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Im Zuge der Modernisierung der Gesellschaft erzeugen Länder jeden Tag eine Menge Altreifen. Ohne den richtigen Umgang mit Altreifen zu kennen, verbrennen oder deponieren viele Länder diese vorher. Im Laufe der Zeit stellten sie fest, dass die Verbrennung und Deponierung von Altreifen zwar zu einer erheblichen Umweltverschmutzung führte. Daher ist die Pyrolyse als umweltfreundliche Technologie eine neue Möglichkeit, Altreifen zu recyceln, die viele Regierungen und Unternehmen zur Forschung anregt. Die Doing Group, ein weltweit führender Hersteller von Altreifen-Pyrolyseanlagen, verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in dieser Branche. Heute zeigen wir Ihnen, wie eine Altreifen-Pyrolyseanlage Altreifen effizient recyceln kann.
Pyrolyseanlage für Altreifen
♣ Pyrolysetechnologie
Verfahren der Pyrolysetechnologie
Altreifen bestehen aus Kohlenwasserstoffpolymeren. Bei der Pyrolyse zerfallen die langkettigen Polymere in kleine Polymere, die dem Heizöl beigemischt werden. Ein weiteres Endprodukt sind Ruß und Leichtgas, die zur Beheizung des Pyrolysereaktors recycelt werden können. Und wenn man am Anfang nicht den Stahldraht aus den Altreifen herausholt, erhält man auch Stahldraht. Somit besteht das Endprodukt aus 40–45 % Pyrolyseöl, 30–35 % Ruß, 15 % Stahldraht und 10 % Leichtgas, und es werden keine anderen Abfälle entsorgt und es entsteht keine Umweltverschmutzung.
♣ Pyrolyseöl und Anwendungen
Pyrolyseöl ist ein sehr guter Heizbrennstoff mit einem Heizwert von 10.592,45 Kcal/kg, der viel höher ist als der von Kohle und in allen Ländern einen guten Markt hat. Es wird häufig in Kesselanlagen, Zementwerken, Ziegelwerken, Glasfabriken, Schwerölkraftwerken usw. verwendet. Es kann auch in einer Altöldestillationsanlage zu Dieselöl raffiniert werden.
Anwendungen von Pyrolyseölen
♣ Altreifen-Pyrolyseanlage
Mit einer Altreifen-Pyrolyseanlage können wir den gesamten Pyrolyseprozess abschließen und Pyrolyseöl, Ruß, Leichtgas und Stahldraht erwerben. Da das Unternehmen sowohl diskontinuierliche als auch kontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlagen herstellen kann, sind wir auch eines der Minderheitsunternehmen mit ausgereifter Technologie zur Herstellung vollkontinuierlicher Altreifen-Pyrolyseanlagen. Der kontinuierliche Typ eignet sich für große Projekte, da er 50 Tonnen Altreifen pro Tag verarbeiten kann und der kontinuierliche Typ fast zwei Monate ohne Unterbrechung läuft, sodass der kontinuierliche Typ effizienter und arbeitssparender ist.
Kontinuierliche Pyrolyseanlage vs. Batch-Pyrolyseanlage
Wenn Sie nicht so viele Altreifen pro Tag sammeln können, verfügen wir auch über die Batch-Pyrolyseanlage der neuesten Bauart, die 10/12/15 Tonnen Altreifen pro Tag verarbeiten kann. Unsere Batch-Pyrolyseanlage der neuesten Bauart ist ebenfalls sehr effizient. Wir haben das vorherige Design stark verbessert, so dass die Kühleffizienz und die Schlackeeffizienz der Ausrüstung erheblich verbessert wurden, und versprechen, eine Charge Altreifen an einem Tag zu verarbeiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Pyrolysetechnologie eine sehr umweltfreundliche und effiziente Möglichkeit ist, Altreifen zu recyceln, falls Sie daran interessiert sind Altreifenpyrolyseanlage Projekt, kontaktieren Sie uns bitte direkt.
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