Häufig gestellte Fragen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Was sind die Unterschiede zwischen einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage und einer Batch-Pyrolyseanlage?

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie erfreuen sich automatisierte, arbeitssparende Pyrolyseanlagen mit hoher Ölausbeute immer größerer Beliebtheit. Daher haben wir mit der Modernisierung unserer Batch-Pyrolyseanlage begonnen. Und nach mehreren Jahren der Forschung haben wir eine vollkontinuierliche Pyrolyseanlage mit hoher Effizienz, hoher Leistung und hohem Automatisierungsgrad entwickelt. Bisher haben unsere kontinuierlichen Pyrolyseanlagen bereits den internationalen Markt erschlossen und unglaubliches Feedback erhalten. Jetzt werden wir die Hauptunterschiede zwischen kontinuierlichen Pyrolyseanlagen und Batch-Pyrolyseanlagen sehen.

Kontinuierliche Pyrolyseanlage vs. Batch-PyrolyseanlageWas sind die Unterschiede zwischen einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage und einer Batch-Pyrolyseanlage?

1. Der Unterschied in der Rohstoffverarbeitungsmethode

Vorbehandlung einer PyrolyseanlageReifenzerkleinerer vs. Reifenförderer

Batch-Pyrolyseanlage: Sie können die gesamten Reifen ohne Vorbehandlung direkt in den Reaktor geben.

Kontinuierliche Pyrolyseanlage: Da der Beschickungsprozess einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage kontinuierlich und geschlossen ist, müssen Sie zur Gewährleistung eines effizienten Beschickungsprozesses das verwenden Reifenbrecher um die Reifen zu Pulver zu zerkleinern.

2. Der Unterschied im Automatisierungsgrad

AltreifenpyrolyseanlageSchaltschrank einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage und einer Batch-Pyrolyseanlage

Batch-Pyrolyseanlage: Die Batch-Pyrolyseanlage arbeitet im Batch-Modus und erfordert etwa 4 Arbeiter. Es führt etwa einmal täglich Schlacke zu und ab und schließt so den gesamten Prozess ab, bevor mit der nächsten Charge fortgefahren wird.

Kontinuierliche Pyrolyseanlage: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage arbeitet im ununterbrochenen Modus, und das kontinuierliche Zuführ- und Entladesystem wird durch ein SPS-System gesteuert, das vollautomatisch ist und nahezu keinen manuellen Eingriff erfordert.

3. Der Unterschied der Schlackenaustragsanlage

Kontinuierliche Pyrolyseanlage für AltreifenSchlackenaustragsausrüstung für kontinuierliche Pyrolyseanlagen und Batch-Pyrolyseanlagen

Batch-Pyrolyseanlage: Bei der Batch-Pyrolyseanlage handelt es sich um einen einmaligen Schlackenaustrag, und alle Reifen müssen vollständig pyrolysiert werden, bevor Ruß ausgetragen wird. Und der Ruß wird vor der Entladung im Reaktor auf 50 Grad Celsius abgekühlt, so dass zum Sammeln des Rußes nur ein Rußaufzug erforderlich ist.

Kontinuierliche Pyrolyseanlage: Bei einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage handelt es sich um eine kontinuierliche und ununterbrochene Schlackenaustragung, also um die Abgabe von Ruß im Pyrolyseprozess. Um die Austragstemperatur unter 60 Grad Celsius zu halten, kommt ein dreistufiges Schlackenaustragssystem zum Einsatz.

4. Der Unterschied des Motors

Batch-Pyrolyseanlage: Die Batch-Pyrolyseanlage verwendet einen gewöhnlichen Motor, da der Betrieb der Batch-Pyrolyseanlage in der Mitte unterbrochen wird, um mit manuellen Arbeiten zusammenzuarbeiten.

Kontinuierliche Pyrolyseanlage: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage kann mehr als 30 Tage lang kontinuierlich und ununterbrochen laufen und verfügt daher über einen explosionsgeschützten Motor.

Dies sind die Hauptunterschiede zwischen kontinuierliche Pyrolyseanlage und Batch-Pyrolyseanlage. Obwohl eine kontinuierliche Pyrolyseanlage eine lange Laufzeit, einen hohen Wirkungsgrad und einen hohen Automatisierungsgrad aufweist und Arbeitskräfte spart, ist sie teurer. Wenn Sie also über genügend Geld verfügen und die langfristigen Vorteile berücksichtigen, können Sie sich für eine kontinuierliche Pyrolyseanlage entscheiden. Wenn Sie Investitionskosten sparen und den Betrieb Schritt für Schritt optimieren möchten, können Sie wählen Batch-Pyrolyseanlage . Wenn Sie noch Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Unser professioneller Projektmanager wird die für Sie passende Lösung entsprechend Ihrer Situation zusammenstellen.

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