폐기물 열분해 증류 식물 산업 정보

폐기물 열분해와 소각의 차이

열분해 및 소각은 폐기물 처리에 사용되는 열 공정이지만 다른 조건에서 작동하며 다른 결과를 생성합니다. 다음은이 두 기술 사이의 주요 차이점에 대한 고장입니다.:

1. 프로세스 조건

열분해:

산소 수준: 열분해는 산소의 부재 (또는 매우 제한된 공급)에서 발생합니다.

온도 범위: 일반적으로 처리중인 재료 및 원하는 제품에 따라 300 ° C ~ 600 ° C 범위의 온도에서 작동합니다.

폐기물 열분해 과정열분해 및 가열 과정을 폐기합니다

소각:

산소 수준 : 소각은 연소를지지하기 위해 풍부한 산소 공급이 필요합니다.

온도 범위 : 일반적으로 더 높은 온도에서 작동하며 종종 약 1200 ° C 이상 800 ° C를 초과합니다.

2. 제품 및 부산물

열분해:

고체, 액체 및 기체 제품의 혼합을 생산합니다. 정확한 구성은 공급 원료 및 프로세스 조건에 따라 다릅니다.

일반적인 출력에는 열분해 오일 (디젤로 정제 될 수 있음), 바이오 숯 (토양 수정 또는 에너지 원으로 사용될 수있는 탄소 형태) 및 Syngas (연료 또는 추가 가공으로 사용될 수 있음)가 포함됩니다.

낭비 열분해 제품폐기물 열분해 최종 제품

소각:

주로 재는 고체 잔류 물로 재를 발생시켜 잠재적 독성 함량으로 인해 특별한 처분이 필요할 수 있습니다.

또한 연도 가스를 생산하며, 환경 영향을 최소화하기 위해 방출 전에 청소해야합니다. 에너지 회복은 열 교환 시스템을 통해 일반적입니다.

3. 환경 영향

열분해:

직접 연소를 포함하지 않으므로 배출량이 적기 때문에 일반적으로보다 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 그만큼 폐기물 열분해 기계E에는 EIA 표준과 일치하는 Desulfurization Tower와 같은 여러 단계 배출 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 폐기물을 귀중한 자원으로 재활용하여 처녀 재료에 대한 의존도를 줄이는 데 사용될 수 있습니다.

환경 열분해 기계폐기물 열분해 기계의 환경 장치

소각:

CO₂, NOX, SOT, 다이옥신 및 미립자의 배출을 포함하여 제대로 관리되지 않으면 대기 오염이 심할 수 있습니다.

4. 에너지 효율과 회복

열분해:

공급 원료의 유형과 시스템의 효율에 따라 열분해는 우수한 에너지 회수율을 달성 할 수 있습니다. 생산 된 신가 및 오일은 연료로 사용하여 재생 에너지 원을 제공 할 수 있습니다.

소각:

폐기물을 열로 직접 변환하는 데 효율적이며, 이는 전기 생성 또는 지구 난방에 사용할 수 있습니다. 그러나 효율성은 폐기물 스트림의 품질과 에너지 회복에 사용되는 기술에 크게 의존합니다.

5. 기술 응용 프로그램

열분해:

플라스틱, 타이어, 오일 슬러지, 콜 타르, 폐기물 알루미늄 플라스틱 복합 재료, 바이오 매스 및시 고형 폐기물을 포함한 광범위한 유기 물질에 적합합니다. 재활용 및 자원 복구 응용 프로그램에 특히 유용합니다.

폐기물 열분해 원료열분해 기계를위한 재활용 폐기물

소각:

도시 고형 폐기물, 유해 폐기물 및 의료 폐기물에보다 일반적으로 적용됩니다. 재활용 가능한 함량이 낮은 폐기물 스트림으로부터 부피 감소 및 에너지 회복이 필요한 경우에 종종 사용됩니다.

요약하면, 열분해와 소각은 폐기물 관리 방법으로 사용되지만 운영 원칙, 환경 영향 및 최종 제품에서 크게 다릅니다. 열분해 기계 소중한 자원을 회수하기 위해 산소없이 재료를 분해하는 데 중점을 두어 재활용 및 지속 가능한 폐기물 관리에 적합합니다. 열분해 기술 또는 더 많은 폐기물 열분해 기계 솔루션에 대한 자세한 내용을 알고 싶다면 자세한 내용은 그룹에 문의하십시오.

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