Verfahren zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen
Da die Nachfrage nach alternativen Kraftstoffquellen immer größer wird, ist es für die Welt ganz natürlich, sich mit den verschiedenen verfügbaren Optionen auseinanderzusetzen. Kunststoff ist ein häufig verwendetes Produkt und jeden Tag fallen weltweit Millionen Tonnen Plastikmüll an. Die Umweltschützer und die Verwaltung kämpfen sicherlich darum, Wege zu finden, die zur sicheren Entsorgung dieser Abfälle oder zur Wiederverwertung für eine bessere Verwendung beitragen könnten.
Plastikmüll Pyrolyseanlage Verfahren ist eine verfügbare Technologie, mit der man sich für eine geeignete Pyrolyseanlage entscheiden und dabei helfen kann, eine alternative Energiequelle zu finden, die sauber, nachhaltig und erschwinglich ist. Wenn Sie also einer derjenigen sind, die auf der Suche nach dem Richtigen sind Verfahren zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen Zum Verkauf haben Sie sicherlich Gründe, die nächsten Zeilen interessant und informativ zu finden.
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Welcher Rohstoff kann für den Prozess der Pyrolyse von Kunststoffabfällen verwendet werden?
Abfall-Kunststoff-Pyrolyseanlage verarbeitet Rohstoffe
1.Allgemeiner Kunststoff
(PET und Polyester können keinen Pyrolyseprozess haben)
2.Polyvinylchlorid
PVC (wie Folien, Kabel, Böden, Rohrplatten, Rohre, Sohlen, Spielzeug, Türen und Fenster, Drahtummantelungen, Schreibwaren usw.) ist für die Pyrolyse schwierig.
3.Polythene
PE (z. B. Dünnfilm, Membran, Folienmembran, Flaschen, Isolierung von Elektrogeräten, galvanische Isolationsmaterialien, Netz, Wasserleitungen, Öltank, Ölfass, Trinkflasche, Kalziumflasche, Milchflasche, Grundnahrungsmittel, Notwendigkeit usw.), die reine Ölausbeute beträgt etwa 95 %
4.Polypropylen PP (wie dünne Folien, Kunststoffrohre, Plastikgeschirr, Becken, Fässer, Möbel, gewebte Taschen, Flaschenverschlüsse, Fahrzeugstoßstangen usw.) Die reine Ölausbeute beträgt etwa 90 %
5.Polystyrene
PS (wie Elektrogeräte, Schreibwaren, Tassen, Lebensmittelbehälter, Gehäuse von Elektrogeräten, Elektrozubehör, Schaumstoff, Spielzeug usw.) beträgt die reine Ölausbeute etwa 90 %.
Die Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle verarbeitet Kunststoffabfälle zu Heizöl und Ruß
Die Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle verarbeitet Kunststoffabfälle zu Heizöl und Ruß
1. Kunststoffabfälle mit einer automatischen Beschickung in den Reaktor füllen und den Reaktor dann mit einem der folgenden Brennstoffe beheizen: Kohle, Holz, Erdgas, Öl. Hören Sie nicht auf, den Reaktor zu heizen, denn wenn die Temperatur fast 250 Grad Celsius erreicht, werden die Kunststoffabfälle in Ölgas umgewandelt
2. Das flüssige Öl wird durch einen Kondensator aus Ölgas gekühlt und dann im Öltank gesammelt. Drittens wird das Abgas, das bei Normaldruck nicht gekühlt werden kann, zur Beheizung des Reaktors zurückgeführt. Auf diese Weise können Sie nicht nur Energie sparen, sondern auch die Umwelt schonen.
3. Rauch, der in einer Kunststoffabfall-Recyclinganlage entsteht, die die Kunststoffe verarbeitet, kann durch eine doppelte Entschwefelungs- und Staubentfernungsvorrichtung den nationalen Emissionsstandard erreichen.
4. Nachdem Sie Öl aus der Kunststoffabfall-Recyclinganlage erhalten haben, ist die Temperatur niedrig. Zu diesem Zeitpunkt wird der Ruß automatisch abgeführt.
Wenn die Temperatur schließlich auf 100 Grad Celsius fällt, können Sie nach all diesen Schritten mit einer weiteren Charge beginnen.
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