Limbah Pirolisis Distilasi Informasi Industri Tanaman

Apa itu ruang pirolisis?

Melakukan Ruang Pirolisis adalah reaktor yang dirancang khusus atau ruang tertutup yang digunakan untuk secara termal menguraikan bahan organik (seperti ban, plastik, karet, lumpur minyak, residu tar batubara, limbah MSW dan biomassa, dll.) Pada suhu rendah tanpa adanya oksigen. Di bawah kondisi suhu dan tekanan yang terkontrol, struktur molekul bahan limbah dipecah menjadi molekul yang lebih kecil, menghasilkan produk berharga seperti minyak pirolisis, karbon hitam, dan gas sintetis.

Apa yang bisa dilakukan oleh Ruang Pirolisis?

Minyak Pirolisis (HFO):

Minyak pirolisis, yang berasal dari bahan limbah, menawarkan nilai kalor yang tinggi dan mudah terbakar. Ini semacam minyak bahan bakar berat, juga disebut HFO. Nilai kalornya biasanya berkisar antara 40-45 mJ/kg. Minyak ini dapat berfungsi sebagai bahan bakar industri untuk boiler, pabrik semen, pabrik kaca, pabrik baja, dan industri intensif energi lainnya. Selain itu, melakukan telah mengembangkan a Teknologi Distilasi Minyak Pirolisis Itu selanjutnya memurnikan minyak pirolisis ke diesel non-standar melalui proses dekolorisasi dan deodorisasi. Diesel non-standar ini memenuhi standar bahan bakar mesin diesel dan dapat menyalakan mesin berat seperti truk, trailer, forklift, peralatan pertanian, dan kendaraan pertambangan.

Melakukan ruang pirolisis

Aplikasi minyak pirolisis

Karbon hitam:

Karbon hitam, diproduksi dalam bentuk bubuk selama pirolisis, memiliki nilai kalori yang melebihi batubara (sekitar 25-30 mJ/kg). Ini dapat secara langsung digunakan sebagai bahan bakar padat atau ditekan ke dalam pelet untuk aplikasi dalam pemanasan industri, pembangkit listrik, dan bidang lainnya. Selain itu, setelah aktivasi dan pemrosesan, karbon hitam dapat digunakan sebagai agen penguat dalam produk karet atau sebagai pengisi plastik dan pelapis.

Melakukan Ruang Pirolisis Limbah

Pirolisis penggunaan karbon hitam

Syngas:

Syngas, campuran hidrogen, metana, dan karbon monoksida, memiliki nilai kalor yang sebanding dengan gas alam (biasanya 15-20 mJ/m³). Setelah perawatan, syngas dapat secara langsung didaur ulang untuk memanaskan reaktor.

Arang:

Arang, terbuat dari proses pirolisis biomassa, memiliki berbagai aplikasi, yang mencakup dari proses bahan bakar dan industri hingga seni dan bahkan obat -obatan. Ini digunakan sebagai bahan bakar untuk memasak dan memanaskan, dalam metalurgi sebagai zat pereduksi dan dalam produksi baja, dan dalam proses kimia. Selain itu, arang digunakan dalam pertanian, hortikultura, pembuatan arang aktif dan kosmetik, dll.

Fitur unik dalam melakukan pirolisis kamar

Lingkungan bebas oksigen: Operasi yang aman dan stabil

Ruang pirolisis beroperasi di bawah kondisi bebas oksigen, memastikan tidak ada udara yang masuk selama pemuatan bahan baku, pemanasan, dan pelepasan residu. Desain ini tidak hanya mencegah oksidasi dan pembakaran bahan limbah tetapi juga meminimalkan risiko keamanan seperti ledakan. Dengan mempertahankan lingkungan internal yang stabil, ruang pirolisis memastikan hasil reaksi yang konsisten.

Melakukan limbah untuk bahan bakar Ruang Pirolisis

Melakukan kondisi pirolisis ruang pirolisis

Kontrol Suhu Fleksibel: Adaptasi Presisi dengan berbagai bahan

Ruang pirolisis dapat beroperasi dalam kisaran suhu yang luas (biasanya 300-550 ° C). Dengan menyesuaikan suhu, ia dapat memproses berbagai jenis bahan limbah secara efisien. Sebagai contoh, pirolisis limbah plastik biasanya terjadi pada 350-450 ° C, sedangkan pirolisis limbah karet dioptimalkan pada 400-500 ° C. Kontrol suhu yang tepat memastikan pemulihan sumber daya maksimum dari bahan limbah.

Sistem Pakan Beragam: Kompatibilitas Bahan Baku Luas

Melakukan ruang pirolisis Fitur Sistem Makanan Lanjutan yang mampu menangani berbagai bahan baku, termasuk plastik, karet, ban, lumpur minyak, limbah rumah tangga, limbah medis, bahan biomassa dan banyak lagi.

Melakukan ruang pirolisis ban limbah

Melakukan sistem pemberian makan ruang pirolisis

Mekanisme pemanasan: pemanfaatan energi yang efisien

Ruang pirolisis menggunakan metode pemanasan langsung atau tidak langsung (misalnya, bahan bakar minyak, gas alam, atau minyak bahan bakar pirolisis). Pemanasan langsung memungkinkan peningkatan suhu yang cepat, sementara pemanasan tidak langsung memastikan distribusi panas. Mekanisme pemanasan ganda ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemanasan tetapi juga mengurangi konsumsi energi, meningkatkan kelayakan ekonomi dari proses pirolisis. Ruang pirolisis batch dan semi-kontinu memanfaatkan pemanasan langsung, sementara ruang pirolisis kontinu sepenuhnya menggunakan pemanasan tidak langsung.

