईटी को छोड़कर प्लास्टिक की एक विस्तृत सरणी को प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट रिएक्टर द्वारा और पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), और पॉलीस्टायरीन (पीएस), एबीएस, मिश्रित प्लास्टिक, पेपर कचरे, मेडिकल प्लास्टिक अपशिष्ट, घरेलू और कंस्ट्रक्शनप्लास्टिक अपशिष्ट, प्लास्टिक वोवर फिल्मों, प्लास्टिक वोवन फाइब्स, प्लास्टिक वोवन फाइब्स, प्लास्टिक वोवनिंग बैग, प्लास्टिक वोवन फाइब्स, प्लास्टिक वोवर फिल्मों, प्लास्टिक के कचरे, प्लास्टिक प्लास्टिक फिल्मों, प्लास्टिक वोकेस, प्लास्टिक अपशिष्ट, प्लास्टिक वोवनिंग बैग, एब्स, एब्स, एब्स, प्लास्टिक, पेपर प्लास्टिक अपशिष्ट, घरेलू प्लास्टिक की कचरा,

तेल में पाइरोलिसिस के लिए उपयुक्त अपशिष्ट प्लास्टिक सामग्री

तरल ईंधन के लिए प्लास्टिक कचरे का पायरोलिसिस - प्रक्रिया

सबसे पहले, रिएक्टर रोटेट क्लॉकवाइज 0.4r/मिनट, कच्चे माल को रिएक्टर में डालें, नज़दीकी खिला दरवाजा।

• अपशिष्ट प्लास्टिक फीडिंग आवश्यकताएं: खिलाने से पहले, ऊर्जा की खपत को कम करने और पाइरोलिसिस दक्षता को गति देने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक को सूखा रखना सबसे अच्छा है। यदि आप अर्ध-निरंतर या पूरी तरह से निरंतर प्रकार के अपशिष्ट प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र को अपनाते हैं, तो प्लास्टिक के कचरे को छोटे टुकड़ों या छर्रों में काटने की आवश्यकता होती है, जिससे सतह क्षेत्र को गर्मी तक पहुंचा जाता है।

दूसरे, भट्ठी में ईंधन सामग्री (कोयला, या लकड़ी, या प्राकृतिक गैस, तेल) को जलाएं। अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट रिएक्टर धीरे -धीरे गर्म किया जाएगा। जब तापमान लगभग 180 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा, तो तेल गैस बाहर आ जाएगी। फिर कूलिंग सिस्टम पर जाएं और तेल के लिए तरल।

कुछ अन-कंडेनसेबल गैस जो ठंडा नहीं कर सकती हैं, वे गैस पाइप के माध्यम से भट्ठी को जन्म देंगी। इसका उपयोग पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करने के लिए किया जाएगा। यह आपकी ऊर्जा को बचा सकता है। केवल पहले 2 घंटे हीटिंग के लिए ऊर्जा का उपयोग करते हैं। पहले 2 घंटों के बाद, मुख्य रूप से गैस का उपयोग करते हुए, थोड़ी ऊर्जा ठीक है।

पायरोलिसिस के बाद, सभी तेल गैस प्लास्टिक के तेल पायरोलिसिस रिएक्टर से निकलती हैं, तापमान गिर जाएगा। फिर इसे एंटीक्लॉकवाइज को घुमाएं, कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग शुरू होती है।

तरल ईंधन-काम करने की प्रक्रिया के लिए प्लास्टिक कचरे का पाइरोलिसिस

यह तरल ईंधन के लिए प्लास्टिक कचरे की पूरी प्रक्रिया है। हमें यह कहना होगा कि बढ़ते प्लास्टिक कचरे और स्थायी ऊर्जा स्रोतों के लिए वैश्विक खोज के सामने, प्लास्टिक कचरे के तरल ईंधन रूपांतरण प्रक्रिया के पायरोलिसिस अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और पर्यावरणीय जिम्मेदारी के लिए एक प्रभावी और लाभदायक समाधान के रूप में उभरता है।

यदि आप तेल पायरोलिसिस प्रक्रिया को ईंधन देने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक के अधिक विवरण जानना चाहते हैं या एक अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र स्थापित करना चाहते हैं, तो कृपया पेशेवर मार्गदर्शन और मशीन समाधान के लिए हमसे संपर्क करें।