
Melakukan Ruang Pirolisis adalah reaktor yang dirancang khusus atau ruang tertutup yang digunakan untuk secara termal menguraikan bahan organik (seperti ban, plastik, karet, lumpur minyak, residu tar batubara, limbah MSW dan biomassa, dll.) Pada suhu rendah tanpa adanya oksigen. Di bawah kondisi suhu dan tekanan yang terkontrol, struktur molekul bahan limbah dipecah menjadi molekul yang lebih kecil, menghasilkan produk berharga seperti minyak pirolisis, karbon hitam, dan gas sintetis.
Minyak pirolisis, yang berasal dari bahan limbah, menawarkan nilai kalor yang tinggi dan mudah terbakar. Ini semacam minyak bahan bakar berat, juga disebut HFO. Nilai kalornya biasanya berkisar antara 40-45 mJ/kg. Minyak ini dapat berfungsi sebagai bahan bakar industri untuk boiler, pabrik semen, pabrik kaca, pabrik baja, dan industri intensif energi lainnya. Selain itu, melakukan telah mengembangkan a Teknologi Distilasi Minyak Pirolisis Itu selanjutnya memurnikan minyak pirolisis ke diesel non-standar melalui proses dekolorisasi dan deodorisasi. Diesel non-standar ini memenuhi standar bahan bakar mesin diesel dan dapat menyalakan mesin berat seperti truk, trailer, forklift, peralatan pertanian, dan kendaraan pertambangan.
Aplikasi minyak pirolisis
Karbon hitam, diproduksi dalam bentuk bubuk selama pirolisis, memiliki nilai kalori yang melebihi batubara (sekitar 25-30 mJ/kg). Ini dapat secara langsung digunakan sebagai bahan bakar padat atau ditekan ke dalam pelet untuk aplikasi dalam pemanasan industri, pembangkit listrik, dan bidang lainnya. Selain itu, setelah aktivasi dan pemrosesan, karbon hitam dapat digunakan sebagai agen penguat dalam produk karet atau sebagai pengisi plastik dan pelapis.
Pirolisis penggunaan karbon hitam
Syngas, campuran hidrogen, metana, dan karbon monoksida, memiliki nilai kalor yang sebanding dengan gas alam (biasanya 15-20 mJ/m³). Setelah perawatan, syngas dapat secara langsung didaur ulang untuk memanaskan reaktor.
Arang, terbuat dari proses pirolisis biomassa, memiliki berbagai aplikasi, yang mencakup dari proses bahan bakar dan industri hingga seni dan bahkan obat -obatan. Ini digunakan sebagai bahan bakar untuk memasak dan memanaskan, dalam metalurgi sebagai zat pereduksi dan dalam produksi baja, dan dalam proses kimia. Selain itu, arang digunakan dalam pertanian, hortikultura, pembuatan arang aktif dan kosmetik, dll.
Ruang pirolisis beroperasi di bawah kondisi bebas oksigen, memastikan tidak ada udara yang masuk selama pemuatan bahan baku, pemanasan, dan pelepasan residu. Desain ini tidak hanya mencegah oksidasi dan pembakaran bahan limbah tetapi juga meminimalkan risiko keamanan seperti ledakan. Dengan mempertahankan lingkungan internal yang stabil, ruang pirolisis memastikan hasil reaksi yang konsisten.
Melakukan kondisi pirolisis ruang pirolisis
Ruang pirolisis dapat beroperasi dalam kisaran suhu yang luas (biasanya 300-550 ° C). Dengan menyesuaikan suhu, ia dapat memproses berbagai jenis bahan limbah secara efisien. Sebagai contoh, pirolisis limbah plastik biasanya terjadi pada 350-450 ° C, sedangkan pirolisis limbah karet dioptimalkan pada 400-500 ° C. Kontrol suhu yang tepat memastikan pemulihan sumber daya maksimum dari bahan limbah.
Melakukan ruang pirolisis Fitur Sistem Makanan Lanjutan yang mampu menangani berbagai bahan baku, termasuk plastik, karet, ban, lumpur minyak, limbah rumah tangga, limbah medis, bahan biomassa dan banyak lagi.
Melakukan sistem pemberian makan ruang pirolisis
Ruang pirolisis menggunakan metode pemanasan langsung atau tidak langsung (misalnya, bahan bakar minyak, gas alam, atau minyak bahan bakar pirolisis). Pemanasan langsung memungkinkan peningkatan suhu yang cepat, sementara pemanasan tidak langsung memastikan distribusi panas. Mekanisme pemanasan ganda ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemanasan tetapi juga mengurangi konsumsi energi, meningkatkan kelayakan ekonomi dari proses pirolisis. Ruang pirolisis batch dan semi-kontinu memanfaatkan pemanasan langsung, sementara ruang pirolisis kontinu sepenuhnya menggunakan pemanasan tidak langsung.