Melakukan ruang pirolisis plastik limbah

Melakukan mekanisme pemanasan ruang pirolisis

Sistem Pengumpulan Gas dan Cairan Lanjutan: Memaksimalkan Pemulihan Sumber Daya

Ruang pirolisis dilengkapi dengan sistem pengumpulan gas dan cairan yang sangat efisien. Selama pirolisis, gas volatil dipisahkan dan dikondensasi menjadi bahan bakar cair, sementara gas residu mengalami pemurnian dan daur ulang. Sistem ini memaksimalkan pemanfaatan sumber daya, memastikan bahwa setiap tetes minyak pirolisis dan meter kubik gas sintetis dipulihkan secara efektif.

Melakukan Limbah Minyak Lumpur Pirolisis Ruang

Melakukan sistem pendingin ruang pirolisis

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan Koleksi Syngas Ruang Pirolisis dan Sistem Daur Ulang

Kontrol emisi yang kuat: Kepatuhan Perlindungan Lingkungan

Melakukan ruang pirolisis mengintegrasikan teknologi perlindungan lingkungan mutakhir, seperti perangkat deodorisasi gas buang yang dipatenkan dan sistem desulfurisasi/denitrifikasi gas buang. Teknologi ini menyaring zat berbahaya (misalnya, CO₂, SOₓ, NOₓ) dari gas buang, memastikan emisi memenuhi standar lingkungan global.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan perangkat perlindungan lingkungan pirolisis

Beragam Opsi Desain: Memenuhi Beragam Kebutuhan Industri

Melakukan Kamar Pirolisis menawarkan empat jenis desain untuk memenuhi berbagai skala dan persyaratan:

Ruang Pirolisis Batch (1TON-20TON/BATCH/SET)

Cocok untuk aplikasi skala industri skala kecil (misalnya, satu batch per tungku per hari). Desain ini sangat ideal untuk proyek percontohan atau fasilitas pemrosesan limbah kecil, menawarkan kesederhanaan dan kemudahan operasi. Jika Anda memiliki anggaran kecil relatif, Anda dapat memilihnya. Selain itu, Henan Doing Company juga menawarkan beberapa set pabrik pirolisis batch untuk operasi skala industri, kapasitas pengolahan limbah tahunan dari jalur pirolisis dapat mencapai lebih dari 30.000 ton.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan ruang pirolisis tipe batch

Ruang Pirolisis Semi-Kontinuous (10-20ton/hari/set)

Dirancang untuk operasi industri skala menengah, kamar ini mencapai efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi daripada sistem batch. Ini memberikan keseimbangan antara investasi peralatan dan output operasional, menjadikannya pilihan yang hemat biaya bagi banyak perusahaan.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan ruang pirolisis semi-kontinu

Ruang Pirolisis Kontinu (15-50ton/hari/set)

Disesuaikan untuk aplikasi industri skala besar, desain ini memungkinkan input bahan baku kontinu dan output produk. Ini menawarkan fitur perlindungan lingkungan dan otomatisasi yang canggih, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko operasional sambil memenuhi permintaan pemrosesan limbah berkapasitas tinggi.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan ruang pirolisis yang sepenuhnya berkelanjutan

Ruang pirolisis yang dipasang skid (100kg-1ton/batch/set atau kapasitas khusus)

Desain yang kompak dan terintegrasi yang menggabungkan peralatan pirolisis dengan selip seluler. Konfigurasi ini meningkatkan mobilitas dan fleksibilitas peralatan, memungkinkan penyebaran cepat di berbagai lokasi pemrosesan limbah. Ini sangat cocok untuk skenario pemrosesan limbah sementara atau terdesentralisasi.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan ruang pirolisis yang terpasang di selip

Mengapa Memilih Melakukan Ruang Pirolisis?

Keahlian dan inovasi teknis

Dengan lebih dari satu dekade pengalaman di sektor teknologi pirolisis, melakukan telah mengembangkan banyak teknologi yang dipatenkan. Tim R&D kami terus mengoptimalkan desain ruang pirolisis untuk meningkatkan efisiensi dan stabilitas sambil mengurangi biaya operasional.

Layanan purna jual yang komprehensif

Melakukan memberikan dukungan ujung ke ujung, termasuk konsultasi teknis, pemasangan peralatan, pelatihan operator, dan pemeliharaan di tempat. Tim After-Sales global kami memastikan tanggapan tepat waktu terhadap kebutuhan pelanggan, menghilangkan masalah operasional.

Implementasi global yang berhasil

Melakukan ruang pirolisis telah berhasil dikerahkan di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Eropa, Asia, Afrika, dan Amerika Selatan. Peralatan kami telah mendapatkan pengakuan luas atas keandalan dan kinerjanya, dengan banyak studi kasus yang berhasil tersedia untuk referensi.

Melakukan ruang pirolisis

Melakukan Layanan Produsen Kamar Pirolisis

Singkatnya, ruang pirolisis mewakili solusi pengolahan limbah yang inovatif. Dengan memanfaatkan teknologi pirolisis canggih, mereka mengubah bahan limbah menjadi sumber daya yang berharga, menciptakan nilai ekonomi sambil melindungi lingkungan. Baik untuk proyek percontohan skala kecil atau aplikasi industri besar, melakukan pirolisis ruang menawarkan solusi yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan teknologi pirolisis atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang melakukan ruang pirolisis, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Hubungi kami

HUBUNGI KAMI

Profesional · Layanan One-Stop

Dapatkan solusi khusus dan kutipan yang menguntungkan di sini: 8613526692320

Nama*

Negara*

Whatsapp/tel*

E-mail*

Pertanyaan*

Data dilindungi dengan enkripsi

Tinggalkan pesan

  • Mengobrol online
  • Pesan
  • Wechat wechat