Abfall Kunststoff konvertieren auf Dieselölverarbeitungsmaschine

Abfallkunststoffkonvertieren in Dieselöl -Prozessmaschine umfasst zwei Verfahren. Einer ist ein Plastikpyrolyseprozess für die Verarbeitung von Abfällen Kunststoff bis Rohöl. Der andere ist der Öldestillationsprozess zur Verfeinerung von Rohstoff -Plastikpyrolyseöl in Dieselkraftstoff.

Abfall Plastik, der sich in Rohstofföl -Verfahren umwandeln

Abfallkunststoff, das in das Rohstofföl -Prozess konvertiert wird, wird durch die thermische Cracking -Technologie erreicht, die wir es auch als "Pyrolyse" bezeichnen. Die Plastikpyrolyse ist eine Thermo-Zersetzung von Plastikpolymer, da Abfallkunststoffe langkettige Polymere sind, die mehr als 50.000 Kohlenstoffatome in einer Kreuzung mit verbundenen oder geraden Kette befinden. Hochtemperaturverarbeitung, diese lange Kette (C-50.000 bis C-2,00.000) wird in kleinere Kette (C-1 bis C-4 & c-5 bis C-23) unterteilt. Darunter ist C5-C23 Öl aus langen Ketten-Plastikpolymer. Das Kunststoffpyrolyseölprodukt kann direkt als schweres Heizöl in Industriefabriken für den Gebrauch von Kesseln verwendet oder von der Öldestillationsmaschine weiter verfeinert werden, um Dieselkraftstoff zu reinigen. Mit Ausnahme des Rohölöls sind die nach Produkten Carbonschwarz und brennbares Gas. Carbonschwarz kann direkt direkt auf den Markt verkauft oder mit pulverisierter Kraftstoffasche als Kraftstoff oder in Pellets verarbeitet werden, die direkt als Heizstoffbrennstoff verwendet werden (Carbon Schwarz hat den Heizwert von 7000 kcal, als Kohle) oder in feiner Carbon Black, die als Zusatzstoffe für Gummiprodukte verwendet werden, gegrenzt. Das brennbare Gas würde direkt in den Ofen recycelt, um den Pyrolyse -Reaktor direkt zu erhitzen, was die Energie voll ausnutzen und die Kraftstoffkosten für den Benutzer der Abfall -Plastikpyrolyseanlage vollen Nutzung sparen könnte.

Abfall Plastik, der sich in Rohstofföl -Verfahren umwandeln

Verschwendung von Plastikpyrolyseöl umwandeln in Dieselölprozess

Abfall -Plastikpyrolyseöl, die zum Dieselöl -Prozess konvertiert werden, wird durch eine Destillationstechnologie, die weithin als Ölraffinierungsprozess bezeichnet wird, unterzogen. Die gesamte rohe Plastikpyrolyseöl umwandeln in denselöl -Prozess um Destillation, Entfärbung und Deodorisierung. Das rohe Kunststoffpyrolyseöl würde zuerst zu leichtem Öl destilliert und dann den Entkernungs- und Deodorisierungsprozess durchlaufen, um schwere Farbe und Geruch zu entfernen. Das endgültige Dieselprodukt kann als sauberer Dieselkraftstoff für Erwärmung oder in schweren Maschinen wie Lastwagen, Traktoren usw. verwendet werden. Der Rückstand aus dem Destillationsprozess ist eine Art schwerer Schlamm, der ähnliche Funktionen wie Asphalt hat. So kann es normalerweise für den Straßenbau oder eine weitere Verfeinerung verkauft werden. Oder Sie können den schweren Ölschlamm für die vollständige Ölgewinnung für die Plastikpyrolyse einsetzen.

Verschwendung von Plastikpyrolyseöl umwandeln in Dieselölprozess

Der gesamte Abfall -Kunststoff -Konvertit in Dieselölverarbeitung erfordert zwei Einheiten, einer ist Abfall -Plastikpyrolysemaschine, der andere ist eine Destillationsmaschine für Abfall -Kunststoff -Destillation. Durch das kombinierte System können Sie einen sauberen Dieselkraftstoff von Abfallstoffen erhalten.

Der technische Parameter von Abfall Kunststoff bis Rohölpyrolyseanlage

Technische Parameter von Abfall -Plastikpyrolyseöl -Destillationsanlage