Melakukan mekanisme pemanasan ruang pirolisis
Ruang pirolisis dilengkapi dengan sistem pengumpulan gas dan cairan yang sangat efisien. Selama pirolisis, gas volatil dipisahkan dan dikondensasi menjadi bahan bakar cair, sementara gas residu mengalami pemurnian dan daur ulang. Sistem ini memaksimalkan pemanfaatan sumber daya, memastikan bahwa setiap tetes minyak pirolisis dan meter kubik gas sintetis dipulihkan secara efektif.
Melakukan sistem pendingin ruang pirolisis
Melakukan Koleksi Syngas Ruang Pirolisis dan Sistem Daur Ulang
Melakukan ruang pirolisis mengintegrasikan teknologi perlindungan lingkungan mutakhir, seperti perangkat deodorisasi gas buang yang dipatenkan dan sistem desulfurisasi/denitrifikasi gas buang. Teknologi ini menyaring zat berbahaya (misalnya, CO₂, SOₓ, NOₓ) dari gas buang, memastikan emisi memenuhi standar lingkungan global.
Melakukan perangkat perlindungan lingkungan pirolisis
Melakukan Kamar Pirolisis menawarkan empat jenis desain untuk memenuhi berbagai skala dan persyaratan:
Cocok untuk aplikasi skala industri skala kecil (misalnya, satu batch per tungku per hari). Desain ini sangat ideal untuk proyek percontohan atau fasilitas pemrosesan limbah kecil, menawarkan kesederhanaan dan kemudahan operasi. Jika Anda memiliki anggaran kecil relatif, Anda dapat memilihnya. Selain itu, Henan Doing Company juga menawarkan beberapa set pabrik pirolisis batch untuk operasi skala industri, kapasitas pengolahan limbah tahunan dari jalur pirolisis dapat mencapai lebih dari 30.000 ton.
Melakukan ruang pirolisis tipe batch
Dirancang untuk operasi industri skala menengah, kamar ini mencapai efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi daripada sistem batch. Ini memberikan keseimbangan antara investasi peralatan dan output operasional, menjadikannya pilihan yang hemat biaya bagi banyak perusahaan.
Melakukan ruang pirolisis semi-kontinu
Disesuaikan untuk aplikasi industri skala besar, desain ini memungkinkan input bahan baku kontinu dan output produk. Ini menawarkan fitur perlindungan lingkungan dan otomatisasi yang canggih, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko operasional sambil memenuhi permintaan pemrosesan limbah berkapasitas tinggi.
Melakukan ruang pirolisis yang sepenuhnya berkelanjutan
Desain yang kompak dan terintegrasi yang menggabungkan peralatan pirolisis dengan selip seluler. Konfigurasi ini meningkatkan mobilitas dan fleksibilitas peralatan, memungkinkan penyebaran cepat di berbagai lokasi pemrosesan limbah. Ini sangat cocok untuk skenario pemrosesan limbah sementara atau terdesentralisasi.
Melakukan ruang pirolisis yang terpasang di selip
Dengan lebih dari satu dekade pengalaman di sektor teknologi pirolisis, melakukan telah mengembangkan banyak teknologi yang dipatenkan. Tim R&D kami terus mengoptimalkan desain ruang pirolisis untuk meningkatkan efisiensi dan stabilitas sambil mengurangi biaya operasional.
Melakukan memberikan dukungan ujung ke ujung, termasuk konsultasi teknis, pemasangan peralatan, pelatihan operator, dan pemeliharaan di tempat. Tim After-Sales global kami memastikan tanggapan tepat waktu terhadap kebutuhan pelanggan, menghilangkan masalah operasional.
Melakukan ruang pirolisis telah berhasil dikerahkan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Eropa, Asia, Afrika, dan Amerika Selatan. Peralatan kami telah mendapatkan pengakuan luas atas keandalan dan kinerjanya, dengan banyak studi kasus yang berhasil tersedia untuk referensi.
Melakukan Layanan Produsen Kamar Pirolisis
Singkatnya, ruang pirolisis mewakili solusi pengolahan limbah yang inovatif. Dengan memanfaatkan teknologi pirolisis canggih, mereka mengubah bahan limbah menjadi sumber daya yang berharga, menciptakan nilai ekonomi sambil melindungi lingkungan. Baik untuk proyek percontohan skala kecil atau aplikasi industri besar, melakukan pirolisis ruang menawarkan solusi yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan teknologi pirolisis atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang melakukan ruang pirolisis, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Hubungi kami
HUBUNGI KAMI