Verfahren für die Pyrolyse von Abfallplastik
Da die Nachfrage nach alternativen Brennstoffquellen immer deutlicher wird, ist es nur selbstverständlich, dass die Welt alle verfügbaren Optionen in Betracht zieht. Plastik ist ein häufig genutztes Produkt – täglich entstehen weltweit Millionen Tonnen an Plastikmüll. Die Umweltschützer und die Verwaltungsbehörden arbeiten sicherlich an Möglichkeiten, die dazu beitragen könnten, diese Abfälle sicher zu entsorgen oder sie zu recyceln, um sie besser nutzen zu können.
Abfallplastik Pyrolyseanlage Verfahren Es gibt eine Technologie, mit der man geeignete Pyrolyseanlagen einsetzen könnte – und wie diese dabei helfen könnten, eine alternative Energiequelle zu schaffen, die sauber, nachhaltig und erschwinglich ist. Falls Sie also zu denjenigen gehören, die nach geeigneten Optionen suchen… Verfahren für die Pyrolyse von Abfallplastik Wenn etwas zum Verkauf steht, haben Sie sicherlich gute Gründe, die folgenden Zeilen für interessant und aufschlussreich zu halten.
.
Welche Rohstoffe können im Prozess der Pyrolyse von Abfallplastik eingesetzt werden?
Verfahren für die Pyrolyse von Abfallplastik – Rohstoffe
1. Allgemeine Kunststoffe
(PET und Polystyrol können nicht einem Pyrolysierungsverfahren unterzogen werden.)
2. Polyvinylchlorid
PVC – in Form von Folien, Kabeln, Bodenbelägen, Rohrplatten, Rohren, Sohlen, Spielzeug, Türen und Fenstern, Isolierhüllen für Drähte, Schreibwaren usw. – lässt sich nur schwer pyrolysieren.
3.Polythene
PE – beispielsweise in Form von Dünnschichten, Membranen, Isoliermaterialien für Elektrogeräte, Materialien zur galvanischen Trennung, Wasserrohren, Öltanks, Trinkflaschen, Flaschen zum Füttern mit Kalzium, Milchflaschen sowie alltäglichen Gebrauchsartikeln – weist eine reine Ölgehaltsrate von etwa 95 % auf
4. Polypropylen (PP) – beispielsweise in Form von dünnen Folien, Kunststoffrohren, Kunststoffgeschirr, Waschbecken, Fässern, Möbeln, gewebten Taschen, Flaschendeckeln oder Fahrzeugstoßfängern – erzielt bei der Raffinierung aus reinem Öl einen Ausbeutegrad von etwa 90 %
5.Polystyrene
PS: Bei Gegenständen wie Elektrogeräten, Schreibwaren, Tassen, Lebensmittelbehältern, Gehäusen von Elektrogeräten, elektrischen Zubehörteilen, Schaumstoff sowie Spielzeug beträgt die Ausbeute an reinem Öl etwa 90 %.
Verfahren zur Pyrolyse von Abfallplastik – Umwandlung von Abfallplastik in Kraftstofföl und Kohlenstoffschwarz
Verfahren zur Pyrolyse von Abfallplastik – Umwandlung von Abfallplastik in Kraftstofföl und Kohlenstoffschwarz
1. Geben Sie den Plastikmüll mithilfe eines automatischen Fütters in den Reaktor und erhitzen Sie diesen anschließend mit einem der folgenden Brennstoffe: Kohle, Holz, Erdgas oder Öl. Beenden Sie das Erhitzen des Reaktors nicht – sobald die Temperatur nahe 250 Grad Celsius erreicht, wird das verschmutzte Plastik in Öl und Gas umgewandelt
2. Das flüssige Öl wird durch einen Kondensator aus dem Ölgas gekühlt und anschließend in einem Öltank gesammelt. Drittens werden die Abgase, die bei Normaldruck nicht gekühlt werden können, wiederverwendet, um den Reaktor zu erwärmen. Auf diese Weise können Sie nicht nur Energie sparen, sondern auch die Umwelt schützen.
Der Rauch, der bei der Verarbeitung von Kunststoffabfällen in einer Recyclinganlage entsteht, kann mithilfe von Doppelentschwefelungsanlagen sowie Geräten zur Entfernung von Staub die nationalen Emissionsstandards erfüllen.
4. Nachdem das Öl aus dem Prozess der Kunststoffabfallwiederverwertung gewonnen wurde, liegt die Temperatur in der Regel niedrig. In diesem Fall wird Kohlenstoffschwarz automatisch abgegeben.
Schließlich, wenn die Temperatur auf 100 Grad Celsius fällt, können Sie nach all diesen Schritten eine weitere Charge beginnen.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
