
Пластик, щоб паливо
Обробка пластикових відходів дуже багато означає для захисту навколишнього середовища та здорового розвитку пластичної промисловості, однак, більшість продуктів відходів не добре переробляється через технологію та політику. Згідно зі статистикою, лише 5% -25% пластикових відходів добре переробляються, і більшість пластикових пакувальних матеріалів залишаються не врегульованими. Пакувальні матеріали мають коротший термін служби, і є кілька видів пакувальних матеріалів, що ускладнює переробку пластикового пакувального матеріалу.

Механічне перетворення пластику в паливо
Механічне перетворення пластику в паливо приймає технологію піролізу для досягнення пластикових відходів для перетворення мазуту. Механічне перетворення пластику в паливо - це хімічний процес руйнування великих молекул пластику в менші молекули нафти, газу та вуглецю. Далі наведено деталі про те, як отримати мазут з пластикових відходів.
Механічне перетворення пластику в процес роботи палива
Механічне перетворення пластику в процес роботи палива
Крок -1
Покладіть пластиковий матеріал у реактор піролізу механічним годуванням або вручну, потім він доставляється у відро для магазину за допомогою конвеєра. Потім закрийте двері для годування та відкрийте систему опалення машини.
Крок - 2
На цьому кроці в процесі є два етапи. Основна стадія: Теплова енергія повинна починатися зі 100 градусів Цельсія і закінчувати 250 градусів Цельсія. У 100 градусів Цельсія вивільниться нафтовим газом, а в 120 градусах Цельсія вивільниться. Вторинний етап: теплова енергія повинна змінитися з 250 градусів Цельсія до 280 градусів Цельсія; Це пікова швидкість виходу. Нафтовий газ буде зібраний у колектор, а масло, а також вагомі частинки накопичуються та розчиняються в центрі колектора і падають у глибоку нафтову ємність (нафтовий резервуар). І легший нафтовий газ, безумовно, підніметься до багатофункціональних нафтових конденсаторів, щоб зріджуватись на нафту і утримувати в резервуарі.
Крок - 3
Остримуйте пластик до перетворення масла після завершення етапу-1 та кроку-2. Як тільки тепло досягне близько 40 градусів Цельсія, вуглець чорний буде виписаний автоматично.
Механічне перетворення пластику в перевагу палива

Механічне перетворення пластику в пальне буде доставляти
1. Перетворення відходів на багатство
Механічне перетворення пластику в паливо запровадило найновішу технологію піролізу, яка може перетворити відходи пластику на нафту, вуглець і трохи горючого газу. Усі остаточні продукти дуже корисні та мають широкі програми. Інвестуючи в пластиковий завод з піролізу, наші клієнти можуть отримати багато прибутку від переробки пластмасових відходів; У той же час, це може також зменшити забруднення пластиком відходів, а також внести внесок у навколишнє середовище.
2. Безпечний та екологічний
Механічне перетворення пластику в паливо оснащене зрілими пристроями безпеки (тривога для надмірної температури та тиску, система вивільнення автоматичного тиску, додаткова система переробки газу, пристрої для боротьби з вогнем) та вдосконалена редущувальна система (хімічний резервуар для видалення пилу, система фільтрації кераміки та лужні розпилювачі), яка гарантує безпеку, енергозбереження енергії та не забруднення в переробці пластичного відходів.
3. Висока швидкість виходу нафти
З одного боку, механічне перетворення пластику в пальне оснащене трубчастим конденсатором, який має більшу зону охолодження та кращий ефект охолодження. З іншого боку, каталізатор, який ми використовуємо, виготовляється з 24 видів хімічних речовин, що може покращити вихід нафти, а також гарантувати якість нафти. За допомогою двох спеціальних методів ми можемо гарантувати середню швидкість виходу масла до 55%.
Технічний параметр механічного перетворення пластику в паливо |
Ні |
Предмети |
Вміст |
1 |
Тип обладнання |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
2 |
Сировина |
Витрачати пластик |
Витрачати пластик |
Витрачати пластик |
3 |
Структурна форма |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
4 |
24-годинна потужність |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
5 |
Урожайність нафти |
2.7-3.3ton |
3.6 -4.4ton |
4.5 -5.5тон |
6 |
Робочий тиск |
Нормальний |
Нормальний |
Нормальний |
7 |
Матеріал реактора піролізу |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
8 |
Товщина реактора піролізу |
16mm |
16mm |
16mm |
9 |
Обертати швидкість реактора піролізу |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
10 |
Загальна потужність |
19KW |
19KW |
19KW |
11 |
Режим охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
12 |
Область охолодження конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
13 |
Вид передачі |
Внутрішня передача приводу |
Внутрішня передача приводу |
Внутрішня передача приводу |
14 |
Шум db (a) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
15 |
Розмір реактора (D × L) |
2200 × 6000 |
2200 × 6600 |
2600 × 6600 |
16 |
Робоча форма |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
17 |
Час доставки |
20days |
20days |
20days |
18 |
Вага |
27T |
30T |
35T |
Підготував замовник про механічну конверсію пластику в паливо |
Ні |
Предмет |
Споживання |
1 |
Вугілля (для вибору) |
500kg/day |
2 |
Деревина (для вибору) |
800kg/day |
3 |
Природний газ (для вибору) |
100-150kg/day |
4 |
Нафта (для вибору) |
300-350kg/day |
5 |
Електрика |
244kwh/day |
6 |
Вода (перероблена) |
60㎥ /місяць |
7 |
Загальна потужність |
19kw |
8 |
Земельна зона |
35м*15м |
Механічне перетворення пластику в кінцевий продукт палива
Масул (40% до 45%)

Застосування мазуту
Основним нафтовим продуктом, виробленим нашим застосуванням для переробки, є мазут, який широко використовується для промислових та комерційних цілей. Нафта має від 40% до 45% від кількості перероблених шин, які будуть перевозитися з ліцензованими танковими вантажівками.
Вуглецевий чорний порошок (від 30% до 35%)

Застосування вуглецю
Другий продукт механічного перетворення пластику в паливо - це вуглецевий чорний. Кількість вуглецевого чорного становить приблизно від 30% до 35% відповідно до якості шин. Використання вуглецевого чорного є як хімічне зміцнення в гумові та забарвлювальному агенті в пігментній промисловості. Ця ціна з вуглецю дуже конкурентоспроможна порівняно з нафтовим вуглецевим чорним кольором, тому наш піроліз вуглець - це хороший варіант замість нафтового вуглецю чорного кольору.
Піролітичні гази (близько 10 %)
Під час процесу ми отримуємо піролітичні гази близько 10% відходів. Основним компонентом цього газу є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати і зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагрівання реактора, і ми можемо використовувати перевищення газів для іншого нагрівання.