
Витрачати пластик
Минулого місяця місто розпочало пілотний проект R10M, підкріплений Японським міжнародним агентством співпраці для витягування нафти з пластику, яка інакше пішла б на сміттєзвалища. Японські компанії CFP Corporation та Kanemiya встановили завод на олій на олійному заводі на інтегрованому закладі з управління відходами Kraaifontein, здатного перетворити 500 кг пластику на 500 літрів нафти на день.
Місто переробляє лише 16% своїх відходів, набагато соромлячись 25% цілі в національній стратегії поводження з відходами 2011 року.
"Значна кількість пластику, що надсилається до Краайфонтейна, не підлягає переробці, оскільки він занадто малий, тому що він забруднений, або через те, що він містить кілька шарів пластику, які тануть при різних температурах ", - каже відходи MD Bertie Lourens, компанія якої збирає переробку, і це не має економіки, що не має економіки.
Велика частина привабливості пілотного заводу полягає в тому, що він зможе використовувати невеликі пластикові предмети, або хвости, і забруднений пластик, каже він. Скорочення трьох типів пластику - поліетилен, поліпропілен та полістирол - і технічні працівники планують експериментувати з різними співвідношеннями, щоб побачити, який вплив це впливає на якість виробленої нафти.
Для перетворення пластику на олію його промивають, подрібнюють, а потім нагрівають під тиском, щоб розбити свої полімери з довгими ланцюгами на гази вуглеводнів і нафту коротколанцюгові, в процесі, що називається піролізом. Рослина не може переробляти пластик, що містить галогени, такі як хлор (знайдений у ПВХ), оскільки ці гази настільки корозійні, що пошкодять обладнання.
Близько 70% нафти слід використовувати для живлення електроенергії на 150 кВт, а решта, ймовірно, буде використовуватися для підживлення автомобілів, що працюють на дизелі, каже пан Луренс.
Корпорація CFP надала технологію та обладнання для заводу піролізу, тоді як Kanemiya надала спеціалізовані промислові пральні машини для очищення пластику. CFP має в Японії комерційну рослину піролізу, яка переробляє пластикові контейнери для харчових продуктів з приблизно 500 ланцюгових магазинів, а ще на фабриці переробки пластмас у Малайзії, каже прес-секретар Японського міжнародного агентства з питань співпраці Клер Гірш.
"У SA є велика проблема з пластиковими відходами, тому завжди є місце для технологічних інновацій ", - каже професор хімічної інженерії університету Кейптаун Гарро фон Блотніц. Німеччина досягає 30% пластикової переробки, говорить він.
Німеччина спалювала велику частину свого пластику, забезпечуючи теплову енергію та електроенергію, але техніко-економічні дослідження Еском та Німечірне агентство з питань міжнародного розвитку дійшли висновку, що це не є життєздатним для міста Кейптаун.
"Симарники надзвичайно дорогі. Їм потрібне широке очищене обладнання, оскільки потенціал забруднення повітря такий великий."
Велике питання полягає в тому, чи може пілотний завод забезпечити економічно життєздатний "будинок" для місцевого пластику, призначеного для сміттєзвалища.
"Нам все ще потрібно визначити точну якість палива, яке воно виробляє… та кількість енергії, яку він дає. Ми ще не маємо уявлення про економіку ICS цієї рослини, - каже пан Луренс.