
Thực hiện buồng nhiệt phân là một lò phản ứng được thiết kế đặc biệt hoặc không gian kín được sử dụng để phân hủy nhiệt vật liệu hữu cơ (như lốp xe, nhựa, cao su, bùn dầu, dư lượng than đá, MSW và chất thải sinh khối, v.v.) ở nhiệt độ thấp trong trường hợp không có oxy. Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát, cấu trúc phân tử của vật liệu chất thải phá vỡ thành các phân tử nhỏ hơn, tạo ra các sản phẩm có giá trị như dầu nhiệt phân, đen carbon và khí tổng hợp.
Dầu nhiệt phân, có nguồn gốc từ vật liệu chất thải, tự hào có giá trị nhiệt lượng cao và tính dễ cháy tuyệt vời. Đó là một loại dầu nhiên liệu nặng, còn được gọi là HFO. Giá trị nhiệt lượng của nó thường nằm trong khoảng 40 404545/kg. Dầu này có thể đóng vai trò là nhiên liệu công nghiệp cho nồi hơi, nhà máy xi măng, nhà máy thủy tinh, nhà máy thép và các ngành công nghiệp sử dụng nhiều năng lượng khác. Ngoài ra, làm đã phát triển một Công nghệ chưng cất dầu nhiệt phân Điều đó tiếp tục tinh chỉnh dầu nhiệt phân vào động cơ diesel không chuẩn thông qua các quá trình khử màu và khử mùi. Diesel không chuẩn này đáp ứng các tiêu chuẩn nhiên liệu động cơ diesel và có thể cung cấp năng lượng cho các máy móc hạng nặng như xe tải, xe kéo, xe nâng, thiết bị nông nghiệp và xe khai thác.
Các ứng dụng của dầu nhiệt phân
Black carbon, được sản xuất ở dạng bột trong quá trình nhiệt phân, có giá trị nhiệt lượng vượt quá than (khoảng 253030 mJ/kg). Nó có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu rắn hoặc được ép vào các viên cho các ứng dụng trong hệ thống sưởi công nghiệp, phát điện và các trường khác. Hơn nữa, sau khi kích hoạt và chế biến, carbon đen có thể được sử dụng như một tác nhân gia cố trong các sản phẩm cao su hoặc làm chất độn trong nhựa và lớp phủ.
Sử dụng màu đen carbon nhiệt phân
Syngas, một hỗn hợp hydro, metan và carbon monoxide, có giá trị nhiệt lượng tương đương với khí tự nhiên (thường là 152020 mJ/m³). Sau khi điều trị, các tổng hợp có thể được tái chế trực tiếp để làm nóng lò phản ứng.
Than, được làm từ quá trình nhiệt phân sinh khối, có một loạt các ứng dụng, kéo dài từ các quy trình nhiên liệu và công nghiệp đến nghệ thuật và thậm chí cả y học. Nó được sử dụng làm nhiên liệu để nấu ăn và sưởi ấm, trong luyện kim như một chất khử và sản xuất thép, và trong các quy trình hóa học. Hơn nữa, than củi được sử dụng trong nông nghiệp, làm vườn, làm than hoạt tính và mỹ phẩm, v.v.
Buồng nhiệt phân hoạt động trong điều kiện không có oxy, đảm bảo không có không khí xâm nhập trong quá trình nạp, sưởi ấm và xả dư lượng. Thiết kế này không chỉ ngăn chặn quá trình oxy hóa và đốt cháy vật liệu chất thải mà còn giảm thiểu rủi ro an toàn như vụ nổ. Bằng cách duy trì môi trường bên trong ổn định, buồng nhiệt phân đảm bảo kết quả phản ứng nhất quán.
Làm điều kiện nhiệt phân buồng nhiệt phân
Buồng nhiệt phân có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng (thường là 300 nhiệt550 ° C). Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ, nó có thể xử lý hiệu quả các loại chất thải khác nhau. Ví dụ, nhiệt phân chất thải nhựa thường xảy ra ở 350 nhiệt450 ° C, trong khi nhiệt phân chất thải cao su được tối ưu hóa ở 400 nhiệt500 ° C. Kiểm soát nhiệt độ chính xác đảm bảo phục hồi tài nguyên tối đa từ các vật liệu chất thải.
Làm buồng nhiệt phân Tính năng các hệ thống cho ăn tiên tiến có khả năng xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm nhựa, cao su, lốp xe, bùn dầu, chất thải gia đình, chất thải y tế, vật liệu sinh khối và nhiều hơn nữa.
Thực hiện hệ thống cho ăn buồng nhiệt phân
Buồng nhiệt phân sử dụng các phương pháp gia nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp (ví dụ: dầu nhiên liệu, khí tự nhiên hoặc dầu nhiên liệu nhiệt phân). Hệ thống sưởi trực tiếp cho phép tăng nhiệt độ nhanh, trong khi sưởi ấm gián tiếp đảm bảo phân bố nhiệt. Cơ chế sưởi ấm kép này không chỉ cải thiện hiệu quả sưởi ấm mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng, tăng cường khả năng kinh tế của quá trình nhiệt phân. Các buồng nhiệt phân tích hợp và bán liên tục sử dụng hệ thống nhiệt đới trực tiếp, trong khi các buồng nhiệt phân hoàn toàn liên tục sử dụng hệ thống sưởi gián tiếp.
