El neumático de residuos continuos totalmente automáticos a la planta de petróleo es una mejora significativa basada en el neumático de desechos intermitentes existentes a la planta de petróleo en el hogar y en el extranjero. El neumático de residuos continuos totalmente automáticos a la planta de petróleo se ha dado cuenta de la operación automática y puede prolongar la vida de 5 a 6 años en comparación con los neumáticos de desechos intermitentes a la planta de petróleo.
El neumático de residuos continuos completamente automáticos a la planta de petróleo se usa principalmente para convertir los neumáticos de desechos en combustible, alambres de color negro y acero de carbono, y sus componentes principales incluyen trituradores de neumáticos, alimentación automática, reactor de pirólisis, condensador, dispositivo de descarga de negro de carbono, limpieza de gases de cola y sistema de eliminación de olores, sistema de limpieza de gases de gas.
Imagen de neumáticos de desechos continuos completamente automáticos a la planta de petróleo
1.TRANTERA DEL TIENE
Una trituradora de neumáticos puede aplastar neumáticos de desecho en trozos pequeños. Antes de alimentar los neumáticos de los desechos en el reactor de pirólisis, debe usar la trituradora de neumáticos para pretrarse neumáticos de desechos, para que puedan ser pirolizados por completo y obtener un alto rendimiento de aceite.
Máquina de trituración/trituración del neumático de goma a la trampa de goma
2.Auto-feeder
Auto-Feeder es un transportador de tornillo sellado largo, que puede transportar las piezas de los neumáticos residuales al reactor de pirólisis automáticamente. Debido a que el proceso de alimentación está sellado, es más seguro y no contamina el medio ambiente.
3. Reactor de pirólisis
El reactor es la parte principal del neumático de residuos continuos completamente automáticos a la planta de petróleo, donde se procesan los neumáticos de desechos. Hemos diseñado la estructura del reactor es una rotación de 360 grados, lo que hace que el reactor se calienta uniformemente. Este diseño especial prolonga la vida útil del reactor y mejora la velocidad de pirólisis.
Reactor de planta de pirólisis continua completamente automática
4.Condenser
El condensador se usa para enfriar el gas de petróleo producido por la pirólisis en aceite líquido. En comparación con los condensadores ordinarios, hemos diseñado un sistema de condensación de tres pasos que utiliza una combinación de condensadores verticales y horizontales, con un área de enfriamiento grande y un buen efecto de enfriamiento, lo que aumenta en gran medida las tasas de entrega de aceite. Es fácil de mantener, y los clientes no necesitan una limpieza frecuente. Al mismo tiempo, el agua de enfriamiento no está en contacto directo con el aceite que se puede reciclar, por lo que es ecológico.
5. Dispositivo de descarga negra de carbono
Similar al dispositivo automático, el dispositivo de descarga de negro de carbono también es una serie de transportadores de tornillo sellados que descargan automáticamente la escoria, ahorrando costos de mano de obra.
6. Sistema de limpieza de gas y eliminación de olores de cola
El gas cola está compuesto principalmente de gases combustibles y sulfuro de hidrógeno, que es el residuo de pirólisis y condensación. Después del tratamiento con el sistema de limpieza de gases de cola y eliminación de olor, el gas de la cola se puede reciclar al horno para calentar el reactor.
7. Sistema de limpieza de gases
Nuestro sistema de limpieza de gases de combustión consta de tres capas: depurador de polvo de agua, además de colector de polvo y torre de desulfuración y purificación. A través de estos tres pasos, los gases de escape de la combustión de combustible pueden cumplir con los estándares locales de protección del medio ambiente, lo que garantiza la producción libre de contaminación.
Dispositivos ambientales de planta de pirólisis continua completamente automática
Las plantas de neumáticos de desechos continuos completamente automáticos a la pirólisis de petróleo representan un avance significativo en el reciclaje de materiales de neumáticos y desechos, ofreciendo una mayor eficiencia, escalabilidad y beneficios operativos. Aquí están sus características clave:
Operación ininterrumpida 24/7 horas: Diseñado para la alimentación continua de materia prima y la descarga continua de productos (aceite, gas, negro de carbono, alambre de acero), eliminando el tiempo de inactividad entre los lotes. Hacer una planta de pirólisis continua puede funcionar continuamente durante aproximadamente 2 meses.
Manejo de material robusto: Diseñado con transportadores de tornillos especializados, diseños de horno y otros sistemas de manejo de materiales para mover la materia prima y el char de manera confiable en condiciones de alta temperatura.
Control de procesos automatizado de PLC: Por lo general, incorpora sistemas de automatización avanzados para un control preciso de la temperatura, la presión, el tiempo de residencia y el flujo de materiales, asegurando la calidad constante del producto.
Sistema PLC para hacer una planta de pirólisis continua completamente automática
Alta capacidad de rendimiento: Capaz de procesar mayores volúmenes de materia prima durante períodos prolongados en comparación con los sistemas por lotes. La capacidad de procesamiento de hacer una planta de neumática continua a petróleo totalmente automática puede lograr 50ton/por conjunto/por día.
Separación integrada de productos: A menudo presentan sistemas integrados para la separación eficiente y automática de aceite de pirólisis, síntesis, carbón (negro de carbono) y alambre de acero.
Integración energética: Los diseños avanzados a menudo incluyen sistemas de recuperación de calor y la utilización de los síntesis generados para precalentar materia prima entrante, mejorando la eficiencia energética.
Mayores emisiones y cumplimiento: Purificación integrada de gas (SproBBers, Sistema de despido, Torre de Desulfurización y Denitrificación) y Monitoreo en tiempo real, cumpliendo con la Junta Global de Control de la Contaminación y los Estándares de Emisiones Globales, Crítico para proyectos sostenibles.
