Parte 2: Óleo de pirólise dos pneus residuais de Pirólise de pirólise totalmente contínua Processo de trabalho

Este vídeo mostra principalmente a situação no local do processo de pirólise da máquina de pirólise de pneus totalmente contínua instalada na China. A concha interna do reator de pirólise é projetada com defletores em espiral. O pó de borracha de pneu esmagado corre ao longo da parede interna do reator, recebendo calor e sendo pirolisado o suficiente. Nesse processo, o pó de borracha dos pneus começa a ser rachado termicamente para produzir óleo combustível, gás syn, preto de carbono, etc.

Processo de pirólise de borracha de pneu totalmente contínua para combustível

O reator de pirólise de Fazendo uma máquina de pirólise de pneus de resíduos totalmente contínuos foi projetado com uma concha de forno de dois estágios, que é confiada por um rebocador resistente à alta temperatura na conexão do meio. As cabeças da parte frontal e traseira da concha interna são todas projetadas com cabeças resistentes à pressão em forma de arco. De acordo com o padrão do vaso de pressão de aço GB150, as cabeças são pressionadas ao mesmo tempo. E existem dispositivos firmes nas duas extremidades das cabeças, que têm mais forte resistência à pressão e alto fator de segurança. Além disso, a conexão entre as cabeças e os reatores de pirólise adota o processo de soldagem de arco submerso totalmente automático, e as soldas são testadas ultrasonicamente para garantir a vedação da operação geral do reator.

Fazendo detalhes de fabricação de máquina de pirólise de pirólise totalmente contínuos

Henan fazendo's máquina de pirólise de óleo de pneu totalmente contínua adota aquecimento externo do forno, pressão micro-positiva, baixa temperatura e tecnologia de pirólise térmica deficiente em oxigênio. A qualidade da superfície, a espessura do isolamento e o desempenho de vedação do equipamento podem atender aos requisitos de proteção ambiental. O oleoduto, o sistema de descarga de escória, o tanque de armazenamento de óleo, etc. são todos equipamentos totalmente fechados. Todo o processo de pirólise dos pneus totalmente contínuo está em estado fechado, garantindo que o gás não vaze durante o processo de produção, melhorando a eficiência da pirólise térmica e eliminando fundamentalmente os perigos ocultos inseguros e a poluição secundária causada pelo vazamento de gás durante o processo de produção.