Thực hiện các cơ chế sưởi ấm buồng nhiệt phân
Buồng nhiệt phân được trang bị hệ thống thu thập khí và chất lỏng hiệu quả cao. Trong quá trình nhiệt phân, khí dễ bay hơi được tách ra và ngưng tụ thành nhiên liệu lỏng, trong khi các khí dư trải qua quá trình tinh chế và tái chế. Hệ thống này tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên, đảm bảo rằng mỗi giọt dầu nhiệt phân và mét khối khí tổng hợp được thu hồi một cách hiệu quả.
Làm hệ thống làm mát buồng nhiệt phân
Thực hiện các hệ thống thu thập và tái chế buồng nhiệt phân
Thực hiện các buồng nhiệt phân tích hợp các công nghệ bảo vệ môi trường tiên tiến, chẳng hạn như các thiết bị khử mùi khí thải được cấp bằng sáng chế và hệ thống khử lưu huỳnh/khử trùng khí thải. Các công nghệ này lọc các chất có hại (ví dụ: Co₂, So, noₓ) từ khí thải, đảm bảo khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu.
Thực hiện các thiết bị bảo vệ môi trường của buồng nhiệt phân
Làm các phòng nhiệt phân cung cấp bốn loại thiết kế để phục vụ các quy mô và yêu cầu khác nhau:
Thích hợp cho các ứng dụng quy mô công nghiệp quy mô nhỏ đến quy mô lớn (ví dụ: một lô mỗi lò mỗi ngày). Thiết kế này là lý tưởng cho các dự án thí điểm hoặc các cơ sở xử lý chất thải nhỏ, cung cấp sự đơn giản và dễ vận hành. Nếu bạn có ngân sách nhỏ tương đối, bạn có thể chọn nó. Bên cạnh đó, Henan đang làm công ty cũng cung cấp nhiều bộ cây nhiệt phân hàng loạt cho hoạt động quy mô công nghiệp, khả năng xử lý chất thải hàng năm của các dòng nhiệt phân có thể đạt được hơn 30.000 tấn.
Làm buồng nhiệt phân loại lô
Được thiết kế cho các hoạt động công nghiệp quy mô trung bình, buồng này đạt được hiệu quả xử lý cao hơn các hệ thống hàng loạt. Nó tạo ra sự cân bằng giữa đầu tư thiết bị và đầu ra hoạt động, làm cho nó trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho nhiều doanh nghiệp.
Thực hiện buồng nhiệt phân bán liên tục
Được thiết kế riêng cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, thiết kế này cho phép đầu vào nguyên liệu và sản phẩm liên tục. Nó tự hào có các tính năng bảo vệ và tự động hóa môi trường tiên tiến, giảm đáng kể chi phí lao động và rủi ro hoạt động trong khi đáp ứng nhu cầu xử lý chất thải công suất cao.
Thực hiện buồng nhiệt phân hoàn toàn liên tục
Một thiết kế nhỏ gọn, tích hợp kết hợp thiết bị nhiệt phân với trượt di động. Cấu hình này giúp tăng cường tính di động và tính linh hoạt của thiết bị, cho phép triển khai nhanh chóng tại các vị trí xử lý chất thải khác nhau. Nó đặc biệt phù hợp cho các kịch bản xử lý chất thải tạm thời hoặc phi tập trung.
Thực hiện buồng nhiệt phân gắn trượt
Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ nhiệt phân, việc làm đã phát triển nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế. Nhóm R & D của chúng tôi liên tục tối ưu hóa các thiết kế buồng nhiệt phân để tăng cường hiệu quả và ổn định trong khi giảm chi phí hoạt động.
Do cung cấp hỗ trợ từ đầu đến cuối, bao gồm tư vấn kỹ thuật, lắp đặt thiết bị, đào tạo nhà điều hành và bảo trì tại chỗ. Nhóm sau bán hàng toàn cầu của chúng tôi đảm bảo các phản ứng kịp thời đối với nhu cầu của khách hàng, loại bỏ các mối quan tâm hoạt động.
Làm các buồng nhiệt phân đã được triển khai thành công ở hơn 100 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới, bao gồm Châu Âu, Châu Á, Châu Phi và Nam Mỹ. Thiết bị của chúng tôi đã được công nhận rộng rãi về độ tin cậy và hiệu suất của nó, với nhiều nghiên cứu trường hợp thành công có sẵn để tham khảo.
Thực hiện các dịch vụ của nhà sản xuất buồng nhiệt phân
Tóm lại, các buồng nhiệt phân đại diện cho một giải pháp xử lý chất thải sáng tạo. Bằng cách tận dụng công nghệ nhiệt phân tiên tiến, họ biến chất thải thành các nguồn lực có giá trị, tạo ra giá trị kinh tế trong khi bảo vệ môi trường. Cho dù đối với các dự án thí điểm quy mô nhỏ hoặc các ứng dụng công nghiệp lớn, thực hiện các phòng nhiệt phân cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng nhu cầu của khách hàng đa dạng. Nếu bạn quan tâm đến công nghệ nhiệt phân hoặc muốn tìm hiểu thêm về việc thực hiện các buồng nhiệt phân, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Liên hệ với chúng tôi
Liên hệ với chúng tôi