プラスチック廃棄物の液体燃料への熱分解 - プロセス？

プラスチック熱分解プラントは、プラスチック廃棄物を液体燃料、シンガス、カーボンブラックなどに変換します。システムは、廃棄物をガスと液体に変えるユニークな故障プロセスとともに連続液化技術を使用します。酸素星の環境における熱分解の力を活用することにより、このプロセスは埋め立て地や自然の生態系への負担を軽減するだけでなく、化石燃料への依存を減らすことに貢献します。

最終製品 - プラスチック熱分解燃料油は、多くの重産業、ボイラー、炉などで使用できます。または、ディーゼル発電機または大型機械、トラック、トラクター、船などのディーゼル燃料にさらに精製できます。

液体燃料アプリケーションへのプラスチック熱分解を廃棄します

熱分解反応器は、廃棄物プラスチックを液体燃料油熱分解プロセスに導くために、次のプロセス条件を作成します:

液体燃料熱分解プラントへのプラスチック廃棄物の熱分解

PVCとPETを除く幅広いプラスチックは、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、およびポリスチレン（PS）、ABS、混合プラスチック、製紙工場廃棄物、医療プラスチック廃棄物、家庭用および建設廃棄物、家庭用および建設プラスチック廃棄物、プラスチック製のプラスチック織りのバッグ、農業用プラスチックフィルム、扇風機、扇状地の材料、ファンブレードフィルムなどを含む、PVCとPETを除く幅広いプラスチックを処理およびリサイクルできます。

油への熱分解に適した廃棄物プラスチック材料

液体燃料へのプラスチック廃棄物の熱分解 - プロセス

まず、反応器を時計回りに0.4R/minに回転させ、原料を原子炉に入れ、摂食ドアを閉じます。

• 廃棄物の給餌要件：給餌の前に、廃棄物プラスチックを乾燥させてエネルギー消費を減らし、熱分解効率を高速化することが最善です。半連続的または完全に連続したタイプの廃棄物プラスチック熱分解プラントを採用する場合、プラスチック廃棄物を小さな断片またはペレットに細断して、表面積の曝露を熱に増やす必要があります。

第二に、炉内の燃料材料（石炭、木材、または天然ガス、油）を燃やします。廃棄物プラスチック熱分解植物原子炉はゆっくりと加熱されます。温度が約180°Cに達すると、オイルガスが発生します。次に、冷却システムと液体にオイルに移動します。

冷やすことができない無意味なガスは、ガスパイプを通る炉につながります。熱分解反応器を加熱するために使用されます。これにより、エネルギーを節約できます。最初の2時間のみが加熱にエネルギーを使用します。主にガスを使用する最初の2時間後、エネルギーはほとんど問題ありません。

熱分解後、すべてのオイルガスがプラスチックオイル熱分解反応器から出てきた後、温度は低下します。次に、反時計回りに回転させ、カーボンブラックの排出が始まります。

液体燃料へのプラスチック廃棄物の熱分解 - 作業プロセス

これは、プラスチック廃棄物の液体燃料のプロセス全体です。プラスチック廃棄物の増加と持続可能なエネルギー源の世界的な探求に直面して、液体燃料変換プロセスへのプラスチック廃棄物の熱分解は、廃棄物プラスチックのリサイクルと環境責任の効果的で収益性の高いソリューションとして浮上していると言わざるを得ません。

廃棄物から燃料油熱分解プロセスの廃棄物プラスチックの詳細を知りたい場合、または廃棄物プラスチックの熱分解プラントをセットアップしたい場合は、専門的なガイダンスと機械ソリューションについてはお問い合わせください。