Impianto di distillazione dell'olio di rifiuti

Scade in plastica Converti in macchina per il processo dell'olio diesel

I rifiuti di plastica convertiti in macchina per il processo dell'olio diesel includono due processi. Uno è il processo di pirolisi in plastica di rifiuti per la lavorazione dei rifiuti in plastica in greggio. L'altro è il processo di distillazione dell'olio per raffinare l'olio di pirolisi in plastica grezza al gasolio.

I rifiuti di plastica convertiti in macchina per il processo dell'olio diesel includono due processi. Uno è il processo di pirolisi in plastica di rifiuti per la lavorazione dei rifiuti in plastica in greggio. L'altro è il processo di distillazione dell'olio per raffinare l'olio di pirolisi in plastica grezza al gasolio.

Scade in plastica Converti in processo olio di carburante greggio

I rifiuti di plastica convertiti al processo di olio di carburante greggio si ottengono attraverso la tecnologia di cracking termico, che la chiamiamo anche "pirolisi". La pirolisi di plastica è una termo decomposizione del polimero di plastica, poiché le plastiche di scarto sono polimeri a catena lunga contenenti più di 50.000 atomi di carbonio attaccati tra loro in una catena incrociata o dritta. Durante l'elaborazione ad alta temperatura, questa lunga catena (da C-50.000 a C-2,00.000) viene scomposta nella catena più piccola (C-1 a C-4 e C-5 a C-23). Tra i quali, C5-C23 è l'olio ottenuto dal polimero di plastica a catena lunga. Il prodotto dell'olio di pirolisi in plastica potrebbe essere utilizzato direttamente come olio combustibile a riscaldamento pesante nelle fabbriche industriali per l'uso della caldaia, o ulteriormente raffinato dalla macchina di distillazione dell'olio per pulire il carburante diesel. Tranne l'olio di combustibile grezzo, i prodotti sono nero e gas combustibile. Il nero di carbonio potrebbe essere venduto direttamente direttamente al mercato o mescolare con cenere di combustibile polverizzato utilizzato come combustibile o trasformato in pellet direttamente utilizzato come combustibile riscaldante (il nero di carbonio ha il valore di riscaldamento di 7000kcal, come carbone) o macinato in un nero di carbonio più fine utilizzato come additivi per prodotti in gomma. Il gas combustibile verrebbe riciclato direttamente nel forno per riscaldare direttamente il reattore di pirolisi, il che potrebbe sfruttare appieno l'energia e risparmiare i costi del carburante per l'utente dell'impianto di pirolisi in plastica in plastica.

Scade in plastica Converti in processo olio di carburante greggioScade in plastica Converti in processo olio di carburante greggio

Rifiuti di olio di pirolisi in plastica Converti in olio diesel

L'olio di pirolisi in plastica di rifiuti convertito in olio diesel è composto attraverso una tecnologia di distillazione, che è ampiamente nota come processo di raffinazione dell'olio. L'olio di pirolisi in plastica grezza intero convertito al processo di olio diesel include distillazione, decolorizzazione e deodorizzazione. L'olio di pirolisi in plastica grezza verrebbe prima distillata in olio chiaro, quindi attraverserebbe il processo di decolorazione e deodorizzazione per essere rimosso di colori e odore pesanti. Il prodotto diesel finale potrebbe essere utilizzato come carburante diesel pulito per il riscaldamento o utilizzato in macchinari pesanti, come camion, trattori, ecc. Il residuo del processo di distillazione è una sorta di fanghi pesanti, che ha la divertimento simile come l'asfalto. Quindi di solito potrebbe essere venduto per la costruzione di strade o ulteriormente la raffinazione. Oppure potresti mettere i fanghi di olio pesante per sprecare l'impianto di pirolisi in plastica per un'estrazione completamente dell'olio.

Olio di pirolisi in plastica grezza Convertire in olio dieselRifiuti di olio di pirolisi in plastica Converti in olio diesel

Pertanto, l'intero processo di plastica dei rifiuti in un processo di olio diesel richiede due unità, una è la macchina per la pirolisi in plastica di scarto, l'altra è una macchina per distillazione dell'olio di plastica di scarto. Attraverso il sistema combinato combinato, è possibile ottenere carburante diesel pulito dalle plastiche di scarto.

Scade in plastica Converti in macchina per il processo dell'olio diesel

Il parametro tecnico della plastica dei rifiuti per la pirolisi del petrolio greggio

NO. Elementi Contenuto
1 Tipo di attrezzatura DY-1-6 DY-1-10 DY-1-12
2 Materia prima Progetti di rifiuti Progetti di rifiuti Progetti di rifiuti
3 Forma strutturale Rotazione orizzontale Rotazione orizzontale Rotazione orizzontale
4 Capacità di 24 ore 6 ton 8 tonnellate 10 tonnellate
5 Resa del petrolio 2.7-3.3ton 4.5 -5.2ton 4.8 -5.6ton
6 Pressione operativa Normale Normale Normale
7 Materiale del reattore di pirolisi Q245R Q245R Q245R
8 Spessore del reattore di pirolisi 16mm 16mm 16mm
9 Ruotare la velocità del reattore di pirolisi 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Potenza totale 19KW 19KW 19KW
11 Modalità di raffreddamento Raffreddamento ad acqua Raffreddamento ad acqua Raffreddamento ad acqua
12 Area di raffreddamento del condensatore 100sqm 100sqm 100sqm
13 Tipo di trasmissione Adozione interna Adozione interna Adozione interna
14 Rumore db (a) ≤85 ≤85 ≤85
15 Dimensione del reattore (d × L) 2200 × 6000 2600 × 6600 2800 × 6600
16 Forma di lavoro Operazione intermittente Operazione intermittente Operazione intermittente
17 Tempi di consegna 20days 20days 20days
18 Peso 27T 32T 35T

 

Parametri tecnici della pianta di distillazione dell'olio di pirolisi in plastica in plastica

Parametro tecnico di impianto di distillazione dell'olio di pirolisi in plastica.
Elementi Contenuto
Modello DY-5T, DY-10T, DY-20T, DY-50T…
Materia prima olio motore, pneumatico scarto olio greggio, olio greggio di plastica
Forma di struttura Verticale (facile pulizia e manutenzione)
Metodo di riscaldamento Riscaldamento indiretto per prolungare la durata della macchina per la macchina
Pressione operativa Pressione costante
Materiale di riscaldamento Carbone, carbone, gas a combustibile, olio combustibile
Frequenza di olio supremo medio 95%
Materiale del reattore 4 reattore con materiale diverso
Spessore del reattore 18mm
Modalità di raffreddamento Raffreddamento ad acqua riciclata
Potenza in totale 20 kW
Durata di servizio media 7 anni
Area terrestre 180㎡

 

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