
Перехід пластику, що перетворюється на машину для дизельного масла, включає два процесу. Один - це процес пластичного піролізу для переробки відходів пластику до сирого мазуту. Інший - це процес нафтової дистиляції для вдосконалення сирого пластичного піролізного масла до дизельного палива.
Відходи пластику перетворюються на процес сирого мазуту
Відходи пластикові перетворення в процес сирого пільгового масиву досягається за допомогою технології теплового розтріскування, яку ми також називаємо "піролізом". Пластичний піроліз-це термо розкладання пластичного полімеру, оскільки відходи пластмас-це довгі ланцюгові полімери, що містять понад 50 000 атомів вуглецю, прикріплених один до одного в поперечному пов'язаному або прямій ланцюзі. Високомобільна обробка високої температури, цей довгий ланцюг (C-50 000 до C-2,00 000) розбивається на менший ланцюг (C-1 до C-4 & C-5 до С-23). Серед них C5-C23-це масло, отримане від пластикового полімеру з довгим ланцюгом. Пластиковий продукт з піролізу може бути безпосередньо використаний як важкий опалюючий мазут на промислових фабриках для використання котла або подальше вдосконалене нафтовою дистиляційною машиною для очищення дизельного палива. За винятком сирого мазуту, продукти - це вуглецевий чорний і горючий газ. Вуглецевий чорний може бути безпосередньо проданий на ринок або змішувати з пульверизованим паливом, що використовується як паливо, або виготовляється в гранули, безпосередньо використовуються як нагрівальне паливо (вуглець чорний має значення нагріву 7000 ккал, як вугілля), або забивається в більш тонкий вуглець, який використовується як добавки для гумових продуктів. Горальний газ буде безпосередньо перероблений до печі для нагрівання реактора піролізу безпосередньо, що може повною мірою використовувати енергію та заощадити вартість палива для користувача рослини піролізного пластику.
Відходи пластику перетворюються на процес сирого мазуту
Олія пластичного піролізу, перетворюється на дизельну олію
Масло пластичного пластику, що перетворюється на дизельне масло, виконується за допомогою технології дистиляції, яка широко відома як процес рафінування масла. Весь сирий пластиковий пласичний масло перетворюється в процес дизельної олії, включає перегонки, декороризацію та дезодоризацію. Сирий пластиковий олія піролізу буде спочатку переганяється до легкої олії, а потім пройти процес знебарвлення та дезодоризації, щоб видалити важкий колір і запах. Заключний дизельний продукт може бути використаний як чисте дизельне паливо для опалення або використання у важких машинах, як вантажні автомобілі, трактори тощо. Залишок від процесу перегонки - це своєрідний важкий мул, який має подібне фургон, як асфальт. Тож його зазвичай можна було продати для будівництва доріг або подальшого вдосконалення. Або ви можете покласти важкий масляний мул на витрачання пластикового рослини піролізу для повного видобутку нафти.
Олія пластичного піролізу, перетворюється на дизельну олію
Таким чином, весь пластиковий відходи, що перетворюється на дизельну олію, вимагає двох одиниць, один - це машина піролізу для відходів, а другий - це машина для переготування нафти відходів. Завдяки комбінованій системі ви можете отримати чисте дизельне паливо з відходів пластмас.
Технічний параметр відходів пластику до рослини піролізу сирої олії
Ні | Предмети | Вміст | ||
1 | Тип обладнання | DY-1-6 | DY-1-10 | DY-1-12 |
2 | Сировина | Відходи пластмас | Відходи пластмас | Відходи пластмас |
3 | Структурна форма | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання |
4 | 24-годинна потужність | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
5 | Урожайність нафти | 2.7-3.3ton | 4.5 -5.2ton | 4.8 -5.6ton |
6 | Робочий тиск | Нормальний | Нормальний | Нормальний |
7 | Матеріал реактора піролізу | Q245R | Q245R | Q245R |
8 | Товщина реактора піролізу | 16mm | 16mm | 16mm |
9 | Обертати швидкість реактора піролізу | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
10 | Загальна потужність | 19KW | 19KW | 19KW |
11 | Режим охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
12 | Область охолодження конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
13 | Вид передачі | Внутрішня передача приводу | Внутрішня передача приводу | Внутрішня передача приводу |
14 | Шум db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | Розмір реактора (D × L) | 2200 × 6000 | 2600 × 6600 | 2800 × 6600 |
16 | Робоча форма | Переривчаста робота | Переривчаста робота | Переривчаста робота |
17 | Час доставки | 20days | 20days | 20days |
18 | Вага | 27T | 32T | 35T |
Технічні параметри заводу дистиляції нафти з пластиком
Технічний параметр Відходи пластичного піролізного нафтового перегонки | |
Предмети | Вміст |
Модель | DY-5T, DY-10T, DY-20T, DY-50T… |
Сировина | Моторна олія, сироя олія для відходів, пластикова сира олія |
Форма структури | Вертикальний (просте очищення та обслуговування) |
Метод нагріву | Непрямі опалення для продовження терміну служби машини |
Робочий тиск | Постійний тиск |
Опалюючий матеріал | Вугілля, вугілля, паливний газ, паливний масель |
Середній показник нафти випуску | 95% |
Матеріал реактора | 4 реактор з різним матеріалом |
Товщина реактора | 18mm |
Режим охолодження | Перероблене охолодження води |
Потужність загалом | 20 кВт |
Служба життя | в середньому 7 років |
Земельна зона | 180㎡ |
Будь ласка, не соромтеся залишати свої контакти тут, і ваша конфіденційність захищена. Конкурентоспроможний Цитата буде надана Відповідно до вашої детальної вимоги протягом одного робочого дня.