Los datos técnicos de los neumáticos de desechos continuos completamente automáticos a la planta de petróleo
| No. | Artículo | Presupuesto | ||||||
| 1 | Modelo | DY-C-15 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cpacidad | 15T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Fuerza | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Tipo de trabajo | Continuo | ||||||
| 5 | Reactor deisgn | Reactores de mutípulos (la cantidad y el tamaño dependen de la condición de la materia prima) | ||||||
| 6 | Giratorio | Giratorio interno | ||||||
| 7 | Sistema de enfriamiento | Enfriamiento del desperdicio reciclado | ||||||
| 8 | Material del reactor | Q245R/Q345R Placa de caldera | ||||||
| 9 | Método de calentamiento | Calefacción de aire caliente indiren | ||||||
| 10 | Combustible de calefacción | Combustible/gas | ||||||
| 11 | Materia prima | Neumáticos para desechos/plástico/goma | ||||||
| 12 | Producción | Aceite de combustible, negro de carbono | ||||||
Las plantas de pirólisis continuas transforman efectivamente los neumáticos del final de la vida, el polvo de caucho, los plásticos y otros desechos orgánicos en valiosas materias primas secundarias. El proceso produce una combinación consistente de productos, cada uno con aplicaciones comerciales diversas y significativas.
Productos finales clave y sus aplicaciones:
1. Aceite de pirólisis (aceite de pirólisis de neumáticos / TPO / TDF de combustible derivado de neumáticos): Un combustible líquido producido a partir de la descomposición térmica de materiales orgánicos, principalmente hidrocarburos. La calidad y la composición varían según la materia prima y el proceso.
Los usos de aceite de pirólisis derivados de neumáticos para desechos
A. rendimiento típico (de neumáticos): generalmente varía del 35% al 50% en peso de la materia prima de entrada.
B. Aplicaciones específicas:
①Fuel Oil: puede usarse como combustible de valor calorífico en hornos industriales, calderas, planta de energía de aceite de combustible pesado (planta de energía HFO) y hornos de cemento/acero/ladrillo/porcelana.
②Refinamiento del diesel: después del tratamiento apropiado, se puede refinar en diesel no estándar para una aplicación adicional, como generadores diesel, maquinarias pesadas como camiones, barcos, barcos, tractores, rodillos de carretera, etc.
2. Negro de carbono (pirólisis de carbono / negro recuperado / RCB): El residuo sólido restante después de los componentes volátiles se ha pirolizado. Es un material carbonoso con propiedades similares al negro de carbono virgen.
Pirólisis de los neumáticos para residuos usos de negro de carbono recuperado
A. rendimiento típico (de neumáticos): generalmente varía del 30% al 45% en peso de la materia prima de entrada.
B. Aplicaciones específicas:
Industria del caucho: un relleno de refuerzo clave en la fabricación de neumáticos nuevos, mangueras de goma, cinturones y otros productos de caucho, a menudo reemplazando una porción de Black Virgin Carbon.
Pigmento: utilizado como pigmento negro en tintas, pinturas, recubrimientos y plásticos.
Material conductor: aplicaciones en plásticos, electrónicos y baterías debido a su conductividad.
Mejora del material: se puede utilizar para mejorar las propiedades de otros materiales como el concreto o los polímeros.
3. Syngas (gas de síntesis): Una mezcla de gases combustibles, principalmente hidrógeno (H₂) y monóxido de carbono (CO), junto con pequeñas cantidades de metano (CH₄), dióxido de carbono (CO₂) y otros hidrocarburos.
Sistema de recuperación de Syn-Gas de pirólisis de neumáticos
A. rendimiento típico (de neumáticos): generalmente varía del 10% al 20% en peso de la materia prima de entrada.
B. Aplicaciones específicas:
①Generación de energía en el sitio: se utiliza para alimentar la planta de pirólisis en sí misma, precalentando la materia prima o proporcionando calor para otros procesos, reduciendo significativamente la confianza de la energía externa.
②Gas de combustible: puede usarse como combustible en motores industriales o turbinas.
4. Alambre de acero (de neumáticos): El metal ferroso se recuperó de las correas de acero y las cuentas de neumáticos.
A. rendimiento típico (de neumáticos): generalmente varía del 10% al 20% en peso de la materia prima de entrada.
B. Aplicaciones específicas:
①Reciclaje de metal de chatarra: se vende directamente a fundiciones y fábricas de acero para reprocesar en nuevos productos de acero.
②Materiales de construcción: a veces se pueden incorporar en mezclas de agregado o concreto de construcción.
Este es el sistema completo de un neumático de desechos continuo completamente automático a la planta de petróleo. La mayor ventaja del neumático de desechos continuo automático completo a la planta de petróleo es que puede alimentar y descargar continuamente la escoria, asegurando 24 horas de trabajo ininterrumpido y mejorando en gran medida la eficiencia. Además, también tenemos neumáticos de desechos intermitentes de bajo costo a la planta de petróleo.
Reactor de planta de pirólisis continua completamente automática instalado haciendo
Hasta ahora, el hecho de que realice neumáticos para residuos/plástico/lodo a la planta de pirólisis de petróleo se ha exportado a más de 100 países y regiones. Y las llantas continuas completamente automáticas avanzadas a las plantas petroleras han sido bien instaladas y operadas en muchos condados, como India, Rusia, Brasil, China, España, Kazajstán, etc. Nuestras máquinas tienen buena calidad, mantenimiento conveniente y larga vida útil. Si tiene una planta para comprar un neumático de residuos a la planta de petróleo, bienvenido para consultarnos.
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